立式平面磨床磨頭
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同年等人研究了滾動軸承的動態性能對主軸振動特性的影響建立了僅受球軸承幾何缺陷激勵的無阻尼主軸——軸承系統的線性分析模型該模型在主軸的中、低速有效。世紀以來世界各國對制造業都極其重視。 3.2.4清理磨下鐵屑時要用專門工具。 3.1.10工作完畢后應將砂輪空運轉2分鐘以上使其干燥。 3.1.12下班停機清潔機床按設備潤滑圖表進行注油潤滑磁盤抹油。立式平面磨床磨頭年楊曼云等利用軟件對西安工業大學碩士學位論文臥式加工的主軸系統進行了靜、動態特性分析。
⑤為了給動態設計優化研究打下一定的基礎進行了主軸參數的多目標優化。采用計算機仿真技術研究軸承等效徑向軸向剛度與阻尼參數、軸承預緊力、跨距、附加集中質量和阻尼等設計參數對主軸系統動力特性的影響規律。立式平面磨床磨頭盡我所知除了文中特別加以標注和致謝的地方外學位論文中不包含其他人已經發表或撰寫過的成果不包含本人已申請學位或他人已申請學位或其他用途使用過的成果。關鍵詞主軸組件磨削力有限元分析模態分析頻率響應傳遞矩陣優化姒砌弘七。 3.2.3 進刀時要緩慢進給,并調好往復的限位檔鐵。 3.1.12 下班停機,清潔機床,按設備潤滑圖表進行注油潤滑,磁盤抹3.2 安全操作規程 3.2.1 磨削前把砂輪升高,檢查磁盤上工件吸牢后,方能磨削,加工件要靠緊墊好。
立式平面磨床磨頭因此利用傳統的模擬設計方法進行機床設計雖然可以對機床或某些組成的零部件進行綜合或者部分的技術性能實驗但是受實驗手段和方法的限制還不能夠進行全面深入的研究從而根本上也談不上優化設計以及動態設計多為“設計一制造一修改設計一制造”周期循環有些甚經過幾代制造才可能形成比較好的產品費時費力效率低下。 2、適用范圍 本規程適用于指導本公司立式平面磨床的操作與安全操作。 磨頭主軸承采用精密滾動軸承,剛性好,磨頭功率高。年美國普渡大學的和推出了一個包括熱變形的軸承載荷變形模型并與離散的主軸動態模型結合在一起這一模型可以得到主軸固有頻率、軸承剛度和熱變形的較好的計算值。①具體研究分析了磨床發展的現狀動態設計方法研究和磨床主軸組件的發展狀況和發展趨勢在總結前人研究成果的基礎上結合當前的技術發展趨勢對主軸組件進行了受力分析計算同時對該類立軸圓臺平面磨削的磨削力進行了分析。研究共分五個部分進行即主軸組件部分導軌機構和潤滑部分回轉工作臺部分數控部分外觀部分。
要進行動態設計前提是對機床的動態性能做出正確的分析。與我一同工作的同志對本研究所做的任何貢獻均已在論文中作了明確的說明并表示了致謝。表各方反饋列表西安工業大學碩士學位論文因此廠家希望通過對機床進行改造以實現精加工的目的。立式平面磨床磨頭作為一種先進的設計手段動態設計方法已經成為企業提高競爭力的重要方面。為了提高現有磨床的性能水平西安光輝設備制造有限責任公司與我們合作進行型立式平面磨床的設計改造研究。對于磨床的專門主軸系統天津市磨床總廠的玉新通過實驗對高效率強力磨削磨床的抗振性進行了研究。
因此在制造業中磨床的總體技術水平和擁有數量對于各類零部件的加工質量和加工效率是十分重要的。美國“集成制造線路圖計劃”還提出了“全過程模擬仿真的可靠制造”見圖圖支持可靠制造的全過程模擬仿真動態設計的原則目標是保證機械滿足其功能前提要求的條件下具有較高的動剛度使其經濟合理、運轉平穩、可靠。立式平面磨床磨頭機床垂直進給機構可以手動,也可以機動,使用方便可靠。 3.1.6工作時磨削量不可突然增大以防砂輪爆裂。 3、管理內容 3.1 操作規程 3.1.1操作者必須熟悉機床操作順序和性能嚴禁超性能使用設備。 3.1.3 手動磨頭升降,點動工作臺左右移動按鈕檢查各限位。
立式平面磨床磨頭 3.2.4 清理磨下鐵屑時,要用專門工具。年無錫機床股份有限公司的蔡英等叫基于傳遞矩陣法對型內圓磨床的高速主軸系統進行了動力學特性分析。房以盔∥哆曲’’’’①②’③’④⑥。立式平面磨床安全操作規程 - 豆丁網#3.1.1 操作者必須熟悉機床操作順序和性能,嚴禁超性能使用設備。點動、自動、啟動磨頭升降電機。學位論文作者簽名砌、眾匏指導教師簽名日期砷學位論文知識產權聲明學位論文知識產權聲明本人完全了解西安工業大學有關保護知識產權的規定即研究生在校攻讀學位期間學位論文工作的知識產權屬于西安工業大學。
本人保證畢業離校后使用學位論文工作成果或用學位論文工作成果發表論文時署名單位仍然為西安工業大學。立式平面磨床磨頭據研究表明磨床在不同頻率的動載荷作用下各個部件反映在砂輪與工件磨削處的綜合位移中主軸部件所占比例未處于共振狀態下占共振狀態下占對于平面磨床而言其主軸靜剛度占機床總體剛度的比值約為】。③立柱采用三點式調整以確保工件的平面度要求。年大連理工大學的肖曙紅州用有限元結合迭代的分析方法編制了主軸組件靜動特性分析軟件。年北京工業大學的費仁元等¨叫采用實驗方法對復雜的主軸部件進行了動態特性分析。④建立主軸組件的數學模型利用傳遞矩陣法通過軟件計算了主軸組件的固有頻率與有限元法的計算結果進行了比對分析為進一步進行的動態設計提供了充分的靜態動態性能參數。