裝配時，支承球面應進行刮研，保證破碎圓錐與碗形互球面在外圓接觸內環應確保0.35－0.5mm 的環狀間隙。1750破碎機說明書 （1）防塵水密封裝置的安裝按圖10 進行，而圖10 所包括的零件均由用戶 （2）排水管接近儲水箱處應設一個便于檢查的喇叭口接水管（圖10）。 圖11 調整裝置、調整套、彈簧的安裝 （6）安裝防塵罩，裝防塵罩時，注意將調整環的四個鍵塊卡在防塵罩的（7）按圖紙規定調整彈簧的工作高度H。造成破碎機上部跳動有以下幾個原因： A 給礦不均勻或給礦過多 B 給礦中含有過多的小塊及粉狀礦石或濕度過大。液力偶合器的應用，有效延長了傳動皮帶的使用壽命。 b 給入的礦石不能高出軋臼壁的水平（如圖15 所示） (2)破碎機的給礦尺寸，不準等于給礦口尺寸，（給礦塊尺寸≤85％給礦口尺寸）否則將導： a 破碎機產量的降低。

 圖16 液壓站示意圖 (2)液壓站的M、N、P 三個口分別與推動缸的M、N 口以鎖緊缸的P 口相接。 39、油泵的檢查每年不得少于一次，壓力表等半年檢查一次。 (6)作到液壓站元件良好，操縱靈活。1750破碎機說明書 （4）在進水管處應設有當破碎機停止工作時能全部排出防塵水槽中水的裝11、潤滑裝置的安裝 （1）潤滑裝置可按本廠設計的裝配圖進行安裝，也可根據當地的具體條件配置，但用戶自行決定的配置圖及所需零件均由用戶自備。 （4）本廠供給的基礎圖，僅為基礎施工提供螺釘位置不是基礎施工圖。 b） 回油溫度不得超過50℃。

1750破碎機說明書 另一條由傳動軸架上的孔進油，潤滑傳動軸承，其他油也是經過小傘齒輪的下部的回油孔及防塵蓋上的回油孔回油。 （4）將鎖緊螺母擰在支承套上，對準銷孔打入四個銷釘。 5、機架的安裝 （1）安裝機架時應保持嚴格的垂直性和水平性，可在底座的環形加工面上用水平儀及懸錘檢查底座的線（見圖二）。 （6）假如破碎圓錐轉數很快，可能產生不良現象，應當立即停止，進行檢查修整，同時檢查給油量，然后重新試驗。 14、進料部的安裝 （1）不正確的安裝隊破碎機將有以下的不良影響。 （7）圓錐齒輪如有周期性噪音，必須檢查齒輪安裝的正確性，并且檢查齒輪間隙 13、調整裝置、調整套、彈簧的安裝（如圖11） （1）將支承套，調整環清理干凈，在鋸形齒螺紋涂以干稀油混合液，將鎖緊油缸裝在支承蓋上，鎖緊油缸的接口部接到液壓缸的接口部（見圖紙） （2）將支承套安裝在機架上。

 (4)負荷試驗必須達到下列的要求： A 破碎機無急劇的振動和噪音。 b 破碎機某些另件的損壞。1750破碎機說明書 C、檢查各加工表面有無損壞之處，如有損壞應立即進行修理。 19. 軋臼壁的更換 軋臼壁有U 形螺釘把在調整環上，兩者之間注入鋅合金，使之緊密結合，新安裝或更換軋臼壁時，在工作 6－8 小時后，應檢查其緊固情況，并再次擰緊U 形螺釘。PYD PYZ PYB 1200,1750,2200圓錐破碎機說明書 - 豆丁網#一、 產品的應用范圍 本類破碎機，可廣泛應用于冶金、建筑工業、筑路工業、化學工業及硫酸鹽工業中。 31、破碎機潤滑油之油壓，低于 0.8 kgf/cm，電器控制系統即應發出信號，并立即停止給礦機，此時必須要查明原因進行處理。

 22. 碗形軸承和密封裝置 安裝碗形軸承時，注意不使鋼絲繩碰壞擋油環（可用硬木等物支持在鋼絲繩之間）。 B 破碎機給礦，排礦正常與規定的產量近似。 碗形軸瓦是用周圍灌注的巴化合金的鎖釘固定在碗形軸承架上的，防止碗形軸瓦沿圓周方何轉動。1750破碎機說明書 (4)停車時，必須先停止給礦機，并讓已進入破碎腔的礦石破碎排出后，使破碎機停車。清洗和修理每年不得少于一次。 正確的給礦條件是： a 礦石經分配盤均勻的分散在破碎腔內。

 （4）保持底座的水平性欲垂直性，能保持機架的可靠工作，否則易使銅套單面接觸，研磨偏心套和引起水封裝置工作不正常。 （2）為了避免破碎后的礦石堆積，基礎下部必須有足夠的空間，安裝運輸 （3）為了基礎不受損壞，在基礎尚部必須覆蓋護板，該件由用戶自備。 35、應經常保持過濾器的清潔，如工作時發現給油量減少，可能是油網堵塞，應及時停車修理。 （5）潤滑系統和電器操作的位置，用戶可以按工廠的具體環境改變位置，但順序不得變動。1750破碎機說明書 b 破碎機某些另件的損壞。 5．液力偶合器尾座調整 為了保證破碎機的正常啟動和運轉，對于HL4PG 中的較大機型，我們配置了液力偶合器。

 C 在試驗中鎖緊缸及其管路的殘留氣體，可借助于管路中或蓄勢器底部螺堵排除之。1750破碎機說明書破碎機電機在額定電壓下啟動并運行5 分鐘后，送料機開始工作，送料機停機5 分鐘后，破碎機才能停止，以避免下次帶負荷啟9． 布料器裝置不能受到高于 1．2 米自由物體下落沖擊，如進料高度過高，必須設置緩沖裝置，否則將影響布料器使用壽命。 （2）傳動軸裝入以后，用樣板檢查與傳動齒輪有關的尺寸（見（圖4） 圖4 傳動軸的安裝圖 （3）傳動齒輪軸向移動量應為04-0.6mm（及時B 兩端的間隙。 C、 潤滑裝置達到如下要求： a） 給油管的壓力在0.8-1.5Kg/cm范圍內。適用于破碎堅硬與中硬等礦石及巖石，如鎂礦石、銅礦石，石灰石、石英、花崗巖、砂巖等。 B 破碎機給礦，排礦正常與規定的產量近似。