圓錐破碎機安裝C在試驗中鎖緊缸及其管路的殘留氣體，可借助于管路中或蓄勢器底部螺堵排除之。對于的維護，其實如果能夠在使用之前在選購和安裝中多注意一些，可以避免很多不必要的問題發生了。 認 為 靈 活 無 蹩 勁 現 象 時 ， 方可 開 車 。圓錐破碎機安裝維護3. 機架的安裝(1) 安裝機架時應保持嚴格的垂直性和水平性，可在底座的環形加工面上用水平儀及懸錘檢查底座的線。( 6 ) 假 如 破 碎 圓 錐 轉 數 很 快 可 能 產 生 不 良 現 象 ， 應 當 立 即 停 車 進 行 檢 查 修 整 ， 同 時 檢 查給 油 量 ， 然 后 重 新 試 驗 。 2液壓站的 M、N、P 三個口分別與推動缸的 M、N 口以鎖緊缸的 P 口相接。

 八、圓錐破碎機潤滑裝置的安裝 1潤滑裝置可按本廠設計的裝配圖進行安裝，也可根據當地的具體條件配置，但用戶自行決定的配置圖及所需另件均由用戶自備。 圓錐破碎機進料裝置的安裝進料裝置的安裝，主要是保證礦石經過分配盤，在圓周方向上均勻地分散在破碎腔內，這樣，可保證產品粒度小而均勻，產量高，機器工作平穩，功功率消耗少。為了避免破碎后的礦石物料堆積，基礎下部必須有足夠的空間以安裝運輸設備。(6)安裝防塵罩：安裝防塵罩時，注意將調整環的四個鍵塊，卡在防塵罩的槽中。圓錐破碎機安裝圓錐破碎機機架的安裝，機架是圓錐破碎機的主體部分，機架的安裝要保證位置準確、牢固可靠。(4) 破碎圓錐安裝時要輕輕放入空偏心軸中，穩穩的使球面與碗形軸承之碗形瓦接觸避免損壞球形圈，并按圖9所示進行安裝。

C 潤 滑 裝 置 應 達 到 如 下 要 求 。(7)按圖紙規定調整彈簧的工作高度H。圓錐破碎機安裝每次檢修時者應做適當的補充。造成破碎機上部跳動有以下幾個原因：A 給礦不均勻或給礦過多B給礦中含有過多的小塊及粉狀礦石或濕度過大。排料時，圓錐破碎機排料口應確保暢通，以免因出料不暢而引起設備過載發生事故。 (3)破碎機啟動前應先啟動油泵，直到各潤滑點得到潤滑油，見油回箱后，方可啟動破碎機。

圓錐破碎機傳動軸的安裝；傳動軸是裝配精度要求高的部件，組件在裝進機架之前應在機架與軸架接合法蘭處預放墊片，以便調整齒輪的嚙合性能。(2)將支承套安裝在機架上。 15. 液壓站的安裝與調整試驗 1破碎機液壓站放在基礎部的適當位置上，以便于操作，液壓站聯通主機的各管路零部件及欽管，可按現場實際情況適當布置。A破碎圓錐繞自已線自轉的轉數不得超過15轉／分。 4.保持底座的水平性與垂直性，能保證機器可靠的工作，否則將使銅套單面接觸，研磨偏心套和引起密封裝置工作不正常。圓錐破碎機安裝 4、潤滑油要經常更換，不能太臟，太臟了會加速齒輪及碗形瓦、軸套等磨損，甚使軸套研死。

圓錐破碎機安裝 2啟動前用手攀動傳動部，少使空偏心軸轉動 2－3 圈。 3破碎機啟動前應先啟動油泵，直到各潤滑點得到潤滑油，見油回箱后，方 可啟動破碎機。B圓錐齒輪不得有周期性的嗓音。C 在 試 驗 中 鎖 緊 缸 及 其 管 路 的 殘 留 氣 體 ， 可 借 助 于 管 路 中 或 蓄 勢 器 底 部 螺 堵 排 除 之 。(5) 潤滑系統和電氣操作的位置，用戶可以按工廠的具體環境改變位置，但其次序不得變動。圓錐破碎機機架的安裝，應保持機架嚴格的垂直性和水平性，可在底座的環形加工面上用水平儀及懸錘檢查底座的線。

在鋸齒形螺紋上涂以干稀油混合液，將鎖緊油缸裝在支承套上鎖緊缸的接口部接到液壓站的接口部上。(4) 本廠供給的基礎圖，僅為基建施工提供螺釘位置，不是基建施工圖。( 5 ) 調 整 試 驗 ： 使 鎖 緊 缸 卸 壓 后 用 推 動 缸 作 調 整 排 礦 口 的 試 驗 。B圓錐齒輪不得有周期性的嗓音。B檢查防塵圈和擋油圈有無碰壞或變形現象。圓錐破碎機安裝圓錐破碎機安裝說明（一） - 其它資料 - 道客巴巴#圓錐破碎機安裝說明（一） 一、圓錐破碎機安裝前準備： 1.在安裝前必須清點零件的數量。

圓錐破碎機安裝維護5.空偏心軸的安裝空偏心軸安裝前先將墊片裝在底蓋上用吊鉤將底蓋在機架下端，然后再用吊鉤將下圓板及圓板依次序裝在底蓋上，并使下圓板的凸起和底蓋的凹處卡好。( 3 ) 負 荷 試 驗 開 始 時 加 入 少 量 的 礦 石 ， 然 后 逐 漸 的 增 加 到 滿 載 。潤滑油溫度不能太高或太低，否則會影響機器運行。(2) 清除掉涂在軸與球面上的保護油層，并用風吹凈潤滑油孔與油溝。(2) 啟動前用手攀動傳動部，少使空偏心軸轉動2－3圈。圓錐破碎機安裝4. 傳動軸的安裝(1) 安裝傳動軸時應在底座與傳動軸架的凸緣法蘭間墊上調整墊片。