轉 預應力 管樁、機械鉆孔灌注樁施工圖片 - 豆丁網#預應力管樁、機械鉆孔灌注樁施工圖片 一、預應力管樁工藝流程:樁機位→起吊預制樁→穩樁→打樁→接樁→送樁→中間檢查驗收→移樁機下一個樁位。 3.12.2 雨天施工現場必須有排水措施，嚴防地面雨水流入樁孔內。樁插入時垂直度偏差不得超過0.5%。 6.1 泥漿護壁成孔時，發生斜孔、彎孔、縮孔和塌孔或沿套管周圍冒漿以及地面沉陷等情況，應停止鉆進。 5.1 鋼筋籠在制作、運輸和安裝過程中，應采取措施防止變形。破碎管樁機械 4.1.2 實際澆灌混凝土量，嚴禁小于計算的體積。

 1、樁機位 2、起吊預制樁 3、穩樁 預應力管樁、機械鉆孔灌注樁施工圖片 一、預應力管樁工藝流程:樁機位→起吊預制樁→穩樁→打樁→接樁→送樁→中間檢查驗收→移樁機下一個樁位。排渣泥漿的相對密度應控制在1.1~1.2。 ??在回轉窯中碳酸鹽進一步的迅速分解并發生一系列的固相反應，生成水泥熟料中的等礦物。送樁留下的樁孔應立即回填密實。破碎管樁機械 3.8.2 混凝土的配制: 3.8.2.1 配合比應根據試驗確定，在選擇施工配合比時，混凝土的試配強度應比設計強度提高10%~15%。 4.1 保證項目: 4.1.1 鋼筋混凝土預制樁的質量必須符合設計要求和施工規范的規定，并有出廠合格證。

 5.4 妥善保護好樁基的軸線和標高控制樁。 2.1 材料及主要機具: 2.1.1 預制鋼筋混凝土樁:規格質量必須符合設計要求和施工規范的規定，并有出廠合格證。 ???? ?（3）預分解 ???? ?預分解技術的出現是水泥設備煅燒工藝的一次技術飛躍。破碎管樁機械 6.1 預制樁必須提前定貨加工，打樁時預制樁強度必須達到設計強度的，并應增加養護期一個月后方準施打。 3.8.2.5 砂率一般為45%~50%。 3.4 廠套管(護筒):鉆孔深度到5m 左右時，提鉆下套管。

 3.1 工藝流程: 樁樁機→起吊預制樁→穩樁→打樁→接樁→送樁→ 中間檢查驗收→移樁機下一個樁位 3.2 位樁機:打樁機位時，應對準樁位，保證垂直穩定，在施工中不發生傾斜、移動。篦式冷卻機是一種驟冷式冷卻機，其原理是：用鼓風機吹冷風，將鋪在篦板上成層狀的熟料加以驟冷，使熟料溫度由1200℃驟降100℃以下，冷卻的大量廢氣除入窯作二次風。 5.2 灌注樁施工完畢進行基礎開挖時，應制定合理的施工順序和技術措施，防止樁的位移和傾斜。 7.7 混凝土試塊28d 標養抗壓強度試驗報告。 6.4 施工中應經常測定泥漿密度，并定期測定粘度、含砂率和膠體率。破碎管樁機械產品特點：該產品體型輕盈、安裝快速方便、工作效率極高、切割面平整美觀，在其工作領域具有不可替代的實效功能及優越性。

 3.4.1 套管內徑應大于鉆頭100mm。 4.2 允許偏差項目，見表2-6。破碎管樁機械 2.1.2 焊條(接樁用):型號、性能必須符合設計要求和有關標準的規定，一般宜用E4303 牌號。 5.3.3 同樁號的樁應堆放在一起，而樁尖應向一端。堆放層數一般不宜超過4 層。吊入樁孔內，應牢固確定其位置，防止上浮。

每根灌注樁不得少于1 組。破碎管樁機械 5.7 打樁完畢進行基坑開挖時，應制定合理的施工順序和技術措施，防止樁的位移和傾斜。 3.8.1 水下澆筑混凝土應連接施工;導管底端應始終埋入混凝土中 0.8~1.3m;導管的節底管長度應≥4m。 5.3.2 墊木與吊點的位置應相同，并應保持在同一平面內。 2.2.3 根據軸線放出樁位線，用木橛或鋼筋頭釘好樁位，并用白灰作標志，以便于施打。 下面的圖是一個樁位接樁施工過程。

破碎管樁機械經采取措施后，方可繼續施工。 2.2.2 場高一般應為承臺梁的上皮標高，并經過夯實或碾壓。 3.6.2 接樁時，一般在距地面lm 左右時進行。 2.2.6 要選擇和確定打樁機進出路線和打樁順序，制定施工方案，作好技術交底。;用柴油錘打樁時，應使錘跳動正常。 2.1.7 鋼筋:鋼筋的級別、直徑必須符合設計要求，有出廠證明書及復試報2.1.8 主要機具有:回旋鉆孔機、翻斗車或手推車、混凝土導管、套管、水泵、水箱、泥漿池、混凝土攪拌機、平尖頭鐵鍬、膠皮管等。