筒輥磨預粉磨系統的應用在整個工作過程中它只有加壓、保壓和卸載，三個過程。輥壓機粉磨系統的能耗模型及其工程應用研究 - 碩士論文 - 道客巴巴#武漢理工大學碩士學位論文 摘 要 節能是促進經濟社會可持續發展、實現全面建設小康社會宏偉目標的關鍵之一。 三種料床粉磨設備各有優缺點，工作原理略有區別，但沒有本質的不同。 數學工具的發展為不同目的的新型數學模型發展奠定了基礎，如模糊數學和時間序列分析的應用使球磨過程模型從穩態過渡到了有時間變量的動態模型，使模型更適用于磨機的自動控制。 ９ 武漢理工大學碩士學位論文 筒輥磨的粉磨過程如圖２－－３所示。僅水泥工業的粉磨作業，包括生料粉磨和水泥粉磨基本上都是應用球磨機來作為粉磨手段；這種磨機由于筒體較長，可使物料在磨內被粉磨的時間較長，得到成品的細度也較高。

第六章結論與有關問題的討論 ４ 武漢理工大學碩士學位論文 第２章典型水泥粉磨設備的介紹２．１傳統水泥粉磨設備一一球磨機 長期以來，球磨機在水泥粉磨系統中一直占有主導地位，１００多年來技術也在不斷進步，它的歷史幾乎與水泥工業的歷史一樣悠久。筒輥磨預粉磨系統的應用輥壓機的出現使粉磨技術有了重大進步，尤其是隨著世界能源形勢的日益緊張，在水泥廠采用輥壓機粉磨技術將變得更為重要。工業是能源和原材料的主要消耗大戶，水泥工業又是大量耗能的工業，因此節能降耗成為我國水泥工業長期而重要的任務，實現這一目標的關鍵在于提高粉磨效率，降低粉磨作業電耗。筒輥磨預粉磨系統的應用#【刊 名】中國水泥, 2004(7): 41-42【關鍵詞】水泥 筒輥磨 預粉磨系統 粉磨設備 輥壓機【文 摘】1概述 筒輥磨是20世紀90年代出現的節能粉磨設備，它以料層間擠壓為粉磨原理，采用中等壓力、多次擠壓方式，獲得了近似輥壓機的粉磨效率．近似球磨機的運行可靠性．因此從一出現得到極大的關注．現在全球共有約30臺法國FCB公司的筒輥磨投入水泥廠運行。預粉磨分為循環預粉磨、混合粉磨、聯合粉磨和半終粉磨。此外，在磨機回轉的過程中，研磨體還產生滑動和滾動，因而 ５ 武漢理工大學碩士學位論文研磨體、襯板與物料之間發生研磨作用，使物料磨細。

表1-1 功率統計表FCB公司規格(直徑) MM裝機功率KW水泥(圈流)產量T/H單位功耗(KWT/H)800451～222.5～2020南京院800551.52～.5 223～6..5～20 202～0.5新華廠.4～5.5 15.5～19.～13 15.71～8.～35 16.6～19.～6018.72～0.9～5 16.82～1.3綜合考慮表1-1筒輥磨的數據，繪制不同規格筒輥磨能耗趨勢如圖1-2所示，隨著筒輥磨規格尺寸的增大單位功耗逐下降，并趨于穩定，從圖中看出單位功耗大約在20KWT/H左右。 圍繞粉磨過程的優化問題，多年來人們做了大量的工作，這包括粉磨機理解析、設備結構和材質改進、工藝參數化及過程優化控制等。筒輥磨預粉磨系統的應用現在全球共有約30 臺法國FCB 公司的筒輥磨投入水泥廠運行。隨著粉磨工藝的不斷改善和發展，這一理念已逐步為人們所接受。貼附在簡體內壁的襯扳面上，隨簡體一起回轉，并被帶到一定高度（如圖２一ｌ所示），在重力作用下自由下落，下落時研磨體像拋射體一樣，沖擊底部的物料把物料擊碎。德國Ｃｌａｕｓｔａｌ學院Ｓｃｈ６ｎｅｎ教授明確定義“料床粉碎”這一概念為１１４】：“物料不是在破碎機工作面上或其他粉磨介質問作單個顆粒的破碎或粉磨，而是作為一層或一個料床得到粉碎。

以其他能量利用率較高（３０％以上）的粉磨設備來代替球磨機一倉的細碎、粗磨工作，讓球磨機充分旄展以研磨為主的細磨作用，對于粉磨工藝的節能高產具有十分重要的意義。它以料層間擠壓為粉磨原理，采用中等 壓力、多次擠壓方式，獲得了近似輥壓機的粉磨效率，近似球磨機的運行可靠性，因此從一 出現得到極大的關注。1.4.2 料流控制方案設計分析筒輥磨內物料粉磨通道及料流路徑，提出多種料流控制方案并優選。研磨體一般為鋼球、鋼鍛、鋼棒、卵石、礫石和瓷球等。筒輥磨工作時,主要依靠磨輥對物料施加粉磨力，磨輥不需要驅動裝置，由物料帶動其轉動。筒輥磨預粉磨系統的應用1.5 設計依據及技術指標a. 課題來源：市場需求,新品開發；b. 產品名稱：φ2600筒輥磨；c. 粉磨對象：礦渣,進料粒度≤10㎜,水分≤2%；d. 粉磨產品: 礦粉, 比表面積≥430㎡/㎏；e. 設計依據： 法國FCB公司φ2600筒輥磨在牡丹江廠生產數據 ；f. 設計產量：Q≥25t/h。

它們一方面在相互競爭中逐步改進，另一方面作為整體在和球磨的抗 武漢理工大學碩士學位論文衡中得到發展，由于其顯著的節能效果，今已動搖了球磨的主導地位．從粉磨系統來說，以上３種料床粉磨設備均可組成不同的預粉磨和終粉磨流程。筒輥磨預粉磨系統的應用 但是，由于粉磨系統的復雜性和不同時期科學研究手段的局限，針對整個系統的數學模型的研究今沒有得到令人滿意的結果。１．２課題研究的目的和意義 節能是我國經濟和社會發展的一項長遠戰略方針，也是當前一項極為緊迫的任務。，鉗入角大，使物料在筒輥磨內受壓時間延長，運行更平穩； （５）采用平衡桿加壓機構，對穩定料床、降.。，筒輥磨的壓力角可達１８。為了防止簡體被磨損，在簡體內壁裝有襯板。

筒輥磨預粉磨系統的應用Ｖ型選粉機和打散分級機的選擇應有所不同。第四章輥壓機粉磨系統的穩態模型 主要介紹了粉磨系統的數學模型發展史，并建立了分級設備前置和后置兩種輥壓機聯合粉磨系統的穩態模型。φ2600筒輥磨液壓系統及料流控制裝置設計_淘論文網#φ2600筒輥磨液壓系統及料流控制裝置設計摘 要：筒輥磨是近年來人們在深入研究粉磨機理和現有的粉磨設備的基礎上,開發出來的一種具有球磨機的質量和可靠性、立磨的緊湊結構和輥壓機的低能耗的全新結構的新型粉磨設備,它的優勢為擠壓粉磨找到了一條能充分發揮節能潛力的新途徑。采用分維方法將反映粉磨產物顆粒表面不規則性和表面能的大小與宏觀上外部對粉碎系統輸入能量的多少聯系了起來，圓滿地解釋了Ｂｏｎｄ的粉碎能耗模型和理論為什么取指數Ｏ．５較為符合球磨過程實際的原因。1.4.4 結構設計a、油路塊設計； b、料流控制裝置設計；c、關鍵件力學分析。我國牡丹江水泥廠、漢中水泥廠也分別引進了該公司的2臺Horomill用于粉磨水泥．【下載地址】點此下載。

其壓力由磨體外的2個拉力液壓裝置提供。筒輥磨預粉磨系統的應用 輥壓機與球磨機相比有如下優點： （１）粉磨效率高，增產節能。雖然半終粉磨在系統增產方面具有更好的效果，但其節能幅度卻略低于聯合粉磨，且設備選型時受到一定限制，因此在實際工程設計中，聯合粉磨流程得到了更加廣泛的應用．尤其在生產改造項目中，由于受到原有設備能力限制（尤其是原有選粉機的能力不足），選用半終粉磨流程局限性較大，而循環預粉磨、聯合粉磨流程則具有較大的可行性，這其中又以聯合粉磨流程更能取得良好的節能增產效果。當前典型的料床粉磨設備有立式磨、輥壓機和簡輥磨，它們的特征是分別依靠相對運動的輥一盤、輥一輥、輥一筒碾磨裝置來粉磨物料。這些研究與描述粉磨過程和參數關系的數學模型密切相關，同其他工業過程一樣，數學模型研究是過程優化研究的基礎。利用該模型，在已知系統入料的流量和其粒度組成、粉碎和分級設備工作參數時，可以定量描述粉碎前后物料粒度組成的變化以及物料中各粒級經過分級后的走向分配情況，從而對系統作出必要的分析，本文主要是從能耗方面進行分析。