石灰石破碎設備 g）檢查是否有足夠的壓縮空氣。廣泛應用與礦石破碎、鐵路、高速公路和建筑行業砂石料的生產。②錘式破碎機：本機適用于破碎抗壓強度不超過150MPa的中等硬度脆性物料，廣泛應用于化工、建材、洗選等行業。 d）設備運行中，操作員應注意操作系統電流變化情況，并適時注意同巡檢工聯系有關設備的運行情況。2PG610x400、2PG750x500III、2PG900x900用于中碎破碎。 b）清潔液壓傳動裝置的油過濾器。

 d）運轉平穩正常、托輪與軌道的接觸是否良好、回料部位靈活、無卡、滯、刮、碰現象，聲音正常、無異常振動及噪音。石灰石破碎設備其中2PG400x250、2PG750x500I、2PG700x500II、2PG1200x800用于細碎破碎。④復合式破碎機：本系列產品經過優化設計，其性能達到了國際先進水平。 c）檢查破碎電力室、電源顯示是否正常，各電流指針是否處于“0”位，若有異常，應通知電工查明原因，并做相應處理。⑦環錘式破碎機：PCH型環錘式破碎機是一種帶有環錘的沖擊轉子式破碎機，物料進入破碎機后，首先受到隨轉子高速旋轉的環錘的沖擊作用破碎，被破碎的物料同時從環錘外獲得功能，高速度地沖向破碎板，受到次破碎，然后落到篩板上，篩板上物料受到環錘的剪切、擠壓、研磨以及物料與物料之間的相互作用進一步破碎，并透過篩孔排出。 c）及時放空空水分離器內的水。

 c）檢查減速機、電機的潤滑情況以及傳動部位的磨損情況。 f）各部位液壓系統是否有漏油、油箱油溫不得大于40℃，泵站運行噪音不得大于80 分貝。 2 電纜 檢查動力及控制電纜有無破損老化及觸點接觸不良、燒焦等現象，應及時修復。 c）旋氣水分離器內的水。 c）待破碎機運行平穩后，方可對重型板式給料機給頻喂料。石灰石破碎設備 g）檢查確認皮帶張力是否適度，皮帶配重是否上下滑動。

 6 膠帶機 膠帶無斷裂、撕裂、張緊適度，托輥滾筒運轉靈活，各種保護裝置良好。石灰石破碎設備 d）根據潤滑卡片添加油霧器內的油。（3）可以根據客戶的特殊要求，設計制造產品。巨鑫售后服務售前（1）指導客戶選擇合適用的設備型號。 h）操作員不得使設備處于超載運行中。 5.2.5 常見故障與處理方法 故 障 可能原因 處 理 滾輪距離 缺油、軸承卡死 清潔和加油或換軸承 鏈條跑偏 尾輪軸偏移 調整尾輪軸、頭輪軸平 鏈條松動 張緊裝置松馳 調整張緊裝置 電機跳停 1、料斗卡死或頭尾輪線偏離過大 1、清理料斗并調整板式給料機安裝狀況 2、電氣故障 2、排除電氣故障 5.3 錘式破碎機 5.3.1 設備規格、參數 5.3.2 開機前的準備 a）檢查各部螺栓是否松動，錘頭的聯節銷是否緊固點焊。

 c）檢查板式給料機的裙板、托輪是否松動，固定銷有無脫落。 5.6.6 堆料機設備的檢查項目和要求。石灰石破碎設備⑧雙輥系列破碎機：本機供選礦、化工、水泥、建材等工業部門中碎和細碎各種中等硬度以下的礦石和巖石之用。 E）檢查殼體是否漏料及磨損情況。 c）檢查各運轉部件轉動是否靈活，托輥不轉及磨損嚴重及時更換。 2、修理密封，加大間隙。

通知巡檢工做好停電掛牌工作，待機停穩后，對破碎系統設備認真檢查，并將檢查結果向值班長和相關部門反映。 3 懸臂膠帶機跑偏 1、頭座滾筒線分輸送中收線不重合 2、頭、尾滾筒與托輥安裝不3、膠帶接頭不直 4、受料偏載 1、調整滾筒軸承重新安裝。 5.1.2 開機順序 a）操作員接到巡檢工電話通知后，并確認設備處于“備妥”正常狀態，并按當班值班長指令，方可啟動操作系統開機生產。石灰石破碎設備 f）檢查裙板是否松動，固定螺檢有無脫落。在中控室的操作臺上，通過按動按鈕可以對堆料機實現整機系統的啟動或停車。 f）操作員應與值班長保持聯系，掌握開機配料情況。

石灰石破碎工藝，破碎石灰石，石灰石破碎設備-上海奕晟礦機#砂石部：； 全國免費咨詢熱線：地址：中國·上海市寶山工業區羅寧路1515號。當工況開關置于機上人工控制位置時，自動、機旁工況均不能切入，機上人工控制可對懸臂上卸料膠帶機、液壓系統行走系統進行單獨的啟動操作，各系統之間失去相互連鎖，但系統的各項保護仍起作用。石灰石破碎設備 4 滾筒轉動不靈活 1、軸承損壞 2、密封碰撞 3、西側軸承座線不同軸 1、更換軸承。 e）根據聲音判斷各閥工作情況，根據壓差情況調整脈沖周期。 b）按正常開機順序，相應啟動各設備。 5.6.7 設備故障的診斷及處理 序號 故障形式 故障原因 消除故障措施 1 懸臂膠帶機打滑 1、物料過載 2、滾筒有油污 3、張緊力不夠 1、減少物料 2、清除油污 3、加大張緊力 2 懸臂膠帶機膠帶邊緣與漏斗溜槽、機架碰撞 調整膠帶與相關距離，使其脫離接觸。