使用過軌起重機吊起磨盤支座進行安裝，使其順著導向桿慢慢滑入，注意不得使石墨炭精環損壞，磨盤支座位后裝上連接螺栓和止退墊。 4.4 減速機臺板安裝 4.4.1 臺板清理 使用汽油將臺板上下表面及地腳螺栓孔清理干凈，用銼刀和角磨砂輪將毛刺和凸點打磨掉，并且將減速機與臺板連接螺栓試裝合格。然后根據減速機和臺板上的洋銃眼進行找正，找正后線偏差≤0.5MM 具體如下圖所示。磨煤機 總結 4.13.2 中架體吊裝，使中架體一次風入口和大人孔門間的拉桿孔對準下架體上靠近鍋爐側的拉桿孔。 3.4 根據圖紙尺寸檢查各部件到貨的實際尺寸，減速機與臺板連接螺栓、磨盤支座與減速機輸出法蘭連接螺栓進行試裝，特別是下架體密封環的高度。目前型式的中速磨煤機只適于較軟的煙煤(可磨系數(?)≥1.2,水分較小,—般不宜大于10%);不 【作者單位】： 【關鍵詞】： 【正文快照】： .:_一份中速磨煤機道吹式煤粉系枕的特點但棍大部分為煙煤。

總結陘驗,積極采取措施,大辦推廣中速磨煤機直吹式煤粉系統--《中國電力》1960年08期#【摘要】：正 一、中速磨煤機直吹式煤粉系統的特點 1.中速磨煤機的特點在火力發電廠中采用中速磨煤機較采用鋼球磨煤機,一般能節省鋼材50～70%(以鋼球磨煤機為,下同)、投資約50%、廠用電35～50%。姚下同升攀資韻50%、廠用電35、50%‘·它還有體積小、占地少、系簡單、煤粉爆炸的機會少、,。磨煤機 總結由鍋爐施工處機動班負責施工。用 1.5M 長的條尺和精密水平分別放在臺板上表面的橫縱及對角方向上測量臺板的水平度，測量時將精密水平放在條尺上，根據精密水平的汽泡偏移通過斜墊鐵和擰緊地腳螺栓來調整臺板的水平度，確保臺板的水平度不大于 0.10MM/M。 4.11.2 在減速機輸出法蘭螺栓孔內每隔 120°安裝一個導向桿，并且在導向桿的螺紋上涂抹二硫化鉬。按照對角使用液壓扳手緊固減速機與臺板連接螺栓，擰緊力矩為 5000 牛米。

 4.6 減速機安裝 4.6.1 減速機清理：使用汽油將減速機下平面、輸出法蘭、與臺板連接螺栓孔及臺板上平面清理干凈，用盒尺校核減速機螺栓孔與臺板螺栓孔的偏差。通過塞尺檢測條尺與臺板間的間隙，使其表面不平度不大于 0.10MM 具體如上圖示。利用廠家提供的吊環進行臺板位，按照順序裝上方墊、球墊和止退墊，將 T 形螺栓旋轉 90°使其臥進模盒的槽內，螺紋涂抹二硫化鉬潤滑脂擰上螺母。利用制作的扁擔吊起磨盤進行位，轉動磨盤使磨盤上的銷孔對準磨盤支座上的銷子慢慢落下，位后用塞尺檢測磨盤支座與磨盤接觸面的間隙是否嚴實要求≤0.05MM。 4.13 中架體安裝 4.13.1 首先將中架體內的加固筋割除，用角磨砂輪打磨光滑，檢查中架體內的耐磨襯板有無裂紋，若有用角磨砂輪將裂紋磨開，在裂紋兩端打上止裂孔，用廠家提供的焊條型號補焊好，在拉桿孔的下方劃出線。磨煤機 總結 4.14 噴嘴環安裝 噴嘴環吊裝前用鋼絲輪將噴嘴環內徑側面和上面打磨干凈，將一圈壓板拆下并作出標記。

 4.5 液壓缸錨板安裝 減速機臺板灌漿、模板拆除后進行錨板安裝，用調整螺栓調整錨板標高和水平度，使標高≤5MM，水平度≤0.20MM/M 后擰緊地腳螺栓。過軌起重機的主要參數如下： 型號：SXG2020 通長軌道跨距： 4000MM 起升速度： 3.5M/S 運行速度： 20M/S 固定軌道跨距： 2500MM 電動葫蘆起重量： 20T 起吊高度： 13000MM 磨煤機大件吊裝除了分離器組合吊裝外，其余部件都采用單獨吊裝方案，分離器由 第 2 頁 共 16 頁于廠家運輸原因，分兩部分運到現場，一分離器底部殼體，二分離器頂部裝置。每臺磨煤機均由磨煤機本體部分、潤滑油系統、液壓油系統、消防蒸汽系統、密封風系統及廢料排除系統等組成。磨煤機 總結 4.3 模盒清理 利用割把將模盒高出基礎面的鋼管割除，模盒內的雜物、積水清理干凈，使用制作的 T 形地腳螺栓模型檢查各個模盒內的 T 形地腳螺栓頭是否順利放入，若不能放入及時進行處理然后用鋼板將模盒封住。使用汽油將磨盤下平面、側面、三個固定銷孔及磨盤支座上平面、凸出軸銷清理干凈，用角磨砂輪將毛刺、凸點打磨掉。在減速機位前將臺板上平面和減速機下平面均勻的噴上二硫化鉬，位后用塞尺檢測減速機與臺板間的間隙，測量結果全部在廠家技術文件要求的 0.10MM 不入的范圍之內。

 4.6.2 在減速機安裝中，采用噴霧的二硫化鉬代替以往使用的膏狀二硫化鉬，這樣可以避免二硫化鉬涂抹不均勻造成減速機與臺板間的間隙過大現象。 《2011年中國電站磨煤機行業分析及投資前景預測報告》通過深入，投資者能夠充分把握行業目前所處的全球和國內宏觀經濟形勢，具體分析該產品所在的細分市場，對電站磨煤機行業總體市場的供求趨勢及行業前景做出判斷；明確目標市場、分析競爭對手，了解產品定位，把握市場特征，發掘價格規律，創新營銷手段，提出電站磨煤機行業市場進入和市場開拓策略，對行業未來發展提出可行性建議。 2.2 吊裝機具和主要吊裝方案 磨煤機安裝主要利用磨煤機上方 17.5M 平臺下方的過軌起重機，此過軌起重機在磨煤機電動機上方有兩根通常的軌道，在每臺磨煤機本體的正上方有兩根固定軌道，過軌起重機可以在兩根通常軌道上運行，也可以運行到任一臺磨煤機的上方，通過過軌裝置對軌后，兩個電動葫蘆運行到磨煤機本體上方，這兩個葫蘆可以單獨運行又可以同時運行，升降鉤時即可以單獨起落又可以同時起落。磨煤機 總結 4.9 密封環與支撐環組合 用角磨砂輪將支撐環在下架體上的焊點磨開，并把焊點打磨掉；支撐環用過軌起重機吊下，用汽油把支撐環和下架體密封環清理干凈，在密封環螺栓孔兩側涂抹密封膠、加上硅酸鋁纖維密封繩，裝上支撐環、止退墊把上螺栓對角緊固后翹起止退墊的邊。鍋爐制粉系統采取了直吹正壓式制粉系統，選用了六臺××電力設備總廠生產的 ZGM123 輥盤式中速磨煤機，其中減速機由德國進口，其型號為 KPAV140。 4.7.2 使用過軌起重機安裝液壓缸，位前將下拉桿固定套裝在液壓缸上，在在錨板軸孔及軸上涂抹二硫化鉬，液壓缸軸套兩端裝上擋環，將軸裝在液壓缸軸套和錨板上后，在錨板兩側裝上限制軸竄動的限位板。

 4.12.2 調整刮板與下架體上平面的間隙為 8-10MM，刮板與下架體密封環的間隙不小于 20MM，安裝完畢根據以往現場的經驗將刮板與磨盤支座的連接螺栓的螺母點焊上，防止運行中刮板脫落。磨煤機 總結 3.2 石墨炭精環 檢查石墨炭精環是否有裂紋、缺口和破裂，安裝石墨炭精環端部 B2×6 的鋼柱，現場測量石墨炭精環端部孔比鋼柱小，在現場制作一個工具將石墨炭精環端部孔擴到鋼柱尺寸，用小木板輕輕的將鋼柱敲入，防止石墨炭精環損壞。電站磨煤機報告_2011年中國電站磨煤機行業分析及投資前景預測報告_研究報告_中國聯合市場調研網#隨著國內經濟的發展，電站磨煤機市場發展面臨巨大機遇和挑戰。減速機輸出法蘭上平面的水平度比廠家要求的 0.20MM/M 提高了 0.05MM/M，其值為 0.15MM/M。 4.8 下架體安裝 第 8 頁 共 16 頁 用細鋼絲按下架體上的裝配標記劃出下架體上平面上的橫縱線和拉桿孔的線，割除下架體內部的加固筋，用角磨砂輪打磨光滑。它還有體積小、占地少、系統簡單、煤粉爆炸的機會少、施工及維護簡便、以及噪音極小等優點。

 4.10 下架體密封環安裝 4.10.1 在下架體密封環上劃出橫縱線，使下架體密封環上的其中一個密封風孔正對下架體上的密封風孔，密封環橫縱線與下架體上的橫縱線對正，偏差≤1MM，密封環與減速機輸出法蘭偏差≤0.5MM。磨煤機 總結利用過軌起重機使中架體落入下架體上平面的限位塊內，然后進行對中找正，中架體與減速機輸出法蘭偏差≤1MM，中架體拉桿線與下架體上平面拉桿線找正偏差≤±2MM，然后將中架體對稱方向點焊在下架體上。因此在動力工程中得到了廣泛的應用,在國外已有三十多年的歷史,在我國楊樹浦電廠也有十二年的運行經驗。 4.12 刮板安裝 第 10 頁 共 16 頁 4.12.1 將刮板與磨盤支座接觸面用汽油清理干凈，使用角磨砂輪將結合面的毛刺打磨掉，利用過軌起重機進行刮板安裝，裝上 M36 的連接螺栓加好止退墊，擰緊螺栓后翹起止退墊。 4.7 液壓缸安裝 不入 （偏差） 不入 不入 塞入 寬 不入 不入 不入 不入 不入 寬 （偏差） 不入 塞入 寬 不入 塞入 不入 不入 塞入 寬 不入 不入 4.7.1 使用汽油將液壓缸軸套、錨板軸孔及連接軸清理干凈，用 M10 的二錐將錨板軸孔兩端安裝限位板的螺栓孔過一邊。 4.16 噴嘴環找正 軸向距離A 磨盤 .。