破碎機控制系統的原理同時，顎式破碎機控制系統當中的繼電器進行過流保護動作，氣胎接收到氣控系統的放氣指令之后便會立刻放氣，而后離合器脫開，電動機的控制回路自動斷開，終破碎機工作停止，達到了過載保護的預期目標。考慮以上因素，根據文獻[7-8]的計算方法可計算得出破碎機的輸入輸出信號的I/O總點數，在此基礎上擴展20%左右用于備用，計算得出PLC的存儲器容量，在此基礎上增加20%的余量。多錘頭碎石化技術用到的關鍵設備為多錘頭破碎機。根據前面闡述的破碎機工作原理和施工工藝要求，破碎機需要實現錘頭上下運動, 并可以在運動中控制油缸的運動頻率和行程。因此，破碎機的控制系統采用PLC控制。3. 雙氣動過載保護裝置及控制系統 3.1 基本原理與結構 本文所設計的顎式破碎機雙氣動過載保護裝置以氣胎離合器作為核心，不僅可以實現分階段軟啟動，更能夠發揮過載保護功能。

影響顎式破碎機的因素較多，但是過載問題的影響為常見、程度深。充氣時間越長，閘瓦與光輪相對打滑時間越長，相互磨損所產生的熱量越多，從而對離合器造成損害。原先的圓錐破碎機的液壓控制系統存在諸多問題， 1.安全保護可靠性低：原先的圓錐破碎機該此統過鐵保護控制原理是采用電接點壓力表監控系統油壓，超載過鐵時跳閘停機。破碎機控制系統的原理 燒結破碎機液壓系統常見故障、原因及處理措施見表1。一旦破碎機過載，便會達到臨界轉矩，飛輪便會在軸上進行自由地滑動，避免力矩傳遞超過允許值。 借助于氣胎離合器，顎式破碎機能夠方便地實現三段式的軟啟動。

文中對運動控制模塊進行設計,并給出運動程序基本結構。由于截止閥是端面密封結構，密封性差，內泄大。參考文獻：[1]石延平，臧勇. 顎式破碎機雙氣動過載保護裝置及其控制系統設計[J]. 液壓與氣動，2011，（10）：.[2]宋建蓉，吳軍. 顎式破碎機運動特性研究[J]. 機械制造與自動化，2009，（03）：25-26.[3]趙亮培. 顎式破碎機的液壓過載保護研究[J]. 液壓與氣動，2008，（01）：69-71. 上一篇： 下一篇：。破碎機控制系統的原理為了保證出料粒度均勻，破碎機每班需定時停機重新調整排料口，破碎設備破碎機不能連續工作，工作效率低。液壓缸升頂是將液壓壓力能轉化成液壓缸活塞桿帶動錘的沖擊能，通過控制各種閥的啟閉，實現重錘運動方式的切換（重錘上升、下打與保壓）調整重錘的工作行程，實現重錘打擊力2.2 系統報警與緊急制動功能破碎機在破碎過程中會出現重錘的下降速度過快，打擊能量過大，打擊行程與設定行程不一致等現象，因此，在設計控制系統時需要安裝檢測器件對其進行檢測，并自動地做出反應，及時報警，顯示出錯誤信息。多錘頭破碎機是多錘頭破碎技術中的關鍵設備，為提高多錘頭破碎機控制系統的可靠性、降低生產成本，設計了一種基于PLC的控制系統，通過編寫PLC的梯形圖控制液壓系統的液壓閥件實現舊砼路面的破碎工作。

【106】 第32卷 第11期 (下)性，為以后生產發展和工藝改進留有擴展余地。采用梭閥、液控單向閥聯合控制回油。以對輥破碎機為例, 電動機帶動油泵轉動向液壓系統輸出壓力油, 溢流閥調整系統的壓力。 2.2 飛輪限矩保護裝置 該保護裝置主要由液壓摩擦離合器、彈簧摩擦離合器、安全銷等裝置構成，目前在簡擺式顎式破碎機上面獲得了較多的應用。每對錘頭由1個液壓缸進行提升，提升高度和速度可以獨立調節，提升高度為1.3m。破碎機控制系統的原理為了提高多錘頭破碎機控制系統機，的可靠性、降低生產成本，文中針對某型多錘頭破碎分析了其破碎系統的工作原理、控制要求和單個液壓系統工作流程，根據多錘頭破碎技術的施工工藝要求，設計了PLC控制1 多錘頭破碎機工作原理及特點多錘頭破碎機（Multiple-Head Breaker，簡稱MHB，以下簡稱破碎機）的由動力系統、轉向系統、液壓控制系統、破碎系統和機架等組成。

 文章出自上海景翔重工機器有限公司。 第32卷 第11期 (下) 【107】3.3 PLC的選擇P L C 的選擇主要包括兩個方面：I/O點數和存儲器容量。當破碎機開始起動時，氣胎內不充氣，在閘瓦復位彈簧的作用下，閘瓦脫離光輪，電動機僅驅動皮帶輪在偏心軸上空轉，破碎機階段起動完成。當超硬度材料或不可破碎的異物通過兩輥子時, 由于輥子受到擠壓力超過了液壓系統的壓力, 移動輥子將后移, 與此相關聯的軸承座向后移動, 推動活塞向里縮, 油缸后腔壓力升高, 系統管路、蓄能器吸收部分壓力, 來不及吸收的部分則通過溢流閥溢流, 釋放部分高壓時, 降低系統壓力, 異物通過后, 蓄能器釋放出存到壓力, 使輥子迅速前移, 恢復到調整的工作位置, 從而實現了機器的過載保護(試壓14M Pa, 安全閥調定壓力15M Pa)。破碎機控制系統的原理景翔圓錐破碎機液壓控制系統的改進價格,景翔圓錐破碎機液壓控制系統的改進廠家,上海景翔機器有限_中國行業信息網#以下是景翔圓錐破碎機液壓控制系統的改進的詳細信息 圓錐破碎機具有破碎力大、效率高、處理量高、動作成本低、調整方便、使用經濟等特點，因而被廣泛用于礦山行業、冶金行業、建筑行業、筑路行業、化學行業及硅酸鹽行業。PLC控制可以將控制邏輯以程序方式存儲到存儲器中，具有控制方便、可擴展性好、控制精度高等優點。

在正常破碎物料時, 在移動輥不退讓的前提下選擇偏低的壓力, 這樣當有超硬度物體或不可破碎的異物落入兩輥時, 移動輥可以靈敏地退位, 防止損壞輥子表面或主機的事故。根據控制要求分配PLC輸入輸出端口（如表1表1 可編程序控制器端口分配表根據錘的動作要求設置其動作如表2所示，表中“+”表示通電，“-”表示斷電。當前，顎式破碎機常用的過載保護裝置主要包括以下幾種：液壓保險裝置、飛輪轉矩保險裝置、斷肘板保護裝置、肘板軸承、液壓氣動保險裝置等等。但是近幾年來，隨著交通量的增加，特別是重載車輛的增多，水泥路面出現了諸如錯臺、斷板、唧泥等病害，嚴重影響了路面的行車性能和結構性能，同時上世紀九十年代修建的水泥路面，大多接近或超出設計年限，出現了不同程度的損壞，處于維修、待修狀態，水泥路面的修復養護工作已迫在眉睫。破碎機控制系統的原理破碎機的主要控制對象為破碎系統，破碎系統位于破碎機的后半部分,其中間有2排各3對650 kg的錘頭，兩側各1對850 kg的翼錘。當電動機完成空載起動后，通過氣壓控制系統向離合器氣胎內充氣，氣胎壓迫閘瓦抱緊光輪。

壓力繼電器的作用是保證破碎機電動機起動時，皮帶離合器氣胎和光輪離合器氣胎內沒有壓縮空氣，即保證電動機空載起動。破碎機控制系統的原理2.1 運動和動力控制液壓缸升頂的工作過程是運動和動力的傳遞過程。破碎機PLC控制系統主要由傳感器、控制元件、執行元件以及連接器件組成。4. 結束語 本文所研究的顎式破碎機雙氣動過載保護裝置以氣胎離合器作為核心，經過實踐檢驗具有以下優點：首先，實現閘瓦摩擦片磨損補償的自動化，離合器扭矩傳遞可以保持恒定；其次，氣胎離合器可以有效緩沖吸振，并且分離迅速；，該保護裝置結構簡單，有利于后續維護的開展。顎式破碎機的摩擦熱量會通過散熱通風管帶走，散熱風力主要來源于鼓風機。另外，添加了風冷散熱系統來延長離合器閘瓦的使用壽命。