錘式破碎機設計大型機械設備，其中錘式破碎機破石機 顎式破碎機大型磨粉機等設備已經遠銷哥倫比亞美國沙特等地區取得了客戶的 好評，特別是制砂機，碎石機設備得到了外 商的大力贊賞。不妨取做 560 mm，圓孔沿徑向的距離也是依據起承受載荷的能力和強度，盡可能取整數；圓孔的大小和錘頭的圓孔的大小近似相等即可。其中大中型顎式破碎機是我公司的拳頭產品之一，尤其在設計和生產大型顎式破碎機方面，在國內外已處于水平。1.2 破碎機和錘式破碎機的工作原理及類型1.2.1 破碎機的類型 常見的錘式破碎機有單轉子和雙轉子兩種，按照錘子在轉盤上的排列，還有單排錘和多排錘等，轉子的轉向有可逆式和不可逆式兩類。 由托板和襯板等部件組裝而成了打擊板。因此，轉子制造與修理后，還要精確地進行平衡。

物料自上部給料口給入機內，受高速運動的錘子的打擊、沖擊、剪切、研磨作用而粉碎。為了檢修更換錘子方便，兩側也開有檢修孔。和循環篩分系統形成閉路，一般循環三次即可將物料破碎成 20 目以下。 錘子用高碳鋼或鍛造，也可以用高錳鋼鍛造。錘式破碎機設計為此，必須使錘頭運動起來產生的動能等于破碎物料所需要的打如公式（3）所示： 轉子上全部錘頭每轉一次所產生的動能Ea 為 Ea=k1k2E=( mπk1k2)/7200 N.m………………（3-4） 式子中 k轉子圓周方向的錘頭排數 k轉子橫向每排錘頭的個數 轉子每分鐘n 轉時全部錘頭所產生的動能Na 為： Na=(nEa)/(1000×60)=( mπ k1k2)/(1000×60×7200)kw………… (3-5) 由于給料的不均勻和物料的松散比，實際，并不是全部錘頭都能打著物料，其中有些錘頭空過。其破碎機構由固定顎板和可動顎板組成，當兩顎板靠近時物料即被破碎，當兩顎板離開時小于排料口的料塊由底部排出。

錘式破碎機設計轉子產生不平衡時，則破碎機的軸承除了承受轉子質量之外，還受到其離心慣性力，離心慣性力矩作用，以致軸承很快磨損，功率消耗增加，機械產生振動。今仍然被廣泛應用于破碎堅硬、中硬、軟質礦石和各種物料，如各種礦石、溶劑、爐渣、建筑石料、大理石等。3.2.3 電機功率 根據經驗選擇電動機功率： NKQ kw （取 K2 千瓦/噸），Q30 噸/小時； 則 NKQ30×260 KW 查表選擇 Q 系列（IP）三相異步電動機（JB/T 5271—1991 ）.型號為Y280S-6.電動機效率為 92％額定電流為 143A。錘頭的動能E 為：/2……………………………………(3-1) 式中 E-----錘頭的動能，J； m-----錘頭的質量，kg； V-----錘頭的圓周速度，m/s。按照其顎板的運動軌跡、結構形式、動顎懸掛以及動顎肘板支撐方式不同，顎式破碎機是利用兩顎板對物料的擠壓和彎曲作用 ，粗碎或中碎各種硬度物料的破碎機械。 我們以破碎中等硬度物料來計算錘式破碎機的生產率： 經驗公式：Q=（30-45）DL*δ （噸/小時） 式中：D-----轉子的直徑，單位：m； L-----轉子的長度，單位：m； δ ----礦石的松散比重，單位：t/m 由于本次設計中 D=800mm=0.8m； L=900mm=0.9m； 礦石的松散比重δ 取1.62； 公式中的系數取中間值38； 則Q=38×0.8×0.9×1.62=44.324 噸/小時。

 第三章 破碎機的參數的選擇和計算3.1 型號為ф800mm×600mm錘式破碎機的基本結構參數的計算與選擇3.1.1 轉子的直徑和長度 （1）轉子的直徑一般是根據礦石的尺寸來決定的。影響破碎機工作效率的因素主要因素是其工作參數的設計，如轉子的轉速、生產率、電機功率，上海卓凡重工在這方面做了介紹。錘式破碎機設計主軸上裝有錘架 2，在錘架之間掛有錘頭 3，錘頭的尺寸和形狀是根據破碎機的規格和物料頸決定的。 將式（2）代入式（1）中， 得 西南科技大學本科生畢業論文 E=（mπ）/7200 N.m……………………（3-3） 錘頭動能的大小與錘頭的重量成正比，即錘頭越重，錘頭的動能越大，破碎效率越高，但是錘頭的重量越大，旋轉起來的離心力也越大，對錘式破碎機的轉子的其他零件都要產生影響，并且加快損壞，因此，錘頭的重量不應該過重也不應該過輕，要正確的選擇錘頭的重量對破碎效果和能量消耗有很大的影響。對硬礦石，采用折斷配合沖擊來破碎比較合適，若用研磨粉碎，機件將遭受嚴重磨損。電動機效率為 92%，額定電流為143A。

電動機帶動轉子在破碎腔內高速旋轉。更換新錘子時，在徑向要對稱成對地更換，使破碎機運轉起來平穩，減少振動。 設 計 本次畢業設計（論文）培養學生獨立工作能力，側重與開發學生創造力， 論 應在鞏固所學專業理論知識的基礎上，熟練掌握專業基本技能，從而達 文 要 求 到具有從事專業實際工作的初步能力。錘式破碎機設計 顎式破碎機的工作原理是借助于活動顎板周期性地靠近或離開固定顎板的擺動運動，使進入破碎腔的物料受到擠壓、劈裂、彎曲和沖擊作用而破碎。4.2 圓盤的結構設計與計算 根據設計的要求，每根銷軸上需要有 8 個錘子。并在相關專題中，對錘頭的壽命延長進行比較詳細的分析。

為了避免箆縫的堵塞，通常要求物料含水不超過 10﹪. 圖 1-1 1—軸：2-錘架：3-錘頭:4-篦條2.2 礦石的力學性能與錘式破碎機的選擇 礦石都由許多礦物組成，各礦物的物理機械性能相差很大，故當破碎機的施力方式與礦石性質相適應時，才會有好的破碎效果。主軸，錘架和錘頭組成的回轉體稱為轉子。 3.2.4 轉子轉速與錘頭重量 錘式破碎機轉子的轉速n 和錘頭的重量G 是互相關聯的。B>3dmax=4×120=480mm，取B=500mm,而給料口的長度與轉子的長度相同，故取給料口長度L1=900mm。錘式破碎機設計轉子直徑與長度的比值一般 0.7-1.5，礦石抗沖擊力較強時，應該選取較大的比值。 當錘子磨損而需要調換工作面，或更換新錘子時，更要把錘頭的質量選配好。

錘式破碎機設計1.3.2 錘式破碎機的缺點 ⑴、主要工作部件，如：錘頭、蓖條、襯板、轉子、圓盤等磨損較快，尤其工作對象十分堅硬時，磨損更快。因此破碎機械今后振興發展的應放到基礎技術和基 礎部件上來，提高自主開發水平。錘式破碎機（錘破）技術參數:。 ⑶、工作連續可靠，維護修理方便。組裝好后用兩根軸架于破碎機的架體上，其進料的角度，可用調整絲杠進行調整，磨損嚴重時可進行更換，以保證產品的質量。轉子兩端支承在滾動軸承上，軸承用螺母固定在機殼上。