經過力學計算，吊車的升降軌道的摩擦力是實際起升力的10%左右，由此計算吊車的提升力在3.8-4噸。 配套加工廠 噴涂技術部 2011 年3 月1 日。對提高甲方鈑金產品的設計合理性和降低產品的加工難度（設計原因的），從而降低產品的制造成本。 按照2009 年和2010 年的統計數據，平均月放樣350 次，每次放樣占用3掛，每掛平均5 平米測算；即每年生產線可以多噴涂63000 平米的工件（350×3×12×5）。噴涂產品質量從哪些方面改善計算驅動電機總功率 4.65×2=9.3Kw，因 2 臺電機驅動，單臺電機應不小于總功率的60%，即9.3×60%=5.58Kw（大于4.5 Kw） 新方案：電機 YZ160L-6（9Kw、964r/min）、減速機 ZQ-400（50）。測力結果是起升力 3.5 噸左右（不排除個別型材作業時超過此次實驗數據）。

1噴涂設備的失效模式及預防 在使用設備中，出現了各種各樣的問題，有設備自身的原因，也有因為我們不夠重視施工技術而出現的問題。公司網址： 傳真： QQ： E-mail：[email protected] 梁先生。 2． 自制鋁量具，自劃刻度， 1KG 裝，2 個，盛放并配制稀料，適用于小批量20KG 桶，調漆使用； 3． 2 套氣動攪拌裝置，用于200 KG 調漆桶攪拌使用。只有交將前處理的生產瓶頸問題解決，才能提高噴涂生產線的生產效率，增加噴涂生產線的產量。方案采用各公司報廢鋁型材作墻體骨架，墻面板用噴涂廠報廢或次品鋁板及鍍鋅板制作。噴涂產品質量從哪些方面改善 按照60 元/平米計算，可以增加產值378 萬元。

噴涂產品質量從哪些方面改善2．環保：配合水簾式DISK噴房，清理成為一項輕松簡單的工作，大大減輕環境污染。為保證實驗室噴涂樣件同生產線噴涂產品色差的一致性，實驗室噴涂設備要同生產線配置相同。 目前噴涂公司產品的實際情況，基本屬于來圖加工類型。主要承擔漆線和粉線的生產線“放樣”任務，和部分零散小件的噴涂。計算穩態起升功率PN=(PQ×V)/ 1000η i=（45000×5.87）/（1000×0.8×50）=6.61Kw。 5.對涂料的電性能要求高靜電噴涂對涂料的電性能要求較高，并易受環境溫濕度的影響，無把握時應先進行試驗。

噴涂產品質量從哪些方面改善 6 加強對治具的生產管理，規定生產使用次數，定期更換。計算穩態起升功率PN=(PQ×V)/ 1000η i=（45000×5.92）/（1000×0.8×71）=4.65Kw。 3)在涂裝車間現場模擬較惡劣的涂裝環境下(高濕度)涂料新品URS3OS是否能施工，驗證方法為：在噴水的上噴涂URS308，看涂料是否能順利成膜，且無鼓泡、發白等現象。 3)結論： (1)從檢測結果看：實驗室內理化檢測指標達到了工藝要求，部分參數指標與現有耐磨涂料產品指標相比有明顯提高。 3.原升降導向方式：滑動導靴，材料：尼龍；新方案為滾動導輪，材料：滾動軸承加尼龍輪； 建議方案：電機 YZ180L-8（7.5Kw、717r/min）、減速機 XW6-35（輸出轉矩1536.7Nm、輸入功率7.5Kw）。 5、 效益測算 1) 按照2009 年和2010 年的統計數據，平均月放樣350 次，每次放樣占用3 掛，每掛平均5平米測算； 即每年生產線可以多噴涂63000 平米的工件（350×3×12×5）。

鏈輪起升轉矩MN= （PQ×0.194/2）/4=450000×194/8=1091Nm，減速機輸出軸載荷轉矩 MJ=1091×（70/194）=394 Nm（小于 1536.7Nm）根據我公司生產作業工況 60 次/h，20h/日，320 天/年，10 年使用壽命，總循環次數 n=4.6×10級別U6），起重載荷狀態級別Q2，使用等級A6，機構工作級別M6，綜合系數取2.0。如此一來可以簡化“放樣”程序與頻次，還能夠給予甲方設計時一定的參照與參考價值。 具體工作及 計劃內容 負責人 參與人 備注 1 調研、分析 2 制定改善方案 3 改善方案評審 4 方案定稿 5 方案實施 編制： 審核： 批準： 關于前處理吊車改造方案 前處理生產線自使用今已有3 年時間，經過對設備及工裝的使用、維護維修，目前仍然存在及點問題。已廣泛應用于五金金屬、自行車、木器、樂器、摩托車、汽車配件等各行業。噴涂產品質量從哪些方面改善 (2)在涂裝車間進行現場實車噴涂實驗(共噴涂皮卡貨廂19臺)，要求關閉現場除濕用蒸汽管路，以驗證在施工條件方面的改善。下面介紹一下靜電噴涂設備的特點介紹： 1.涂料利用率大幅提高采用靜電噴涂，涂料粒子受電場作用力被吸附于工件表面，顯著減少了飛濺及回彈，涂料損耗大大減少，利用率提高1倍～2倍。

噴涂產品質量從哪些方面改善涂料供給采用變頻控制系統，油量數字化可調，涂料吐出量穩定、均勻；涂料管采用進口鐵氟龍防爆涂料管；升降機系統采用東元低噪聲1HP變速馬達，臺達變頻控制，運行平穩；低壓電氣元件采用韓國LG和天得品牌，程序控制元件采用日本三菱品牌；控制系統采用德國西門子7英寸觸摸式人機界面、四~七段式可調（可根據客戶要求設計），段速5-60HZ變頻可調。 2) 大部分金屬效果的粉末和氟碳漆的樣件噴涂。產品批量小，零件形狀、大小變化大，很難做到“流水線”的標準化生產方式。如需了解更多，請致電宏昇噴涂機械有限公司，我們將以熱情的服務為您提供專業的免費咨詢。⑵ 品保簽發給噴涂線的標準需要指定人員管理，日常要做好維護及送檢校對等工作，檢驗標準固定在每周二送到品保校對，主要檢查色板有無損壞或遺失。 l)新產品主要特點 是URS306升級產品，對溫度及濕度不敏感，施工工藝相對簡單，前期基建投入小，運行費用低，涂膜力學性能良好。

 6、 配置方案： 為實現上述要求，需新建一座帶水簾的噴漆室和一座噴粉室，具體項目如下 1) 噴漆房（3.6 米X1.7 米X2.5 米）1 座 2) 噴粉房（2.5 米X2.1 米X2.5 米）1 座 3) SAMES 手動靜電氟碳噴槍（MIV6600），5 套，含供漆系統 4) SAMES 手動靜電粉末噴槍（Mach-Jet），1 套，含供粉系統和2kg 的小流化桶 5) 罐槍，2.0 口徑，巖田W77，1 套 6) 空氣過濾器，2m/min，1 套 7) 調漆用手持式氣動攪拌器，1 套 8) 調漆用氣動攪拌器，3 套 9) 風機，3 臺。6．先進：本設備采用了現時進的全智能控制系統，直接由PLC輸出無級PWM控制指令，升降動作穩定，換向靈敏準確。由于車間現場條件所限，不利于“空壓機”的日常維護，也影響車間的美觀及現場管理。噴涂產品質量從哪些方面改善實驗室放樣比生產線放樣節省的費用主要為人工費和烘烤固化的費用。按照 60 元/平米計算，可以增加產值 378 萬元。達到保證現場生產設備的正常運行，消滅設備故障，減少停機損失之目的。