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石灰石窯

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b)用蒸汽(氮氣)置換空氣結束后,打開車間煤氣切斷裝置向窯供氣。石灰石窯3.3 轉入正常操作a)窯頂負壓的調整應根據下部燒嘴處基本保持微負壓為準,出窯廢氣溫度既不要過低也不要過高,必須保證廢氣經換熱器后溫度低于200 度(瞬間不能超過260 度)。f)上料系統運行一段時間后必須從新緊固各地腳螺栓、鋼絲繩扣螺栓、限位開關緊固螺栓等,防止發生料車墜落事故。PDF 文件使用 \" p d f F a c t o r y Pr o \" 試用版本創建 www. f i n e p r i n t . c n8.5 裝窯過程中的手動操作及調試a)設定石灰石振動給料機的振動時間。b)利用現場開關操作單斗提升機料車上升或下降,檢查并調整單斗提升機的限位開關及安全保護開關的位置。b)石灰石消耗系數在有確切的化學成分時,按成分計算確定,若無確切的化學成分時,推薦石灰石的消耗系數為1.78kg/ kg.c)煤氣熱耗在調試開始以1100×4.18kJ/ kg 給定,以后根據實際測試情況略作調整。

對于窯外分解窯來說,生料中過高的MgO含量還會給生產帶來較傳統生產工藝更大的困難。石灰石窯b)排煙控制:煤氣一經穩定燃燒后,要通過排煙機前的調節閥開度來控制,排廢氣壓力在100~500℃mmH2O 之間,且排煙溫度以200~260℃為宜。c)置換10-20min 后,在放散管取樣裝置出取樣,用氧氣分析儀分析,當氧氣小于1.0%即可認為置換合格。在此同時對每一升壓階段要做好以下工作:f)觀察鼓風機在負荷狀態下的運轉情況,異常運轉應及時停g)檢查管路系統(包括閥門)的密封情況,對泄漏之處要采取相應措施及時處理。2、填加木柴窯內,均勻用煤油或柴油、機油噴灑在木柴上用量約10-20Kg 即可。為了確保煤氣正常操作,在遵守煤氣使用規定的同時,還要按照此規定進行操作。

石灰石窯8.3.3 信號燈與對應位置的檢查檢查全部的閥門和接近開關的位置,顯示其操作,使其開關或換向到位,保證不存在操作問題。b)窯內各點溫度接近于正常工作溫度。PDF 文件使用 \" p d f F a c t o r y Pr o \" 試用版本創建 www. f i n e p r i n t . c nb)采用現場控制開關啟動鼓風機,觀察鼓風機啟動后的運轉情況直正常運行。待到下部出灰溫度達到120 度后,啟動下吸氣梁系統。8.7.2 啟動散熱器冷卻風扇,以上設備正常后,由現場控制轉為微機控制。b)系統加油前,必須認真確認管道和容器內部徹底清理干凈,防止一旦系統加油后堵塞系統。

2.1 點火操作:2.1.1 點火材料:柴油、棉絲、3 米長的木棍(正常生產時暫時恢復使用煤氣,因為梁下溫度在燃點以上,不重復此操2.1.2 點火前要檢查所有煤氣閥門是否全部處于關閉位置,不PDF 文件使用 \" p d f F a c t o r y Pr o \" 試用版本創建 www. f i n e p r i n t . c n在關閉位置的要關閉,檢查管道儀表顯示,報警系統工作正常,管道壓力≥5 KPa 。保證在單位時間內四臺出灰機出灰重量一致。8.6 出灰系統:出料前的調整及準備a)將出料機上下的雜物特別是出料機的支撐附近的焊渣及其PDF 文件使用 \" p d f F a c t o r y Pr o \" 試用版本創建 www. f i n e p r i n t . c n他雜物徹底清除干凈,使出料機能夠工作自如。石灰石窯8.9 煤氣系統的置換8.9.1 置換前的檢查及準備a)在煤氣未送到車間接點之前,應做好如下檢查工作:檢查電動調節切斷閥、手動切斷閥及調節閥的開關是否靈活,安裝方向是否正確,有無其它異常情況。d)助燃空氣壓力的調節,采用逐步增加助燃空氣量的辦法來進行升壓。d)窯的料位到達正常料位。

f)有關外部條件符合要求。窯體標高10.0 及以上平臺嚴禁有人逗留。石灰石窯開窯期間打開廢氣管路旁通閥關閉通向除塵器的閥門(少7 天)布袋除塵器不能使用。5、待溫度上升 度時(內轉)加入石灰石和焦炭混合100:6,每批10 車(斗)把料布均,每4 小時活動料面一次,待混合料燃燒后即可轉入煤氣烘窯,此時停止加混合PDF 文件使用 \" p d f F a c t o r y Pr o \" 試用版本創建 www. f i n e p r i n t . c n料,繼續填加石灰石直上到料位。e)窯的全部設備工作正常。e)根據煤氣流量,調整燒咀閥門開度,使同一排上的燒咀開度相同,并且調整好上排燒咀與下排燒咀的煤氣量及空氣量比為1:0.67,以后視實際情況酌情調節比例。

通常需在條件具備情況下,通過必要的調節及控制手段才能實PDF 文件使用 \" p d f F a c t o r y Pr o \" 試用版本創建 www. f i n e p r i n t . c n3 .1 升溫過程中向正常操作轉換應滿足的條件a)升溫時間達72~96 小時。d)啟動注油泵向散熱器、下吸氣梁、燃燒梁、膨脹罐、油回路注油,認真觀注各排氣閥待冒油后立即將此閥關閉,將管道內按規定充滿導熱油,停止注油泵,啟動循環泵,壓力為0.4-0.6MPa,使導熱油在回路系統內進行循環。8.8 鼓風系統的調試a)啟動鼓風機前,要將與該鼓風機有關的管路系統的出口閥門全部打開,保持出口的管道大氣,入口閥門關閉,是鼓風機的啟動接近于無負荷狀態。石灰石窯8.3.1 計量調節及電氣設備的檢查8.3.2 電動機的檢查對全部電動機進行運轉檢查,以確保電動機運轉自如,方向正確。c)先打開窯體中部煤氣環管的放散閥進行放散。PDF 文件使用 \" p d f F a c t o r y Pr o \" 試用版本創建 www. f i n e p r i n t . c n8.3.4 模擬操作系統的檢查模擬各種設備工作狀態及報警情況,檢查報警系統是否8.3.5 測量和控制設備的檢查在可能范圍內檢查各種儀表在冷態情況下的操作情況,重要的是檢查安全和報警電路,有些儀表要在烘窯過程中或以后進行進一步調整。

這些小塊物料首先要裝入窯的底部上排燒嘴以上500mm后,拆掉振動給料機上的盲板,開始加入塊度合適,成分合格的石灰石,加滿到窯頂部。石灰石窯8.1 上崗前勞保用品必須穿戴齊全。b)準備好置換所需的介質-蒸汽(或氮氣)。8.3.6 對各系統再次調整準備:對各臺設備進行編號并在各閥門上掛關、開、警示標志,預防誤操作。【下載地址】點此下載。從四臺出灰機各取5 公斤石灰,進行破碎分析,觀察石灰生過燒情況和各口的均勻情況,根據實際分析結果,進行適當的調整。

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