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變頻器在破碎機

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由移相變壓器、功率單元和控制器組成,其典型結構如下圖所示。功率模塊內部電路結構輸出側結構輸出側由每個單元的U、V輸出端子相互串接而成星型接法給電機供電,通過對每個單元的PWM波形進行重組,可得到階梯正弦PWM波形。南寧迅雷電氣科技有限生產變頻器在破碎機類負載應用#冶金礦山、建材應用不少破碎機、球磨機,該類負載采用變頻后效果顯著。變頻器在破碎機 (5)控制系統能夠自動識別電機正反轉運行參數,杜絕了人為修改參數出現的失誤。 特點:正常情況下,允許有一負載工作在變頻狀態,另一負載工作在工頻狀態,也可以兩臺都在工頻狀態。 該系統變壓器副邊繞組分為8級,相互間移相7.5 ,構成48脈沖整流方式。

變頻器運行,可以切換刀閘選擇任一負載,電機運行方向可以通過操作箱上的正反轉動設定功能來選擇,控制系統自動調出所對應的電機參數。 3.3功能說明 (1)變頻設備控制分本體、現場操作箱、DCS 三種控制方式 (2)變頻設備啟動采用2種方式; 種方式為上高壓電變頻設備自檢合格后,變頻器自動啟動; 種方式為上高壓電變頻器自檢合格同時接收到啟動指令后才能啟動;2種啟動方式通過啟動方式選定后運行在相應的啟動方式;設備只能分別單獨運行其中一種方式。三、變頻調速系統改造方案采用一拖二手動旁路,可分別驅動630KW和450KW電機,而且均具備正、反轉功能。控制系統還對變頻器各部件的狀態進行監控,提供故障診斷信息,實現故障的報警和保護。具體描述了設備工藝、負載參數、變頻調速系統改造方案以及改造后節能情況,并給出相關圖示和節能數據,可供參考。變頻器在破碎機圖功率模塊內部電路結構 輸出側結構輸出側由每個單元的U、V輸出端子相互串接而成星型接法給電機供電,通過對每個單元的PWM波形進行重組,可得到階梯正弦PWM波形。

 (4)對于可逆錘式破碎機的重載設備,要求嚴格按照規定日期進行交替使用,防止單面錘頭長時間運行,嚴重受損。這種多級移相疊加的整流方式,消除了大部分由獨立功率模塊引起的諧波電流,可以大大改善網側的電流波形,使變頻器網側電流近似為正弦波,使其負載下的網側功率因數達到0.96。由移相變壓器、功率單元和控制器組成。起停快速,過載能力... 吊車、翻斗車等負載轉矩大且要平穩,正反頻繁且要可靠。3.1主回路方案 基本原理:一拖二手動旁路運行系統,它是由六個高壓隔離開關QS41~QS43、QS51~QS53組成(見下圖)。變頻器在破碎機 獨山子石化廠酮苯車間為3臺過濾器的安裝而設置一臺20t橋式起重機,工... 輥道類負載,多在鋼鐵冶金行業,采用交流電動機變頻控制,可提高設備可靠性和穩定性。

變壓器輸入側移相變壓器將網側高壓變換為副邊的多組低壓,各副邊繞組在繞制時采用延邊三角接法,相互之間有一定的相位差。現場操作箱(圖五)界面上面一行顯示負載功率和運行方向(圖六)四、高壓變頻器改造后節能情況按照每年累計300天運行時間,電價為0.5元。變頻器在破碎機控制系統變頻器控制系統接收用戶的控制指令,對各功率模塊進行觸發、封鎖、旁路等控制,使變頻器提供相應的頻率和電壓輸出。控制系統 變頻器控制系統接收用戶的控制指令,對各功率模塊進行觸發、封鎖、旁路等控制,使變頻器提供相應的頻率和電壓輸出。其中QS42和QS43,QS52和QS53安裝機械互鎖裝置;QS42和QS52,QS41和QS51有電氣互鎖。這種多級移相疊加的整流方式,消除了大部分由獨立功率模塊引起的諧波電流,可以大大改善網側的電流波形,使變頻器網側電流近似為正弦波,使其負載下的網側功率因數達到0.96。

工控自動化應用方案:利德華福高壓變頻器在可逆反擊錘式破碎機中的應用#變頻器采用一拖二手動旁路,可分別驅動630KW和450KW電機,而且均具備正、反轉功能。矢量控制對轉矩的計算速度非常快,當負載變化時,能限制在額定轉矩,防止過載,避免了意外跳閘現象。功率模塊 移相變壓器的每級副邊繞組的輸出作為每個功率模塊的三相輸入。 該系統由24個功率模塊組成,每8個功率模塊串聯構成一相,三相Y連接,直接給10kV電機供電。變頻器在破碎機 參考文獻 [1]高壓變頻調速系統HARSVERT-A 系列技術手冊 北京利德華福電氣技術有限公司 [2]山東山礦技術材料。如果兩路電源同時供電,M1工作在變頻狀態,M2工作在工頻狀態時,QS43和QS51、QS52分閘,QS42、QS41和QS53處于合閘狀態;M2工作在變頻狀態,M1工作在工頻狀態時,QS42和QS41、QS53分閘,QS51、QS52和QS43處于合閘狀態;如果檢修變頻器,QS43和QS53可以處于任一狀態,其它隔離開關都分閘,兩臺負載可以同時工頻運行;當一路電源檢修時,可以通過分合隔離開關使任一電機變頻運行。

功率模塊 移相變壓器的每級副邊繞組的輸出作為每個功率模塊的三相輸入。 金川有色金屬公司露天礦在重負載鍔式破碎機采用交流調速裝置拖動和工業控制機控制后,提高了設各可靠性,減少了維修費用,提高了自動化程度,提高了效率,功率因數由0.708提高到0.943,年節電20萬kW·h。3.1主回路方案 基本原理:一拖二手動旁路運行系統,它是由六個高壓隔離開關QS41~QS43、QS51~QS53組成(見下圖)。變頻器在破碎機3.1主回路方案基本原理:一拖二手動旁路運行系統,它是由六個高壓隔離開關QS41~QS43、QS51~QS53組成(見下圖)。具體描述了設備工藝、負載參數、變頻調速系統改造方案以及改造后節能情況,并給出相關圖示和節能數據,可供參考。可逆式錘破的兩側均配有破碎板,轉子可雙向運轉并可充分利用錘頭的兩面和兩側的破碎板。

物料進入破碎機后,受到高速旋轉的錘頭沖擊而破碎,并高速沖向破碎板再次被破碎,經過破碎板的反彈,再次被彈向錘頭,物料在破碎腔內經過反復沖撞和互相碰撞而破碎,在反擊板體下部排料口排出。變頻器在破碎機為獲得理想的排料粒度和錘頭的均勻磨損,采用振動給料機或專用入料槽在沿入料口全長上均勻給料。二、設備工藝以及負載參數2.1工藝流程工藝流程示意(圖一) 可逆反擊錘式破碎機是細碎原煤生產線上的主要設備之一,具有破碎比大,生產能力高,產品粒度均勻等特點,其出粒的大小均勻程度直接關系到焦炭的產量與質量。 產品粒度決定于轉子的轉速及轉子與破碎板的間隙。3.3功能說明(1)變頻設備控制分本體、現場操作箱、DCS 三種控制方式(2)變頻設備啟動采用2種方式;種方式為上高壓電變頻設備自檢合格后,變頻器自動啟動;種方式為上高壓電變頻器自檢合格同時接收到啟動指令后才能啟動;2種啟動方式通過啟動方式選定后運行在相應的啟動方式;設備只能分別單獨運行其中一種方式。該系統由24個功率模塊組成,每8個功率模塊串聯構成一相,三相Y連接,直接給10kV電機供電。

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