楊景玲--鋼渣處理與鋼鐵渣粉技術 - 冶金鋼鐵 - 道客巴巴#鋼渣處理工藝的優化 與鋼鐵渣粉技術 中冶建筑研究總院有限公司環保事業部 楊景玲報告大綱前言國內外鋼渣處理工藝對比鋼渣熱悶處理工藝推廣應用情況臥式輥磨制備鋼渣粉鋼鐵渣粉作混凝土摻合料標準制定為鋼鐵渣粉的推廣應用開辟綠色通道 一、前言 每煉1t鋼產生0.12-0.14t鋼渣。后續鋼渣篩分磁選工藝流程較簡單,主要設備只有條篩、振動給料篩、永磁除鐵器、磁滾筒及液壓錘等,其中對鋼渣的破碎僅是通過對大塊鋼渣進行液壓錘破碎,并通過振動篩......(本文共計4頁)。錦西鋼鐵鋼渣處理研究表明，當高爐爐料使用自熔性球團礦時，5%轉爐渣作為溶劑加入會引起高爐運行不暢，原因是明顯影響球團礦的軟熔特性，增大軟熔溫度間隔，使爐渣粘性有增大趨勢。在新鋼鋼渣處理新工藝應用之前,鋼渣的處理工藝采取場地打水堆存,并分別于2005年、2006年建成兩條篩分磁選線。熱熔鋼渣倒入渣罐后，用車輛運到熱潑車間，利用吊車將渣罐的液態渣分層潑倒在渣床上(或渣坑內)噴淋適量的水，使高溫爐渣急冷碎裂并加速冷卻，然后用裝載機、電鏟等設備進行挖掘裝車，再運棄渣場。1原有鋼渣處理工藝新鋼鋼渣處理原有工藝流程見圖1。

錦西鋼鐵鋼渣處理熔融鋼渣池式熱悶在新余鋼鐵鋼渣處理中的應用--《環境工程》2012年04期#李云峰;姚燕;玲;林暉;;[A];“全國特種混凝土技術及工程應用”學術交流會暨2008年混凝土質量專業委員會年會論文集[C];2008年。在渣中主要礦相組成基本不變的情況下，消除了未化合CaO，提高了鋼渣的穩定性。鋼渣綜合利用途徑及處理工藝的選擇摘要:鋼渣綜合利用途徑及處理工藝的選擇 鋼鐵工業是國民經濟的基礎產業，在國家經濟快速發展的形勢下，鋼鐵工業也呈現出跳躍式發展的態勢，鋼產量近幾年不斷提高，鋼渣作為煉鋼工藝流程的衍生物隨著鋼產量的提高年產量不斷遞增。 由于這些不利因素存在，尤其是各大鋼鐵公司普遍采用富礦冶煉，推行精料入爐方針，同時要求煉鋼和煉鋼工序的能耗和材料消耗指標不斷降低，致使返回燒結利用的鋼渣量越來越低。 1 的內循環利用 鋼渣返燒結主要是利用鋼渣中的殘鋼、氧化鐵、氧化鎂、氧化鈣、氧化錳等有益成分，而且可以作為燒結礦的增強劑，因為它本身是熟料，且含有一定數量的鐵酸鈣，對燒結礦的強度有一定的改善作用，另外轉爐渣中的鈣、鎂均以固溶體形式存在，代替溶劑后，可降低溶劑(石灰石、白云石、菱鎂石)消耗，使燒結過程碳酸鹽分解熱減少，降低燒結固體燃料消耗。熱熔鋼渣在流出、下降過程中，被壓力水分割、擊碎．再加上熔渣遇水急冷收縮產生應力集中而破裂，使熔渣粒化。

 大多數鋼鐵企業采用熱潑工藝處理鋼渣，鋼渣中f-CaO不能完全消 解，遇水體積膨脹98，使用時造成建材制品、建筑物、道路開裂， 導致鋼渣利用率低。由于采用露天堆放,打水冷卻處理,使得大量的鋼渣堆置,造成資源的巨大浪費和環境的污染。如何實現鋼渣的資源化利用,變廢為寶,成為公司亟待解決的問題[2-3]。鋼渣的外循環主要是指用于建筑建材行業。上海長禮公司是寶鋼該類設備的中間商，擁有代理權，滬東中華與上海長禮公司簽訂合同為雙方今后的合作奠定了基礎。錦西鋼鐵鋼渣處理此種處理工藝可顯著減少鋼渣破碎加工量并減少粉碎設備磨損。

另外鋼渣的成分波動較大，燒結配礦時要求鋼渣各種氧化物成分波動≤±2%，粒度要求一般小于3ｍｍ，鋼渣在成分上很難滿足要求，對鋼渣破碎和篩分的要求也高。新余鋼鐵有限責任公司2008年三期技改完成后,鋼產量達到850萬t,年產鋼渣116萬t。每生產1t粗鋼約產生100～150kg鋼渣,目前我國鋼渣的資源化綜合利用率還比較低,約為22%左右。錦西鋼鐵鋼渣處理 2011年我國鋼產量約6.955億噸，鋼渣產生量約9000萬噸。據資料統計，2004年我國鋼渣的產生量為3819萬ｔ，鋼渣利用率僅為10%左右，該數據顯示鋼渣利用率很低，距離鋼鐵企業固體廢棄物“零”排放的目標尚遠。積極開發和應用先進有效的處理技術和資源化利用新技術，提高其利用率和附加值，是鋼鐵企業發展循環經濟，實現可持續發展的重要課題之一。

目前馬鋼混勻燒結礦中只加入1%左右，而且是間斷式配加。由于鋼渣中含有未化臺的游離CaO，用壓力0．2一0．3MPa，l00℃的蒸汽處理轉爐鋼渣時，其體積增加23％一87％，小于0．3mm的鋼渣粉化率達50％一80％。錦西鋼鐵鋼渣處理滬東中華將為寶鋼制造鋼渣處理設備_我的鋼鐵#近日，滬東中華造船（集團）有限公司與上海長禮機械制作有限公司簽訂了“寶鋼滾筒渣處理轉筒、導流盤制作組裝”制作合同，數量3套，交貨期2005年9月30日。熔融鋼渣池式熱悶在新余鋼鐵鋼渣處理中的應用-《環境工程》2012年第04期-吾喜網#0引言鋼鐵工業是國民經濟的基礎產業,2008年我國粗鋼產量突破5億t,較2002年的2.22億t增加1倍多[1]。為防止爆炸，有的采用渣罐打孔，在水渣溝水淬的方法并通過渣罐孔徑限制渣流量。原有鋼渣處理工藝對高溫鋼渣只采用簡單打水堆放處理,鋼渣粉化程度較差,不僅使得鋼渣堆存形成渣山,占用大量土地,而且在冷卻過程中鋼渣中不穩定物質f-CaO及f-MgO未能得到有效消解,鋼渣的穩定性較差。

 本產品為寶鋼環保設備，用于鋼渣的磨碎，是高溫狀態下使用的大型設備。渣罐接渣后，運到風淬裝置處，傾翻渣罐，熔渣經過中間罐流出，被一種特殊噴嘴噴出的空氣吹散，破碎成微粒，在罩式鍋爐內回收高溫空氣和微粒渣中所散發的熱量并捕集渣粒。 鋼渣利用途徑和制約鋼渣利用率的因素 鋼渣的利用途徑大致可分為內循環和外循環， 內循環指鋼渣在企業內部利用，作為燒結礦的原料和煉鋼的返回料。 鋼渣在企業內部循環歷來受到重視和普遍采用，配加轉爐渣的燒結礦可改善高爐的流動性，增加鐵的還原產量。錦西鋼鐵鋼渣處理經過風淬而成微粒的轉爐渣，可做建筑材料；由鍋爐產生的中溫蒸汽可用于干燥氧化鐵皮。企業鋼鐵鋼渣處理幾種工藝資料下載,免費資料下載,企學網#1)熱潑工藝。

由于鋼渣比高爐礦渣堿度高、粘度大，其水淬難度也大。需要加工利用的，則運 處理間進行粉碎、篩分、磁選等工藝處理。再將碎渣翻倒在渣車上，驅車池邊噴水降溫，再將渣卸水池內進一步降溫冷卻。錦西鋼鐵鋼渣處理在鋼渣車間設置高架潑渣盤，利用吊車將渣罐內液態鋼渣潑在渣盤內．渣層一般為30一120mm厚，然后噴以適量的水促使急冷破裂。渣子粒度一般為5—100mm，用抓斗抓出裝車，送鋼渣處理車間，進行磁選、破碎、篩分、精加工。但是配礦工藝對返燒結有影響，過度使用會造成Ｐ等有害元素的富集；配加轉爐渣的燒結礦品位、堿度有所降低。