三種假說都從某個角度解釋了破碎的某一階段。測定破碎功耗 雖然人類使用破碎工具已有上千年的歷史但是提出破碎理論還是 19 世紀的事情。因為面積假說及體積假說公式中的 K1與 K2分別表示單位表面積與單位體積變形所需的分離與變形功這在目前無法確定故這兩個公式的應用受到限制只能在礦石性質相同的情況下消去比例系數而作一些相對計算分析定性地說明一些問題。中、細碎圓錐破碎機生產能力大、功率消耗低、破碎比大 i 4 5 、產品粒度均勻。該法適用于測定 l75 μm 細粒物料的粒度組成其特點是不像篩分分析法那樣嚴格按顆粒幾何尺寸分級而是按沉降速度分級。其中裂縫假說較有實際意義與應用價值。

 5 2 水力分級與篩分比較水力分級和篩分的性質相同。篩分分析法的特點是設備簡單易于操作但篩析結果受顆粒形狀和篩分時間的影響較大。測定破碎功耗所以礦石在磨礦介質產生的沖擊力和研磨力聯合作用下得到粉碎。如煤的主要方法③ 與其他選礦方法如浮選、磁選組成聯合流程進行粗、細粒分選或綜合回收有用成分 ④ 作為其他選礦工藝的補充作業回收伴生的重礦物或對主要成分進行補充回收。測出礦石的功指數Wi可以計算設計條件下的需用功率從需用功率的容量上 2 選擇破碎或磨碎機械。2、砂石生產線中顎式破碎機破碎力測定結構分析破碎力的大小及其作用點位置，取決于砂石物料的的物理力學性質、塊度組分、裝料數量、顎板的結構及齒形、破碎機的排料口尺寸等多種因素，測定破碎力的目的，不完全是為了確定其數值大小，還在于確定其變化規律及其各因素對破碎力的影響，從而可以根據其主要影響因素及其測定值，來導出破碎力的實驗分析公式，以此作為設計破碎機的主要依據。

測定破碎功耗 范圍常用于小于0·lmm物料的粒度組成測定。根據試驗研究證實 粗碎時新生表面積不多體積假說較為準確裂縫假說結果不可靠細碎時破碎到 10μm 以下時裂縫假說求得的數據過小此時新生表面積增加表面能是主要的面積假說較為準確在粗碎與細碎之間的廣泛范圍內裂縫假說比較適用因為榜德的經驗公式是根據一般破碎設備得出結論所以在中等破碎比情況下與它大致相符。 重選適用于密度差異較大的不同物料顆粒間的分離。裂縫假說使用的是破碎的凈功耗公式中的各項均是可測定的故具有廣泛的實用價值。 4 礦粒的形狀、密度以及沉降條件對按粒度分級均有影響因而分級不是嚴格按粒級進行的具有較寬的粒度范圍。 它主要與物料的粒度或體積有關比重和形狀的影響很小。

 榜德公式可應用于以下幾個方面① 計算破碎、磨碎功耗。測定破碎功耗其缺點是構造復雜、機身較高、基建費貴。 為此物料和篩面之間必須存在相對運動使粗粒層經常處于松散狀態便于細顆粒穿過粗顆粒之間的空隙促使細顆粒透篩。其任務為預先分出合格粒度產品使它不再進人破碎機以避免礦石的過粉碎和提高破碎機的生產率。裂縫假說認為破碎礦石時外力首先使物料塊產生變形外力超過強度極限以后物料塊產生裂縫而破碎成許多小塊。b、肘板動顎應力測定法。

破碎物料塊所消耗的功一部分使被破碎的物料變形并以熱的形式散失于周圍空間另一部分則用于形成新表面變成固體的自由表面能。如果同時測得曲軸的轉角，還可以測定出在曲軸一轉中破碎力隨轉角的變化規律。 破碎機可按工作原理和結構特征劃分為顎式破碎機、圓錐破碎機、輥式破碎機和沖擊式破碎機顎式破碎機一般分為復擺和簡擺兩種主要用于粗、中碎。 ·中碎和細碎圓錐破碎機的結構基本類似只是標準型給礦口大平行區短短頭型給礦口小平行區長中型則居中。重選中的介質流 連續上升、間斷上升、間斷下降、上下交變、傾斜流、旋轉流。測定破碎功耗榜德提出的個計算破碎功耗的公式為 式中 W—將單位質量物料從粒度為 F 破碎到粒度為P時所用能量 F—80的入料所能通過的方形篩孔寬 P80 的排料所能通過的方形篩孔寬Wi— 功指數。

這些公式只能用于破碎和磨碎過程的定性研究。 顯微鏡分析法——此法是利用顯微鏡觀察微細顆粒的大小和形狀適用于 0.1-50μm的物料可檢查分選產品或校正水力沉降分析結果也可研究礦石的結構。顎式破碎機主要問題是顎板壽命低。介質的向心運動速度是決定分級粒度的基本因素。測定破碎功耗 除處理某些砂礦以外的所有選礦廠幾乎都有磨礦作業。間接測定法又分側墻應力測定法和動顎肘板應力測定法兩種。

通常是采取物料的代表性試樣在一套篩孔遂漸縮小的篩子即套篩中進行以測得物料中不同粒度級別的重量分布。對重選設備的要求 重選過程是在運動過程中逐步完成分離的。中、細碎圓錐破碎機的規格用活動圓錐的底部直徑表示。這種測定方法具有較高的精度，其缺點是需要加工專門的壓力傳感器及其附件并進行標定，還需對機器前墻進行修配加工以能安裝壓頭。測定破碎功耗 旋回破碎機旋回破碎機工作平穩、生產率高、易于啟動、破碎比大、產品粒度均勻同時可以擠滿給礦輔助設備少。常見的重選方法有重介質選礦、跳汰選礦、搖床分選、溜槽分選等。