如樹脂模有問題的由品管部組織相關人員在現場處理，經多方確認可以特采的按特采流程處理，不能正常生產的樹脂模由開發部到現場整改《模具特采流程》；分級工按檢驗標準、驗收標準進行檢驗、驗收樹脂模檢驗、驗收標準、《印模車間石膏模自檢修補作業控制卡》、《模具分級控制卡.》；加強員工、分極工、品管員互相監督制約執行《石膏模自檢、巡檢、全檢、橫向控制卡》。7.不能因人為損壞樹脂模或保養不力導致樹脂模質量問題特制定《樹脂模保養控制卡》。 12.快速聚焦、快速響應、快速解決異常，如設備異常設備主管接到設備報修后兩個小時之內要應急維修，設備維修后要找部門主管驗收簽名確認；發現模具異常按《生產異常樹脂模處理橫向控制卡升級》、《石膏模異常處理橫向控制卡升級》執行。陶瓷印模石膏粉生產設備。《倒模生產日計劃看板》：把每天的評審結果都填寫到上面去。歐博企業管理咨詢_中國的制造業管理咨詢機構#——2012年3月12日內部咨詢師會議我想在陳述之前想把這個工藝流程跟大家說一下。圖.1 樹脂模驗收流程2-Model6.嚴格對新翻樹脂模從設計到批量生產各個環節的評審、驗收；制定了《新產品工藝評審控制卡》。

5.責任：a）印模車間負責協助石膏模具的供給。b）開發部負責不合格樹脂模具整改并回復整改日期。批發|石膏粉生產設備|礦粉生產設備_機械及行業設備_世界工廠網中國產品信息庫#批發|石膏粉生產設備|礦粉生產設備的詳細描述： R型雷蒙磨粉機適用于粉碎重晶石 、方解石、鉀長石、滑石、大理石、石灰石、石膏、石英石、活性白土、活性炭、膨潤土、高嶺石、玻璃、錳礦、鉻礦、礦渣等莫氏硬度不大于7級,濕度在6%以下的易燃易爆的礦產、化工、建材、等行業280多種物料的高細制粉加工,成品粒度80-325目范圍內任意調節。石膏模是這樣經過一步步制造后才進行使用，否則是不能使用的。6.對曾發生的歷史品質問題進行多重排查進行預防：品質部根據月換模計劃、周換模計劃將所有歷史品質問題的模具用照相機拍出不合格部位并形成樹脂模整改清單發到印模車間；印模車間根據品質部的月、周歷史品質排查清單形成石膏模、整改計劃表；整改計劃表交稽核部每天對整改進度進行稽核。陶瓷印模石膏粉生產設備。9.烘干后的石膏模具需移轉到成型車間使用時，對裝模工、成型員工規定了《石膏模使用作業指導書》，在成型車間發現模具質量問題,必須根據模具上的倒模工號對員工自檢、品管漏檢、錯檢嚴格進行橫向問責。

大家都知道樂貨是做馬桶的。陶瓷印模石膏粉生產設備。附件1：模具特采評估規章制度及流程（一）目的：針對模具存在異常，為滿足生產計劃任務，特制定臨時措施，以便于工作有條不紊的進行。1.確保注漿成型車間用模需求，排除一切等待、浪費時間縮短印模生產周期，在保證模具質量情況下成型員工的裝模、改模、洗模的時間在原有的基礎基礎上縮短2天；與各成型車間主任、班長共同制定《法恩分廠快速換模、改模控制卡升級版》。改模時間必須由稽核員、品管員簽名確認。配套高壓裝置和分級裝置,成品粒度可達2500目。品質部、稽核部、印模車間、成型車間按進度表共同驗收通過；各成型車間主任根據換模月計劃、換模周計劃將石膏模的歷史品質問題進行排查形成模具問題匯總清單發給印模車間，印模車間提前將有問題的模具在倒模前預防與整改措施。

（二）涉及部門：技術部、廠部、品管部、產品部、開發部、印模車間。石膏板設備生產線石膏粉深加工α石膏粉β石膏粉生產設備蒸壓釜泰山瑞豐_石膏板設備生產線石膏粉深加工α石膏粉β石膏粉生產設備蒸壓釜泰山瑞豐價格_石膏板設備生產線石膏粉深加工α石膏粉β石膏粉生產設備蒸壓釜泰山瑞豐廠家-勤加緣網【泰安市泰山瑞豐建材設備有限】#我公司精心致力于石膏建材的技術研發，從設計、制造、配套到生產設備的安裝調試以及職工崗位培訓，形成了一條龍的全方位服務。3.新生產的樹脂模內表面必須用純白色清樹脂灌一層。陶瓷印模石膏粉生產設備。 陶模石膏粉的市場特點有：我國陶瓷年產量占全球的一半，陶模石膏粉用量巨大，達400萬噸左右；廣東潮汕、福建德化地區每年需要高強陶模石膏粉約150萬噸，批發商進價為600多元/噸。以提升石膏模質量來達到成型車間快速換模、改模的要求。二、實施動作：動作一：卡源頭樹脂模的質量控制，不讓不合格的樹脂模流入印模車間：召集大家共同制定《樹脂模制作質量提升攻關方案升級版》；1.開發部對已使用樹脂模有質量問題的進行整改：印模車間每月25日根據《陶瓷技術部印模月計劃、周計劃產前品質異常排查》排查出下月需整改的樹脂模清單；這是一個信息共享的平臺，讓大家每分每秒都做到信息共享，每分每秒都知道問題的存在。

而高強石膏粉物理強度一般為普通石膏粉的3倍以上，因此它不僅能夠替代建筑石膏以降低成本，而且它的用途更為廣泛。這樣浪費很大，不要說做精益生產，根本談不上精益生產這個概念。步要做樹脂模，步是做印模，第三步是注漿成形，第四步是燒成注漿。讓員工一目了然知道原材料配方，按標準配方標準作業，制定了原材料配比看板。陶瓷印模石膏粉生產設備。動作四：稽核：1.對印模車間質量提升方案、快速換模方案兩名稽核員分工，蹲點式專職稽核，《印模車間石膏模自檢修補（稽核控制卡）》稽核員每天將成型車間發現的模具質量問題點發給印模車間、開發部做檢討、分析、整改。2.陶瓷技術部大力推行橫向控制，稽核將橫向控制不全或有嚴謹的地方每月定期更新一次；并且每旬、每月定期召開陶瓷橫向控制總結會，將橫向控制執行率、開單數進行排名《陶瓷橫向控制KT板》3.根據攻關方案、控制卡、管理變革周任務書、會議決議形成稽核日計劃進行嚴格稽查，沒有按時按質按量完成任務的立即開稽核整改通知限期整改。

實施動作：（1）規定裝模工在既定的換模時間當天必須裝好模，成型員工上線連體必須兩天之內改完，地攤連體必須在1天內改完，小件必須在半天之內改好模。建筑石膏粉物理強度低，主要用于紙面石膏板、石膏砌塊和部分裝飾材料，用途、用量均有限。8.保證干燥房的溫度，縮短模具干燥生產周期保證印模干燥質量，模具必須經檢驗合格并出檢驗結果后方可進入干燥房干燥,在印模車間單獨裝了一條熱風管；由原來12-15天干燥周期裝了熱風管后只需8天時間，干燥周期縮短4天；規定干燥房溫度控制由各燒成車間負責，溫度白天不能低于55℃，晚上不能低于50℃；干燥房模具三天裝一個干燥房，平時不準打開門，干燥房裝滿后在干燥房門口掛牌標示如實登記模具入房、出房時間，違者罰款50元/次。 投資概算：總投資 10000萬元***。陶瓷印模石膏粉生產設備。（2）印模車間裝模班長嚴格換模周計劃給成型車間在規定時間內裝好模，并在《快速換模、改模登記表1》上登記，由品管部、成型班長、專職稽核員一起確認驗收，模具驗收后成型員工在登記表上登記好改模的實際開始到完成時間。 前期工作：已完成石膏資源調查、項目建議書及可研報告。

1.組織開發部、產品部、生管辦、印模車間、品管部、成型車間開會共同商討印模質量提升的具體措施，讓全員對參與提升模具質量活動中來。礦源分布的水紋地質環境簡單，礦層結構簡單，露采、洞采的可操作性強。陶瓷印模石膏粉生產設備。3.流程圖4.標識：所特采石膏模外表面則用黑色筆寫個“T”字樣標識。c）品管部品管員（負責出報告者），跟進整改落實情況。制定《安華12月份模具質量報表》、《11月石膏模質量分級記錄表（安華）》、《法恩12月份模具質量報表》、《法恩分廠管理變革核心數據匯總表》針對每天的某一些問題，每天的數據進行確認。一、攻關背景：1.樹脂模、石膏模質量太差，根據注漿成型車間上模的一次性合格率計算僅有72%，樹脂模制作無品管參與過程控制，多數樹脂模移交到印模車間都是特采使用，導致印模車間因樹脂模問題制作的石膏模無法使用。