錘式破碎機 研究現狀 圖２ 篦條示意圖圖3 機底架示意圖 錘式破碎機改進前后主要技術指標對比。我公司曾多次發生跌落的篦條卡住斗式提升機等設備，甚附屬電機被燒毀的事故。 ２ 改進措施 把錘式破碎機原設計帶有溝槽的篦條支承架改成無溝槽篦條支承架（見圖１）；短篦條改成中間帶有凸沿的長篦條（見圖２）；原機底架兩側面各安裝的三塊小短弧形平襯板改鑄成一塊大的外弧加寬的長圓弧平襯板，長圓弧襯板兩端各縮短20mm，固定螺孔由原來三塊小短弧形平襯板共有12個螺孔減少為８個螺孔。而在實際工作中篦條支承架的篦條槽容易被磨損，擊崩槽端，篦條跌落，以致于損壞后道工序的機電設備。錘式破碎機的錘頭和篦條及篦條支承架較易磨損，有一定的維修工作量，尤其是雙列篦條錘式破碎機維修工作量更大了。然后，在這８個螺孔的正上方緊靠著邊各鉆一個同樣大小的螺孔，再處理加工成長環孔（見圖3），其它不用的螺孔封焊起來，防止料塵泄漏。

筆者根據多年來實際工作中PCB1000×800篦條錘式破碎機維修改進方面的經驗，談些粗淺體會，以供參考。PCB1000×800錘式破碎機現狀分析及改進措施-原料破碎-工藝天地#PCB型錘式破碎機主要由錘頭、轉子、篦條篩、護襯板、架體等組成，是利用機殼內錘頭快速旋轉的動能對物料進行沖擊破PCB1000×800碎。錘式破碎機 研究現狀其它和原來一樣方法調節螺桿調節懸軸帶動篦條架一起上下移動。它具有體型小、結構簡單、破碎比大、產品粒度細、生產效率高等特點。篦條篩支承架共四副，其中篦條篩中間有兩副支承架是并排在一起的，這位置正是物料堆積的峰點，如果在這位置能改善篩孔的排料條件，減少阻力，可以提高錘式破碎機的產量。我們假定每條篦條縫同時卸出已破碎好的物料，其卸出體積為Ｖ，那么，一排產品通過篦條篩孔所需的時間，應該等于一排錘子掃過兩排錘子間所形成的弧長的時間ｔ。

待調到合適的間隙位置后，再把兩邊的加寬長圓弧襯板固定螺栓鎖緊可以了。平均每年需要兩次更換篦條支承架，維修率高，費用大。錘式破碎機 研究現狀理論計算，改進后增加的產量為1.12t/h，改進前后技術指標對比如表所示。 錘式破碎機的產量與轉子的長度、卸料篦條間隙的寬度、錘子重量、轉速、進料粒度、加料情況以及物料的物理性能等因素有關。把篦條篩中間兩副并排著的有溝槽篦條支承架減少為一副無溝槽篦條支承架。 １ 存在問題淺析 PCB1000×800錘式破碎機由于回轉直徑及轉子工作寬度較大，為了避免篦條過長而被擊彎或折斷，篦條篩在設計上都采用了雙列結構。