在轉子下部，設有篩板、粉碎物料中小于篩孔尺寸的粒級 通過篩板排出，大于篩孔尺寸的粗粒級 阻留在篩板上繼續受到錘子的打擊和研磨， 通過篩板排出機外。由于運動軌跡簡單，故稱簡單擺動顎式破碎機。其處理能力（該機標定）是以破碎中等硬度的礦石、巖石，松散密度 1.6t/m3 為準。在連桿下方的凹槽中，裝有推力板支座，前推力板及后推力板分別支承于支座上。上動型顎式破碎機由于排礦口寬度不變，工作中常發生堵塞，影響正常工作。顎式破碎機帶有斜式襯板給料口寬度大于600毫米者為大型，給料口寬度為300～600毫米者為中型，給料口寬度小于300毫米者為小型。

圖2-5 推力板的支承1 支承滑座2 推力板節顎式破碎機的構造4. 鎖緊裝置（水平拉桿9和彈簧8組成）當動顎向前擺動，動顎和推力板將產生慣性力，當動顎回程時，由于慣性力的作用，可能使動顎體、推力板和支承滑座脫開，為避免這種現象將水平拉桿鉸接于動顎體的下端，另一端用彈簧拉緊在機架的后壁這樣當動顎工作時，彈簧被壓縮；空行程時靠彈簧力使上述三種緊密接觸，并能使動顎向回擺動。2液壓型結構（見圖 1-3） 該型簡擺式破碎機的排料口、保險裝置均由液壓系統組合而成。顎式破碎機帶有斜式襯板此種破碎機采用曲柄雙連桿機構，雖然動顎上受有很大的破碎反力，而其偏心軸和連桿卻受力不大，所以工業上多制成大型機和中型機，用來破碎堅硬的物料。目前這類破碎機都制成中、小型的。 圖 1-2 簡擺型顎式破碎機 1-—機架；2—襯板；3—壓板；4—心軸；5—動顎；6—襯板；7—楔鐵；8—偏心軸；9—連桿；10—帶輪；11—推力板支座；12—前推力板；12—后推力板； 14—后支座；15— 拉桿；16—彈簧；17—墊板；18—側襯板；19—鋼板在后推力板與后支座之間，有一組墊板，用來調整排料口寬度。襯板是直接與物料接觸的零件，工作時承受很大的破碎力和物料的摩擦作用，是易磨損件，需要定時更換。

電動機通過 V 帶帶動帶輪及偏心軸。顎式破碎機帶有斜式襯板(a) 簡單擺動式顎式破碎機(b) 復雜擺動式顎式破碎機(c) 綜合擺動式顎式破碎機圖2-1 鄂式破碎機的主要類型(1)定鄂；(2)動鄂；(3)推力板；(4)連桿；(5)偏心軸；(6)懸掛軸簡擺顎式破碎機工作原理動顎懸掛在心軸上，可作左右擺動，偏心軸旋轉時，連桿做上下往復運動。動顎上每一點的運動軌跡并不一樣，頂部的運動受到偏心軸的約束，運動軌跡接近于圓弧，在動顎的中間部分，運動軌跡為橢圓曲線，愈靠近下方橢圓愈偏長。可見顎式破碎機時間斷破碎礦石的。顎式破碎機（）的工作原理：電動機通過皮帶使偏心軸旋轉時，垂直連桿即向上向下運動，當垂直連桿向上時，帶動兩塊肘板逐漸伸平，肘板迫使可動顎板向固定顎板推進，破碎腔（即由固定顎板和動額組成的空間）中的礦石受到擠壓、劈裂、折屈作用而破碎。復擺型顎式破碎機的工作過程中，動顎頂部的水平擺幅約為下部的 1.5 倍，而垂直擺幅稍小于下部，整個動顎而言，垂直擺幅為水平擺幅的 2-3 倍，見圖 1-5b。

 圖 1-4 復擺型顎式破碎機 1—定顎（襯板）；2—側襯板；3—動顎（襯板）；4—推力板支座；5—推力板； 6—推力板座；7—調節裝置；8—后斜鐵；9—飛輪；10—偏心軸；11—軸承；12—機架；13—帶輪 圖 1-5 顎式破碎機的運動軌跡三、其他型式的顎式破碎機1.混合擺動型（混擺型）顎式破碎機為了克服簡擺型和復擺型顎式破碎機的缺點，曾試制過混擺型顎式破碎機，其工作原理見圖1-1c。進料口處動顎的擺動距離小是不利于對喂入顎腔的大塊物料的夾持和破碎的，因而不能向擺幅較大、破碎作用較強的顎腔底部供應充分的物料，限制了破碎機生產能力的提高。破碎比的大小和給料塊的尺寸有很大關系，給料中大塊所占的比重高，破碎比可以達到極大值。例如，毫米的顎式破碎機表示它的給礦口寬為900毫米， 顎式破碎機（）的規格是用給料的寬度B和長度L來表示的。顎式破碎機帶有斜式襯板當偏心軸旋轉時，動顎上各點的運動軌跡是由懸掛點的圓周線(半徑等于偏心距)，逐漸向下變成橢圓形，越向下部，橢圓形越偏，直到下部與推力板連接點軌跡為圓弧線。圖2-6 排料口調整裝置1 推力板2 滑塊3 滑塊支座4 調整楔塊5 機架6 調整螺栓節顎式破碎機的構造6. 潤滑裝置偏心軸軸承通常采用集中循環潤滑。

被破碎物料的抗壓強度為320Mpa。該型破碎機能破碎抗壓強度不超過 250MPa/cm2 的礦石和巖石。因此一般顎式破碎機的嚙角取 = 22°~ 24°圖2-8 顎式破碎機的嚙角將夾角減小一些可以提高破碎機的生產能力（20-40%），但會導致破碎比減小，只要不影響下段破碎要求，可適當減小夾角。顎式破碎機帶有斜式襯板 圖 1-1 顎式破碎機的主要類型 a簡單擺動型；b復雜擺動型；c混合擺動型 1—定顎；2—動顎；3—推力板；4—連桿；5—偏心軸；6—懸掛軸一、簡單擺動型（簡擺型）顎式破碎機1.工作原理如圖 1-1 a 所示，顎式破碎機有定顎1和動顎2定顎固定在機架的前壁上，動顎則懸掛在心軸 6 上。例如，900 1200毫米的顎式破碎機表示它的給礦口寬為900毫米，長為1200毫米。分開時，物料進入破碎腔，成品從下部卸出；靠近時，使裝在兩塊顎板之間的物料受到擠壓，彎折和劈裂作用而破碎。

顎式破碎機帶有斜式襯板為了防止破碎機超負荷運行導致破碎機損壞，在零件設計計算時，將后推力板制成薄弱的一個環節，過負荷時使它首先折斷，以保護軸承及機器其他部分不受損害。顎式破碎機的構造及其工作原理是怎樣的？常見的顎式破碎機有兩種：即上動型與下動型。6. 設備節能：單機節能15%～30%，系統節能一倍以上；7. 排料口調整范圍大，可滿足不同用戶的要求；8. 噪音低，粉塵少。液壓調節排料口裝置，利用液壓油缸和柱塞來調節排料口的寬度，用手動油泵或電動油泵向液壓缸供油。柱塞按要求將推力板推所需位置后，插入墊板。構造簡單、堅固、工作可靠、維護和檢修容易以及生產和建設費用比較少節顎式破碎機的工作原理及分類顎式破碎機的工作原理：其工作部分是兩塊顎板，一是固定顎板（定顎），垂直（或上端略外傾）固定在機體前壁上，另一是活動顎板（動顎），位置傾斜，與固定顎板形成上大下小的破碎腔(工作腔)。

運行環境在將巨大石塊破碎成小石塊的過程中，道破碎機通常為“主”破碎機。因而顎式破碎機的工作是間歇性的，粉碎和卸料過程在顎腔內交替進行。還用于破碎纖維結構、彈性和韌性較強的碎木頭、紙張或破碎石棉水泥的廢料 以 回收石棉纖維等等。顎式破碎機帶有斜式襯板（4）由于動顎垂直行程較大，物料不僅受到擠壓作用，還受到部分的磨剝作用，加劇了物料過粉碎現象，增加了能量消耗，產生粉塵較大，顎板比較容易磨損。復擺顎式破碎機工作原理動顎上端直接懸掛在偏心軸上，作為曲柄連桿機構的連桿，由偏心軸的偏心直接驅動，動顎的下端鉸連著推力板支撐到機架的后壁上。動顎體11用滾動軸承懸掛在偏心軸3的偏心位置，在偏心軸的兩端分別裝上飛輪4和三角帶輪，其作用在于均衡破碎機的電動機在工作行程和空行程的負荷，當動顎向后擺動時，把能量儲存起來，以便在破碎物料時將能量釋放出來，促使破碎機運轉穩定。