通過輥壓機和球磨機裝機功率之比可以看到，我們希望磨機的功率變小，輥壓機的功率變大，變成倒掛，節能更有優勢。水泥工藝網 2.中長磨是否適合閉路 新標準實施之后，對水泥質量要求提高，長徑比3~4甚4以上的中長磨及長磨也適合閉路粉磨。目前這種系統在國內有2000多套。水泥粉磨系統優化節能技術_水泥工藝網_新浪博客#是一個高能耗工業。在國內還有一些工作要做，相信在不長的時間內會有重大突破。我們已在國內外的一些項目，主要是大型開路礦渣磨以及大型水泥磨上進行了應用，有了很大的突破。

樹脂水泥砂漿建筑粘合劑的性能研究 - 房地產業 - 道客巴巴#中國國際水泥工藝網中國國際水泥工藝網中國國際水泥工藝網中國國際水泥工藝網。水泥工藝網開流磨系統的優化是依據大量的理論研究，實踐參數的總結，以及一系列技術措施，對運行系統進行優化，使系統達到比較理想的工作狀態。系統優化實列云南某廠3.2*13m水泥磨：系統優化前，臺時產量在48t/h,比表面積380 /kg;系統優化后臺時產量穩定在65t/h,比表面積390 /kg;在原來基礎上提產35.41%,2009年改造完后一直運行穩定。在行業內，不論這類粉磨設備研磨體的種類如何，都習慣地將“球磨機”作為它們的統稱。分級襯板是一種很好的節能襯板，分級襯板的種類很多，有錐形分級襯板、組合分級襯板、溝槽分級襯板，有一段式的、兩段式的、三段式的。其中用于粉磨生料和粉磨水泥所用的電耗，約在67.5Kwh/t水泥(42.5級)。

 5.新型擠壓聯合粉磨系統 在水泥粉磨系統中采用擠壓聯合粉磨系統已成為廣泛的共識以及方案。比如亞東水泥廠前后都采用立磨，他可能是想到以后二十年或者三十年，但一些中小型企業還要不要因地制宜了，是不是其他的技術不能用了？經常有人問，開路磨閉路磨怎么選擇，目前粉磨站的規模，包括水泥生產線在線的規模，根據我的經驗，大致可以這么劃分：磨機直徑≤Φ3.2m，既可采用開路，也可采用閉路工藝；磨機直徑≥Φ3.4m，宜采用閉路工藝。3.2 轉子選粉機閉路磨系統轉子選粉機閉路磨系統，在水泥行業主要用于粉磨生料和水泥，粉磨生料時電耗一般在20～28KWH/t,粉磨水泥時電耗一般在35～45KWH/T。據有關部門統計的數據：我國2007年噸水泥平均耗電93.75kwh/t。水泥工藝網分級襯板是一種很好的節能襯板，分級襯板的種類很多，有錐形分級襯板、組合分級襯板、溝槽分級襯板，有一段式的、兩段式的、三段式的。通過輥壓機和球磨機裝機功率之比可以看到，我們希望磨機的功率變小，輥壓機的功率變大，變成倒掛，節能更有優勢。

據我們研究這種計算方法存在很多問題，導致系統不平衡。水泥工藝網目前這種系統在國內有2000多套。計算依據是按照裝機容量平衡法。青海某廠2.6*13m礦渣磨：系統優化前粉磨礦渣粉，臺時產量在14～18t/h,比表面積410 /kg;系統優化后臺時產量穩定在22t/h,比表面積460 /kg,在原來基礎上提產22.22%。樹脂水泥砂漿建筑粘合劑的性能研究 - 房地產業 - 道客巴巴#中國國際水泥工藝網中國國際水泥工藝網中國國際水泥工藝網中國國際水泥工藝網。青海某廠2.6*13m礦渣磨：系統優化前粉磨礦渣粉，臺時產量在14～18t/h,比表面積410 /kg;系統優化后臺時產量穩定在22t/h,比表面積460 /kg,在原來基礎上提產22.22%。

江蘇某廠3.2*13m擠壓聯合粉磨系統：臺時產量在97.0t/h。大型化以后出現的問題：大型水泥磨或者大型磨機相對于產量的提高，通風減弱了，容易造成大型磨機出磨水泥的溫度偏高。水泥工藝網但隨著高效選粉機+球磨機節能技術的發展及采用比表面積作為質量控制手段，水泥強度問題已不存在了，大型水泥磨粉磨工藝采取閉路居多，開閉路共存。除了采用新型粉磨工藝技術和裝備優化水泥質量外，水泥質量的控制指標要更加重視。球磨機的筒體由鋼板卷制而成，兩端裝有帶空心軸的軸承座，一端進料一端出料，可以連續生產。球磨機系統優化節能技術我們的研究的球磨機系統優化節能技術有三個方面：（1）用于開流磨的《開流磨系統優化技術》（2）用于閉路系統（轉子選粉機）的《》（3）用于擠壓聯合粉磨系統的《粉磨系統平衡優化技術》 3.1 開流磨系統開流磨系統，在行業主要用于粉磨礦渣微粉和粉磨水泥，粉磨礦渣微粉時電耗一般在55～75KWH/t,時電耗一般在35～45KWH/T。

3.2 轉子選粉機閉路磨系統轉子選粉機閉路磨系統，在水泥行業主要用于粉磨生料和水泥，粉磨生料時電耗一般在20～28KWH/t,粉磨水泥時電耗一般在35～45KWH/T。水泥工藝網 磨尾收塵系統實行兩級收塵，大型磨機以生產高標號水泥為主的企業非常顯示出它的優勢了，為什么呢？因為磨機通風不良要加強通風，磨內通風單獨一套，互不干擾，相互獨立，經過一級預收塵后進袋收塵，保證了收下的細粉不再進磨機和選粉機。另外，工業廢渣比較豐富的地區，以消納粉煤灰、爐渣、鋼渣、礦渣為主的綜合利用項目，也是比較適合。坦率地講，國內助磨劑企業良莠不齊，作為水泥企業更要認清，一定要做適應性試驗。 關于大磨機內部配置優化，有兩點要引起注意： 一是填充率問題。據我們研究這種計算方法存在很多問題，導致系統不平衡。

早期尤其在立窯興盛時，小磨機+老式選粉機及采取控制篩余作為質量控制手段，確實出現過閉路磨水泥早強偏低的問題。內蒙某廠3.2*13m水泥磨：系統優化前，臺時產量在46t/h,比表面積380 /kg;系統優化后臺時產量穩定在62t/h,比表面積390 /kg;在原來基礎上提產34.78%,2008年改造完后一直運行穩定,該開流磨系統改造后，基本上和該廠帶擠壓機打散機的3.2*13開流磨系統產量相同。使系統達到比較理想效果。水泥工藝網早期尤其在立窯興盛時，小磨機+老式選粉機及采取控制篩余作為質量控制手段，確實出現過閉路磨水泥早強偏低的問題。 5.新型擠壓聯合粉磨系統 在水泥粉磨系統中采用擠壓聯合粉磨系統已成為廣泛的共識以及方案。采用系統平衡優化技術。