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旋回圓錐破碎機 成功案例

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人工砂石料與天然砂石料相比,具有料源豐富、加工受季節影響小、成品料的粒形及級配良好、拌制的混凝土有利于溫控及減少混凝土裂縫等優勢而得到了日益廣泛的應用。 破碎機的配置應根據被破碎巖石的巖性、硬度、給料粒徑、需要的處理能力并結合工程所在地的地形、地質、交通條件、工程施工工期等因素綜合分析確定。旋回圓錐破碎機 成功案例 關鍵詞:人工砂石系統;料源;工藝流程;設備選型 1 概況 砂石料是混凝土的主要原材料,其重量占混凝土重量的~85%。砂石加工系統常用單轉子不可逆式破碎機。 (6)應用成批生產的定型產品,優先選用高效、節能、環保的先進加工設備,并適當考慮后續工程利用的可能性。到70年代初期,大型旋回破碎機每小時已能處理物料5000噸,給料直徑可達2000毫米。

旋回圓錐破碎機 成功案例 可用作中硬巖石的粗碎設備,應用較少。 5.設備配置應滿足工藝流程要求,對砂石料源的巖性變化及級配波動有一定的適應性,避免成品骨料級配失調和超遜徑含量超標。 進入21世紀后,隨著筑壩技術的日益成熟,碾壓混凝土對人工砂的石粉含量和含水率提出了更高的要求,碾壓混凝土成品砂石粉含量可達到22%,傳統的棒磨機制砂和破磨聯合濕式制砂,石粉流失量相當大,石粉含量難以達到規范及招標文件的要求。這種破碎機因有結構簡單、工作可靠和能破碎堅硬物料等優點而被廣泛應用于選礦、建筑材料、硅酸鹽和陶瓷等工業部門。 目前水電工程的砂石原料巖性主要有石灰巖(構皮灘、阿海、向家壩,灰巖應用多,約一半的系統原料為灰巖,目前國內有記錄的大型砂石系統共47 個,其中20 個是采用灰巖)、砂巖(白市、錦屏一級)、花崗巖(三峽、大崗山)、玄武巖(溪洛渡、官地、金安橋)、石英巖(五強溪)、流紋巖(云南漫灣)、片麻巖(小灣)、正長巖(二灘、魯地拉)、輝綠巖(廣西百色)、大理巖(錦屏二級)、凝灰巖(梨園)等。具體采用何種清洗方法,應根據原料的含泥程度、泥土的性質、所需的處理量、需清洗的骨料粒徑等因素綜合分析確定。

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旋回圓錐破碎機 成功案例送入破碎機的物料首先受到高速運動的錘頭的沖擊而初次破碎,并同時獲得動能,高速飛向機殼內壁上的破碎板而再次受到破碎。金安橋砂石系統、貴州光照、云南阿海、梨園、官地竹子壩則采用了部分車間干法篩分,首先金安橋第三篩分車間采用ZKRl652直線篩取代傳統的洗砂機和小型脫水篩,集分級脫水一體化,簡化了工藝環節,減少了用水量,同時也減少了成品砂中石粉的流失。 2.3.2 小結 1.采用干式篩分時,為保證成品粗骨料的質量,成品粗骨料在進倉前設沖洗篩單獨沖洗。 含有泥塊或粘性夾泥的原料在篩面上壓力水沖洗往往達不到質量要求,應考慮采用洗石機清洗,洗石機同時還兼有減少骨料棱角和改善骨料粒型的作用。 優點:處理能力大,產品粒型好,單位產品能耗低,大中型機可擠滿給料,無需配備給料機。3、如何選擇破碎機廠家?首先要看廠家的實力,信譽,規模; 一鼎重工1萬多平方米標準化廠房和現代化辦公場地,彰顯公司的實力其次要看廠家的產品質量,技術水平,成熟程度;一鼎重工中技術人員20余人再次要考察廠家的客戶生產現場,用戶現場是有說服力的,一鼎重工在全國各地都有成功案例。

光照基地人工砂石系統、云南阿海灰巖系統、云南梨園左岸灰巖系統采用了反擊式破碎機+反擊式破碎機兩段破碎工藝,這是典型的“一反到底”的破碎工藝。沖洗篩的沖水點應布置在沖洗篩的后部(靠近進料點的一端),以保證骨料在沖洗篩上有足夠的脫水時間,避免沖洗后的渾水隨成品帶入成品料倉。通過適宜的給料設備布置,可盡量的負荷率可大大降低。址?#]一…一 :,躺■ :蔓廷V一一i…--_i:i 當、、i, -_畸叫 睦咧 目6圓錐破碎機給料進蕾布置 中細碎料倉排礦口安裝振動給料機,在有效控制給料量同時,可限度地減少皮帶磨損、割裂等 目'屢E破碎i孽情況的發生.尤其是中碎破碎機給料;若安裝振動給 對同一臺圓錐破碎機.在操作條件和給料條件料機.則破碎機的給料量由振動給科機變頻控制,皮 相同的情況下.不同給料方式對圓錐破碎機排料及帶機恒建運行。 表2.3-2 振動篩的分類、特點及適用范圍 類型 特點 適用范圍 1、篩框由偏心軸直接帶動,在垂直面內做封閉軌跡運動,振幅等于偏心距的2 倍; 2、振動力大,結構堅固,振幅不隨給料量的大小而變化,篩孔不宜堵塞; 3、慣性力大,常不宜完全平衡,因而引起建筑物震動,軸承構造比較復用于篩分粗粒物料,篩孔尺寸可達100~250mm,以往常做砂石料的道篩分,現已被慣性振動篩所代替。旋回圓錐破碎機 成功案例同時,物料混合均勻,破碎機村板偏磨的可能性 M #**%#9 5 34 45 1 8 77 】73堿小,村板使用壽命延長.碎礦成本降低。

 2工藝流程的設計 2.1 破碎工藝 2.1.1破碎段數選擇 人工砂石料的破碎一般采用=三段破碎或兩段破碎,破碎段數的選擇要根據巖石的可碎(磨)性來進行確定,對較難破碎的巖石一般采用破碎比小的三段破碎工藝,對較易破碎的巖石一般采用破碎比大的兩段破碎工藝或采用段破碎比小的設備和段破碎比大的設備相配合的兩段破碎工藝。經沖洗合格的粗骨料直接進入成品料倉,小于 5mm(標稱粒徑,實際生產中為了控制成品砂的細度模數,一般的采用 4mm 或 4.5mm 篩網)的顆粒采用螺旋分級機脫水后進入成品砂倉,部分5~40mm的顆粒采用脫水篩脫水后作為制砂原料,采用立軸式破碎機干法制砂,結合巖石性質考慮是否需要配置棒磨機調節細度模數和顆粒級配,也可采用高速立軸沖擊式破碎機(轉子線速度85m/s)對分離的3-5mm顆粒進行破碎,改善細度模數和級配曲線。這兩類采用液壓傳動裝置的顎式破碎機,常統稱為液壓顎式破碎機。旋回圓錐破碎機 成功案例錘式破碎機具有破碎比大、排料粒度均勻、過粉碎物少、能耗低等優點。由于干法加工揚塵嚴重、原料含水時細骨料不易篩透,早期砂石系統采用較少,現在隨著除塵設備不斷發展和高頻震動篩的應用,干法加工工藝越來越多的在特大型、大型砂石系統中采用(例如向家壩、阿海、官地)。兩類立軸破在水電工程應用中均有比較成功的案例。

根據山特維 圈2甄式破碎機m料粒度特性∞線克圓錐破碎機在國內礦山多年的生產實踐,本研究 在常規的“三段一閉蹄”碎礦流程中,如果細碎分析了】頁先篩分、給料粒度組戚、烙料設備和置以及 要求的太給科粒度為60 mm,則中碎圓錐破碎機給料方式等因素對圓錐破碎機碎礦性能的影響。 具有顎式破碎機進料口大、旋回破碎機處理能力高的優點,但不宜破碎堅硬和粘性大的巖石。 棒磨機具有結構簡單、操作方便、設備可靠、產品粒形好、粒度分布均勻、質量良好穩定等優點,適用于難碎巖石、中等可碎和部分易碎巖石,對于特別易碎的原料(如大理巖),棒磨機加工會導致石粉含量非常高,造成脫粉困難,且多余石粉只能丟棄造成浪費。旋回圓錐破碎機 成功案例在計算篩分設備處理能力時,應計入給料量的波動,多層篩應逐層計算,按不利層選擇型號并校核出料端的料層厚度,要求篩網出料端的料層厚度不大于篩孔尺寸的3~6 倍(用于脫水時取小值)。 (3)中等可碎巖石和易碎巖石宜采用石打鐵立軸沖擊式破碎機。 2.4 工藝流程簡圖 設備選型完畢,應根據工藝設計和設備選型結果進行工藝流程計算,繪制工藝流程簡圖,流程簡圖是進行后續設計的基礎。

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