焦化廠精煤破碎機技術協議 - 豆丁網#(9)偶合器 (大連液力偶合器) 限矩型液力偶合器(YOX1150) (10)電機(上海電機聯合有限公司) 900KW 743rpm 10KV 防護等級IP54，絕緣等級F，配軸承測溫元件。 ２．２．２技術要求 原破碎機室內設有兩臺奪１１５０ Ｘ １１００ｍｍ反擊 轉子直徑：１６００ｍｍ；轉子長度：１８００ｍｍ。 （２）嚴格保證產品粒度。所以可有效降低對廠房 的強度及高度要求，節省基建投資。 裹１破碎設備工藝效果對比表 １００ ８０ 專６０ 瓣｛Ｌ ４０ ２０ ００５０ ｌＯＯ １５０ ２００ ２５０ ３００ 粒度／ｍ＝ １—３００—０破碎前；２—３００—０破碎后； ３—３００．１００破碎后 圖２ ３００，０ Ｉｎｒｎ混煤破碎前后及３００—１００ ｍｍ 大塊煤破碎后粒度組成 （４）在不改變廠房土建的情況下，只簡單用鋼梁 加固，既減少了改造費用，又縮短了時間。焦化廠破碎機工藝改造從表１ 的對比中可看出，分級破碎機與齒輥破碎機相比，破 碎效率提高４．３％，細粒增量減小２５．１６％。

 （7）殼體采用防變形氣體保護焊接技術。 ＳＳＣ系列大處理能力分級破碎機傳動部件及軸承均 采用國際知名品牌，同時采用了高強度整體軸承座 和多層鋼板焊接的整體機架，極大地提高了產品性 能，增強了產品的適應性，有力的保障了選煤廠系統 運行的可靠性。分級破碎機可以破碎中硬度的巖石以及粘性和 軟性物料，如煤炭、焦炭、粘土、泥灰巖、石灰石以及 類似的物料。 ２工藝流程對比 ２．１改造前后原煤車間工藝流程 改造前后原煤車間工藝流程如圖１所示。焦化廠破碎機工藝改造生冷凝，有效的保護了油脂中的承載油膜，主軸是 總之，近來年，由于焦化廠精煤的煤泥含量偏由４２ＣｒＭｏ優質合金鋼鍛造，該材質合熱處理，數 多，水分偏大，破碎運行中容易堵塞，生產能力明十年來用于大斷面軸類零件是非常成熟的，固定于 顯下降，物料細度無法保證。 頭、蓖子、調整裝置和外殼組度通過調整裝置調整 （２）反擊板由鋼板焊接的框架為基體，其上固 蓖子與錘頭的間距來控制產品細度。

經過三年多的生產實 踐，其各項技術、性能指標均達到了設計要求，設備運 行效果良好。ＳＳＣ系列大處 理能力分級破碎機采用多級過載保護裝置，除機械 保護裝置外，還配有先進的智能保護系統，對設備實 時在線監控，一旦出現狀況可實現報警、關閉給料系 統、自動停車及反轉排出異物等各種保護功能。焦化廠破碎機工藝改造 （５）物料碎破細度可任意調節。在原煤質量惡 化，矸石及雜質含量較高的情況下，設備工作正常， （２）使用ＳＳＣ大處理能力分級破碎機后，配件 及維護費用明顯下降。 生產今，破碎煉焦用煤方面，為焦化廠煉焦，降 ４２３增刊 劉寶友：無篦條可逆反擊錘式破碎機在焦化廠設計中的應用低成本，節約能耗，提高了焦炭成品合格率，創造 率高，轉子兩側增設凸凹不平的鋸齒形調節反擊了良好經濟效益。采用固定距，對物 料進行強行破碎，破碎齒及齒輥結構根據產品粒度 要求設計，嚴格控制物料通過的三維空間尺寸，因此 能嚴格保證產品粒度。

 健康，環境衛生達達到了國家規定的衛生標準。 三、技術、售后服務 1、技術協議簽訂后七天內，乙方向甲方提供設備總圖、能耗指標使用說明書及相關技術資料等各三份。 二、技術要求： （1）設備在制造過程中,嚴格按照技術協議要求及相關標準的規定。 式破碎機及反擊式錘式破碎的主要優點，解決生產４．２無篦條可逆反擊錘式破碎機結構特點 能力不足、轉速高、振動力大、極易造成料口堵料 無篦條可逆反擊錘式破碎機采用大轉子、小錘 等弊病，同時借鑒和吸收了國外同類產品的先進技頭、低轉速、錘頭呈螺旋線排列，打擊力度大，效 （下轉第４２６頁） ４２６ 中國礦業 第１８卷篩的運行狀況。與老式可 機，設備選型合理，操作管理方便，技術指標穩逆錘式破碎機、反擊式破碎機相比，破碎細度提高 定，從而滿足了煉焦工藝的要求，為今后焦化廠煉１５ ｏ／／～２０％之間。焦化廠破碎機工藝改造；單臺設備通過能力達到６５０ｔ／ｈ；上 果好，工作平臺感覺不到震動。

特殊設計的破 碎齒螺旋布置在齒輥上，兩輥相對運動猶如旋轉的 格篩，將符合粒度要求的物料篩去，只對大于粒度要 求的物料進行強行破碎，因此具有篩分破碎的雙重 功效，在一定范圍內可單獨完成篩分破碎作業，無需 配備篩分設備，節省投資，降低人力成本。通過特殊的機架、機 殼及軸承座設計來吸收、抵消破碎力，整機無激振 源，振動小，適合于老廠房改造；分級破碎機整機高 度較低，一般在１ ｎｌ以下。國內創建實現保證產品粒 度前提下的剛性可調，可根據用戶產品粒度的需求 方便快捷的調整，保證在任一粒度下的剛性破碎。液力偶合器型號：ＹＯＸＩｌ５０，并給ＰＬＣ 根據煉焦用煤生產工藝要求，可逆反擊錘式破 留有接口。 （７）采用標準件，增強了設備的可靠性。焦化廠破碎機工藝改造 萬方數據第２期 ｓｓｃ系列分級破碎機在包鋼焦化廠的成功應用 １７ 符合粒度要求的物料可直接通過，產品全部滿足粒 度要求【１】。

隨著生產能力的提高，主洗改為無壓 給料１３００／９００三產品重介質旋流器，該系統原準備車 間采用的篩分、破碎工藝因設備老化、跑粗、原煤質量 惡化及維護費用較高等已不能適應生產的需求。焦化廠破碎機工藝改造 大，有的將蓖條干脆割掉。 改造后分級破碎工藝流程圖如１（ｂ）所示：原煤 經１臺ＳＳＣ大處理能力分級破碎機破碎后，即為合 格產品，進行人洗。改造 前原煤經篩分后，篩上物經人工揀矸后進入兩臺四 齒輥破碎機，破碎后與篩下物一起入洗（圖１（ａ））。 （６）應用領域廣泛，對粘濕物料有較強的適應 性。破碎機將更換兩臺ＰＦＣＫ一１６１８ｍｍ無篦條可逆反 自動化控制要求：現場操作室處設液壓控制擊錘式破碎機，生產能力為３５０～４５０ｔ／ｈ。

 （３）過粉碎率低、粉塵少，處理能力大。 （３）分級破碎機是各類礦物分選中應用范圍 廣、適應性較強的一種設備，隨著我國新建和改擴建 選煤廠原煤破碎工藝與設備的更新，分級破碎機必 將成為選煤行業的主導設備。焦化廠破碎機工藝改造在這里不方便聊，我們QQ聊吧，我QQ 破碎機發現 發表于 16:48:45 真是謝謝這位兄弟啦 備煤破碎 發表于 11:09:37 我是CHB廠家的，我們的設備保證質量和售后服務，請大家放心使用。 （２）ＳＳＣ系列大處理能力分級破碎機在包鋼焦 化廠的成功應用說明：采用ＳＳＣ系列大處理能力分 級破碎機的開路破碎完全可取代常規原煤準備工藝 的閉路流程，簡化了工藝流程，提高了單機處理能 力，節省了設備及基建投資，降低了系統故障點及勞 動力成本，具有可觀的經濟效益和社會效益。的油封是可以非常有效達到密封目的的，軸承座的 （３）可逆錘式破碎機，錘頭磨損快，更換頻上蓋裝有透氣螺塞，以便在溫度大的環境中將高速 繁，增加了工人的勞動強度，加大了材料消耗成本動轉的熱流排放，這樣軸承內溫度大的氣體不會產 等缺點。近幾年，煉焦技術發展較快，煉焦要求量和降低堵塞都是有利的。