6 粉碎工藝的改進粉碎是活性炭生產比較重要的工序。4 回收工藝改造1994 年以前, 該分廠回收工藝采用自然過濾方式, 活化料倒入回收池后, 加入適量的低濃度尾水和適量的鹽酸, 待攪拌反應完全后, 從底部自然過濾排放鋅水, 如此反復四次, 一次用熱白水回收。3 炭、活化工藝改進該分廠原來炭化、活化工序分在兩條爐上進行, 需燒三個灶口, 炭化板采用耐火材料板, 傳熱效果差, 熱能利用效率低, 燃料消耗大, 又因耐火材料板縫隙多, 易滲漏氯化鋅水, 既污染空氣又增加鋅耗。對于柱狀活性炭，一般要求煤粉的細度為95%以上通過180目;而對于壓塊活性炭，則一般要求80%以上通過325目。活性炭生產設備工藝制造因人工攪拌困難, 除鐵不易完全。 磨粉是為成型造粒做準備，磨粉工序的要求應該是在工業條件允許的情況下盡可能把原料煤磨得細一些，這樣可以使原料均勻，增大煤粉的外表面積、捏合時在水和黏結劑的存在下產生界面化學凝聚，易于成型和提高產品強度，對于活性炭終產品孔隙結構也有一定影響。

氯化鋅法活性炭生產工藝和設備的系列改造 - 豆丁網#? China Academic Journal Electronic Publishing House. All rights reserved. 陳景德 陳太梁(福建尤溪林產化工廠 尤溪 365100) 摘 要 本文介紹了該廠氯化鋅法活性炭生產工藝和設備的系列改造, 經生產實踐證明, 該系列改造取得較明顯的經濟、社會效益。在生產過程中一旦設備出現故障，公司在接到客戶電話后的24小時內必須拿出明確的解決方案，并將以先恢復生產再追究責任的態度迅速解決問題。（各種活性炭）活性炭的分類 活性炭按制成原料可分為：木質活性炭、獸骨活性炭（血炭）、礦物質活性炭（煤制活性炭）、椰殼活性炭、果殼活性炭（花生殼活性炭）、稻殼活性炭、再生活性炭、其它原料的活性炭等。關鍵詞 氯化鋅法 活性炭 改造 尤溪林化廠活性炭分廠在“轉機制、降成本、增效益”系列活動中, 為提高、穩定產品質量, 改善勞動環境, 節能降耗, 對活性炭生產工藝及設備進行了一系的技術改造, 通過生產實踐, 取得較明顯的效益, 達到預期目的。這樣, 生產不再受天氣影響, 木屑渣得到充分利用, 既不污染環境, 同時也改善了勞動條件, 降低了勞動強度。活性炭生產設備工藝制造2 配料工藝改進該分廠原來采用浸泡法配料。

活性炭生產設備工藝制造4、超過“三包”期限的產品，保證提供維修配件并根據用戶需求做好維修服務工作。備煤過程一般包括破碎、篩分、磨粉等步驟。經研究, 引進高壓懸輥磨粉機替代, 避免了上述缺點, 電耗節省60%, 并使產品脫色力有所提高。生產原煤破碎活性炭的原料煤需先經過破碎合格粒度后直接進行炭化處理，生產壓塊破碎活性炭和柱狀活性炭的原料煤則需先經過破碎達到合格粒度再迸行磨粉，破碎的目的是為了提高磨粉的生產效率，減小動力消耗。尤溪林化廠活性炭分廠采用以上多種技改措施后, 其產品的產量、質量及其穩定性都得到了較大提高。活性炭在結構上由于微晶碳是不規則排列，在交叉連接之間有細孔，在活化時會產生碳組織缺陷，因此它是一種多孔碳，堆積密度低，比表面積大。

改進后的回收工藝, 采用高壓空氣攪拌和真空吸濾的方式, 免去了熱水回收。活性炭主成分除了碳以外還有氧、氫等元素。活性炭生產設備工藝制造該工藝的鋅屑比受木屑干度、鋅水濃度、溫度、浸泡時間等的影響很大; 池底、池面生料的鋅屑比相差也很大, 嚴重影響產品質量穩定性, 鋅木屑在近2 m 深的浸泡池里鏟進鏟出, 其勞動強度很大; 循環氯化鋅水用量多。7、需要技術服務的將派專業技術服務人員參加開箱驗收和指導安裝、調試工作，直到設備正常運轉。兩次使用白水回收, 每池回收可達10 次以上, 耗時4 h左右, 回收尾步水濃度很容易達到0°Be′, 回收炭殘余含鋅量≤011%, 回收非常徹底, 鋅耗明顯降低, 勞動強度也大為減輕, 省掉熱白水回收所需能耗約013 噸煤噸成品。活性炭生產設備,活性炭磨粉機,活性炭生產工藝現狀介紹#售后維修服務：1.根據用戶情況提供有針對性的技術培訓，對用戶進行產品質量跟蹤、用戶定期回訪，及時根據用戶需求改進產品性能，不斷提高產品質量。

針對這種情況,在綜合各種炭、活化爐各自優缺點的基礎上,該分廠設計了一種新型的炭、活化綜合爐(見圖2) , 其上層炭化, 下層活化。2、根據用戶情況提供有針對性的技術培訓，對用戶進行產品質量跟蹤、用戶定期回訪，及時根據用戶需求改進產品性能，不斷提高產品質量。 【生產原煤破碎活性炭的原料煤】 備煤是對用于生產活性炭的原料煤進行處理的過程，以使原料煤以合適的形態進行后續生產過程。活性炭生產設備工藝制造 化學藥品活化法一般都是在酸性條件下迸行，對生產設備存在腐蝕，同時由于生產過程申產生的廢水和廢氣如果處理不當對環境污染較大，因此化學藥品活化法的裝置材質幾乎都要求耐腐蝕，制造裝置的價格昂貴，制造過程比較復雜，難以大量生產，生產性及裝置工程學問題較多，生產過程也難以嚴格控制。生產成本明顯下降, 生產環境得到改善, 勞動強度得到降低。圖1 拌料工段示意圖11 配鋅水池 21 鋅水泵 31 鋅水計量罐41 攪拌機 51 木屑計量桶? 9 2 ? 林產化工通訊 1997 年第5 期Ξ 收稿日期: ? China Academic Journal Electronic Publishing House. All rights reserved. 邊攪拌邊精確加入定量的高濃度鋅水, 控制鋅屑比3∶1, 經過5～10 m in 攪拌, 生料即已均勻, 可放出送去炭活化。

 3、簽訂合同后，公司將選派經過嚴格培訓的技術人員對客戶的生產現場進行考察，協助客戶對現場進行規劃設計，并由技術部制作出安裝地基圖紙，再由技術員協助客戶進行施工。 相關搜索:、、 本文出自： 不經允許不得轉載，謝謝合作! 標簽:活性炭生產線,活性炭生產工藝,活性炭生產設備 當前篇：活性炭生產線。? 1 3 ? 林產化工通訊 1997 年第5 期。氣體活化法生產的活性炭孔徑范圍比較大，產品的應用范圍比較廣。活性炭生產設備工藝制造活性炭的生產工藝及性能概述__大禹活性炭網#【活性炭生產過程的幾種活化方法比較】 化學藥品活化法通常對含碳原料中的氧含量及氫含量有嚴格要求，而對一般煤基活性炭生產原料，如無煙煤和煙煤，由于其成煤過程的變質作用，與植物相比結構致密、煤中的氧含量及氫含量較低，因此無煙煤、煙煤和褐煤不適合用化學藥品活化法生產活性炭。是黑色粉末狀或顆粒 狀的無定形碳。

目前國內外以無煙煤、煙煤和褐煤為原料生產活性炭的廠商一般都采用氣體活化法。活性炭的活化方法也有很多，這里恒安重工介紹活性炭經濟、效果、實用性強、用法廣泛的活性炭活性方法：二氧化碳和水蒸氣法進行活性炭活化。大禹網( 化學物理活化法工藝較為復雜，生產成本較高，一般適合高指標特種活性炭的制造。活性炭生產設備工藝制造同時降低了勞動強度, 提高勞動生產率, 節約一半操作人員; ③避免鋅水滲漏, 降低鋅耗0105, 減少污染。