對這一矛盾，長城重工根據多年的經驗，采用了機械密封，有效的解決了潤滑油泄露問題，消除了傳統潤滑系統易水油混和的弊病，不僅提高了密封的可靠度，而且大大延長了密封件的使用壽命，提高了生產效率。 ３潤滑油的溫度控制 ３．１系統概括 圓錐破碎機潤滑油的溫度不能過高．也 不能過低，溫度過高會燒壞銅套，溫度過低油 的粘度增高，可能會引起壓力過高而損壞設 備。圓錐破碎機潤滑鑒于此，研究和改進潤滑系統的防塵裝置已勢在必行，而且也已經引起了越來越多人的關注。據1981年19韻年不完全的統計,研瓦燒套計16起,損失達10余萬元,1983年上半年研瓦燒套7起,損失2萬多元。要保證外膠圈伸出圓錐驅體下端80mm，因為此值過大，膠圈將與機體筋1相摩擦；過小則減少了兩膠圈副的接觸長度。后來索性取消了清水密封設施,但中、細碎研瓦燒套事故頻繁發生。

這可在碗形軸承架的外緣增加一角鋼圈(做成圓錐形)加以解決；三是膠圈較厚，彈性過大，膠圈副的摩擦力較大，使得磨損加快。顯然，泡沫塑料的使用壽命低于破碎機的小修期，這避免不了為更換泡沫塑料而單獨停機解體；此外，泡沫塑料進入過多的粉塵后，不易清洗，只好報廢，這樣增加了檢修費用。在錐體運行時,依靠泡沫塑料3的彈性而緊貼于防塵圈2,從而起到了密封防塵作用。這里還需特別 說明以下幾點。圓錐破碎機潤滑因此各廠礦都在積極想辦法，以改善的潤滑條件。但由于在制作及安裝膠圈副的過程中，很難保證其精確度，這難免有極少一部分粉塵進入水槽。

據介紹，對于中碎機來說，泡沫使用期多為4個月，而在細碎機上只能使用2個月。 ３．２系統的改進 目前，大山選廠對所有圓錐的潤滑系統 進行了溫度自動控制的改造，在投入不多的 情況下，基本解決了上述問題。由于各地條件不同，各廠礦根據實際情況亦可采用膠圈副一泡沫防塵、膠圈副一黃油防塵、泡沫一毛氈圈防塵和黃油一毛氈圈防塵。 （６）Ａ１人工智能工業調節器有多種功 能，可進一步完善該儀表的功能，使整個控制 系統更加完善。當破碎機工作時，依靠泡沫塑料的彈性使其始終緊貼于球形圈3上，從而避免外部粉塵進入潤滑系統。圓錐破碎機潤滑一、水封防塵目前，國內各廠礦使用的的潤滑系統大多采用水封防塵裝置(圖1)。

安裝前，應首先測量計算出圓錐驅體4的內側與碗形軸承架l0的外側之間的間隙值，結果是：小間隙為28mm，間隙為92mm，這為選擇膠圈的厚度提供了必要的數據；然后卸掉防塵圈7，把制作好的內膠圈3(3=10mm)安裝在碗形軸承架10上，并使其母線長為200mm，待裝上防塵圈后，用螺栓通過壓圈把內膠圈壓緊再在圓錐驅體上沿圓周均勻鉆12個=12mm的孔，外膠圈2(=12mm)用10 60mm螺栓通過固定圈5安裝在圓錐驅體上。從而關斷主電機真 空接觸器的合閘線圈，使主電機斷電停車。當延時２分鐘后．ＴＳ還不能復位，說 明潤滑油的油溫較高，主控機將關斷圓錐的 聯鎖輸出，使圓錐停止運行。圓錐破碎機潤滑根據作圖計算，毛氈圈伸出擋油圈上端面40mm(視設備規格而定，保證壓縮量5～10mm)，其總高度約為120mm。泡沫塑料一旦進入過量的粉塵后，其彈性勢必降低，發生塑性變形，隨之失掉了防塵作用。圓錐破碎機潤滑系統采用泡沫塑料密封防塵-《金屬礦山》1985年01期-中國知網#圓錐破碎機潤滑系統采用泡沫塑料密封防塵 大石河選廠自1960年投產以來,中、細碎圓錐破碎機潤滑系統的除塵一直沿用清(回)水密封工藝,由于粉塵飛揚或小塊四濺,加之密封環水位有限,致使相當一部分粉塵或小塊進入密封環水槽或溢入整個潤滑系統,密封環水槽被雜質填滿,當動錐運行時,雜質隨油一并溢入或濺到潤滑系統,既污染了潤滑油,又堵塞了油通,造成研瓦或燒套事故。

分析膠圈副損壞的原因，大致有四個方面：一是環形排水槽8外部上端的倒角較小，使得內膠圈在此處的曲率半徑過小，從而容易產生折裂。大山選廠具有較 高的自動化程度，該套控制系統的執行器在 中控室操作平臺上均有體現，便于操作人員 查看。 ２．１控制簡介 圓錐破碎機潤滑系統的供油管上裝有流 量開關、壓力開關，回油管裝有溫度開關，通 過它們提供接點信號與Ｔ１５６５主機控制圓 錐破碎機（以下簡稱圓錐）的運行。圓錐破碎機潤滑 （１）流量開關、壓力開關、溫度開關一定 要選性能可靠元件，確保保護系統正常工作， 且安裝位置必須適當。需要注意的是：當毛氈圈安裝完畢后，應用油浸一下其上部，以避免設備運行初期毛氈的脫毛現象。油流保護是通過油流保護 開關ＦＳ來實現。

為交流經驗，我們在這里對近年來國內各廠礦比較有表性的防塵裝置作一介紹和討論，并借此機會請教于專家與同行。住２ 分鐘內，油溫能夠下降到１３０Ｆ以下。圓錐破碎機潤滑 該套系統在潤滑油箱內裝一鉑電阻探 引自網錐拒 萬方數據第３期 韓建華：圓錐破碎機潤滑部分自動控制采統的應用 ４ｌ 溫度 設宅 保油溫控制在一定范圍內。 茸苣＿ ３．３工作原理 當油溫低于下限時，Ａ１人工智能工業調 節器的ＯｕＴ輸出及下限ＡＬｌ動作，ａｌ、ａ２動 作，使ｃ１得電，加熱器開始加熱，直油溫 上升設定值ＳＶ時ａ２恢復，停止加熱。 ２．２工作原理 油壓保護的目的是防止因潤滑油壓過低 或潤滑油變質而損壞圓錐。下面介紹該 系統的改造過程，控制系統框圖如圖２ 圖２中虛線部分為Ａ１人上智能工業調 節器（該設備可提供三個溫度輸出點ＡＩ，１、 ＡＬ２和ＯＵＴ）圓錐潤滑油溫電氣控制原理圖 如圖３。

ＦＳ開關安裝在供油主管 上。圓錐破碎機潤滑確 該控制系統投入使用以來效果非常顯 著，不僅大大降低了操作人員的勞動強度．節 約了大量的能源，而且克服了人工操作帶來 的諸多不利因素，便于操作員觀察，及時發現 問題。 ‘般 情況下，均將冷卻水閥ｆ Ｊ長期打開，以提供玲 卻水保證圓錐潤滑系統油溫保持基本恒定， 這種控制方式既浪費大量的水資源，增加ｒ 生產成本，而且油溫經常控制不好．忽高忽 低．造成潤滑系統不能正常穩定的上作，導致 圓錐偏心軸、小銅套磨損嚴重．造成圓錐主軸 斷裂，不僅大大影響生產的連續性，而且造成 備件消費量大，換一次主軸需近百萬元的 費用。山東韓旺鐵礦在上應用了這種防塵裝置，泡沫塑料的使用壽命僅15天左右，只好又改回了原永封防塵。 1983年8月,在老破碎系統采用了泡沫塑料密封防塵(附圖)。放下破碎錐后，球形圈5的一部分便插入到黃油中。