給料粒度越小磨機產量越高能源消耗下降反之產量降低能耗提高。入磨粒度越大，磨機產量越低，電能消耗越大，磨機產量與入磨物料粒度的四次方根成反比。若入磨物料粒度較大，磨機倉必須加入較多的大球才能擊碎物料，這樣磨機的倉在一定的程度上起著破碎作用。φ1200 圓錐破1996年前用的是250mm×1000mm的細顎式破碎機1996年9月曾經試用過800型的高效柱磨機1997年底又購置了600mm×800mm的錘式破碎機。當轉速610r/min時錘頭線速度28.8m/s破碎立窯熟料1副錘頭壽命在t出料粒度lt8mm錘頭純磨耗約4g/t。礦渣均為小顆粒，按理說不需要破碎即可通過篦縫漏出。

φ1200 圓錐破由于硬度愈高其韌性相對愈低所以高硬度的耐磨件很難用于高線速度及沖擊力大的破碎機。【圓錐破配件|圓錐破破碎壁|圓錐破軋臼壁|圓錐破易損件】價格_廠家_圓錐破配件|圓錐破破碎壁|圓錐破軋臼壁|圓錐破易損件商：上海巍立路橋設備有限-勤加緣網#上海巍立路橋采用高錳鋼材料專業生產制造各種型號的圓錐破碎機上的破碎壁、軋臼壁、圓錐頭、分料盤，鎖緊螺母、切割環、調整套、軀體、止推板等。因此根據圓周速度查表可以確定齒輪的第Ⅱ公差組精度等級為7級并取第Ⅰ公差組精度等級為8級對分度要求不高第Ⅲ公差組精度等級為7級。在剛使用 3 個月中，我們對磨機球段級配調整過 3 次，取得了一種滿意的級配方案，其主要參數依據如下：①鋼球級配分為 4 級，每級直徑差為 10mm。根據該廠使用情況及考察情況分析由于水泥熟料自身的高強度、強磨蝕性在粉碎過程中對錘頭、板錘、反擊板及擠壓輥產生劇烈的磨損而致使耐磨件使用壽命短。破碎機配件費用 1 年節約了 6.82 萬元，1 年來節約電費 50 萬元。

其主要缺點是：制造精度要求高，制造費用大，精度等級低時振動和噪聲大，不宜用于軸間距離較大的傳動。但是，對齒面磨損和膠合等，目前尚無成熟的計算方法和完整的設計數據。但高線速度的破碎機與高溫熟料的高速沖擊摩擦，估測局部溫度達到 800℃以上。體現在設計階段是指應用先進的設計方法將三鐘傳動機械、電子、液壓有機地匹配各得其所。 立窯熟料硬度一般是 HRC50～52，回轉窯熟料硬度是 HRC52～54，為此破碎熟料的耐磨件硬度必須達到 HRC58 以上，才能達到良好的耐磨性。φ1200 圓錐破1.3.2 耐磨件材質的確定 從耐磨材料磨損機理分析，當耐磨件的硬度低于熟料的硬度時，磨損速度很快，反之耐磨得多。

 2斜齒輪的少齒數比直齒輪的少故機構更緊湊。φ1200 圓錐破上述結果表明錘頭線速度愈高磨損愈大。此外盡量采用標準件、通用件和使用產品系列化而縮短設計周期體現在制造過程中是指使用無切削加工等各種新的制造工藝技術提高工效、縮短制造周期等體現在使用方面是指消耗水、電、油及輔助材料等少、管理和維修費用低等。1.3.4 熟料、礦渣影響因素 熟料的性質也影響耐磨件的使用壽命。 1.3.3 篦板的確定 設計有篦板的破碎機都有堵料、積料現象對錘頭磨損影響很大必須定期清除增加檢修工作量。 表1 Φ1200熟料圓錐式細碎機的規格與性能 進料尺寸/mm 平均出料粒度/mm 臺時產量/t/h 線速/m/s 轉筒轉速/r/min 電動機功率/kW 磨損后出磨物料 易損件使用壽命/d 易損件消耗/元/t 系統總電耗/kWh/t 1副剪板碎料/萬t 1副剪板價格/萬元 粒度/mm 比例/ 140 5 2232 0.37 5.90 15 1215 20 210 0.077 25.7 11.0 0.70 1.4.2 入磨粒度 和圓錐式熟料細碎機相比錘式破碎機在需要更換錘頭及篦板的前期約有15的破碎物料粒度超過25mm更換錘頭后物料粒度又小了粉狀料很多。

但高線速度的破碎機與高溫熟料的高速沖擊摩擦估測局部溫度達到800℃以上。Φ1200熟料圓錐式破碎機 - 學士論文 - 道客巴巴#0 引言 在水泥生產中，粉磨過程消耗大量能源。②每級球徑 D 是根據入磨物料每類粒徑 d 來確定，計算公式為 D28 。因此，有用破碎機部分取代磨機的趨勢，也即當前粉碎領域所提倡的“多碎少磨”。 表 3 3 種設備破碎熟料磨機研磨體級配方案對比 t 鋼球/mm 鋼段/mm規格、名 總 Φ10 Φ9 Φ8 Φ7 Φ6 Φ5 Φ4 Φ35×4 Φ30×3 Φ25×3 Φ20×2 稱 重量 0 0 0 0 0 0 0 2 7 2 7 250×10 34.00 細顎式 1.0 1.7 3.7 3.1 2.5 7.0 7.0 8.0 0 破碎機 600×80 34.0 錘式破 1.0 3.1 3.2 2.7 2.0 4.2 7.7 6.5 3.8 2 碎機 Φ1200 34.熟料圓錐 2.2 4.2 3.7 2.2 3.7 7.7 7.0 4.0 7式細碎機注：2001 年 5 月的數據系實施 ISO 標準后的數據。φ1200 圓錐破拆掉了原安裝的錘式破碎機，混合材因粒度很小，不需要細碎，直接配入熟料圓庫，入磨物料粒度分布對比見表 2。

其主要缺點是制造精度要求高制造費用大精度等級低時振動和噪聲大不宜用于軸間距離較大的傳動。采用超慢速剪切細碎原理的細碎機工作中沖擊力小得多工作摩擦熱少得多可選用高硬度的耐磨材料。 1對開式傳動的齒輪，主要失效形式是齒面磨損和因磨損而導致的齒輪折斷，故只需按齒根彎曲疲勞強度設計計算， 2對閉式傳動，由于失效形式因齒面硬度不同而異，故通常分兩種情況： 1軟齒面齒輪傳動（配對齒輪之一的硬度 350HBS），主要是疲勞點蝕失效，故設計準則為：按接觸面接觸疲勞強度設計，再按齒根彎曲疲勞強度校核。φ1200 圓錐破因此有用破碎機部分取代磨機的趨勢也即當前粉碎領域所提倡的“多碎少磨”。該機于 2000 年 2 月底正式投入運行，細碎效果滿意。 平行軸斜齒輪的主要缺點為：因存在螺旋角β，故傳動時會產生軸向力2.1.2 齒輪傳動設計準則 齒輪的失效形式有多種多樣。

φ1200 圓錐破在剛使用3個月中我們對磨機球段級配調整過3次取得了一種滿意的級配方案其主要參數依據如下①鋼球級配分為4級每級直徑差為10mm。這在粉磨中是極不合理的。 2硬面齒輪傳動配對齒輪的硬度均gt350HBS主要是齒輪折斷失效故設計準則為按齒根彎曲疲勞強度設計再按齒面接觸疲勞強度校核。 3斜齒輪的制造成本與直齒輪相同。該件由13%的錳制造的合金錳鋼件，它具有既堅硬又富極強韌性的優點；當該件加熱到淡橙色時又具有十分柔軟且沒有磁性等特性。 1.3.4 熟料、礦渣影響因素 熟料的性質也影響耐磨件的使用壽命。