如δ=0.5mm時，喂料轉速為258.6r/min時，打漿電流為39A，而當喂料轉速增379.3r/min時，打漿電流上升44A。盤磨機的發展但當濃度繼續上升，達到18%左右時，即使喂料轉速較低(即通過量不大)，亦會出現堵塞現象。帶中濃加料器的盤磨機中濃打漿系統的(一) | 中國干燥技術網#內容導讀：... 帶中濃加料器的盤磨機中濃打漿系統的試驗研究（一） 1引言 打漿濃度是影響盤磨機打漿質量的主要因素之一。試驗中，我們發現，當打漿濃度處于7%-15%范圍內，在喂料轉速的調速范圍內，盤磨機運行平穩，出漿順暢，沒有出現堵塞現象。試驗采用的原料是經篩選、洗滌的頂浸漬化機竹漿。 2.2試驗過程 本試驗主要由兩部分組成：(1)研究在中濃加料器的不同喂料轉速下，改變盤磨機打漿間隙時，系統的運行情況，以尋求較佳的操作條件。

試驗時，把漿料充分攪勻，使濃度調節到10%。 3.2喂料轉速與通過量的關系 由表1和表2可見，在一定的打漿間隙和濃度下，隨著喂料轉速的增加，單位時間內通過磨區的漿料量穩步上升。盤磨機的發展在我國，傳統的打漿工藝通常在3%-4%的低濃條件下進行，對纖維的橫向切斷厲害，這對于我國使用較多的短纖維原料如草類漿來說，無疑是雪上加霜，將影響到其成紙質量的提高。為此，我們利用自行設計研制的中濃盤磨機和加料器，進行了中濃打漿試驗，結果表明該系統能在7%-15%的濃度范圍進行穩定的中濃打漿操作。高濃盤磨機的生產--《輕工機械》1991年S1期#Isaiah Gellman;EA Global;柴淑萍;;[A];第三屆國際非木材纖維制漿造紙學術會議論文選譯匯編[C];1996年。而當δ=0.1mm時，在同樣的條件下，打漿電流增長更快，電流增長值達到10A左右。

擠壓撕裂機,料片洗滌器,壓力盤磨機 - 安丘興達機械有限 擠壓撕裂機,料片洗滌器,壓力盤磨機 _ 推草網#Description 擠壓撕裂機,料片洗滌器,壓力盤磨機以的產品質量和精湛的技術服務受到了用戶的一致好評。當同一間隙下的各項數據測量完畢后，改變打漿間隙值，重復上述過程。盤磨機的發展然后調定打漿間隙并開機加料，依次改變加料器喂料轉速，待系統運行平穩后，測量記錄相應喂料轉速下的漿料通過量和打漿電流。濃度C=10%時，喂料轉速為172.4r/min時的漿料通過量為2.52t/h，當喂料轉速提高到344.8r/min時，通過量增4.88t/h，增加了93.65%。當打漿間隙δ＜1mm時，隨著間隙變小，磨盤對漿料的打漿作用增大，打漿電流隨之上升，且在同一間隙上，隨著喂料轉速的增高，漿料通過量加大，打漿電流亦隨之增大。高濃盤磨機在制漿中的應用——兼談ZDP30/32型高濃盤磨機的特點與制造--《紙和造紙》1992年03期#Punya Chaudhuri;李衛;;[A];第三屆國際非木材纖維制漿造紙學術會議論文選譯匯編[C];1996年。

 2試驗部分 2.1試驗流程 本試驗的流程如圖1所示，它主要由可調速中濃加料器和Ф400中濃盤磨機組成，盤磨機主電機功率為55kw．轉速為1480r/min，并具有藏壓調節裝置，可調節兩磨盤間間隙(即打漿間隙δ)。而中濃打漿對纖維切斷較少，能較好地保留纖維原有長度，發展其強度和降低打漿能耗，是一種有利于提高產品質量的高效低耗的打漿技術。目前，在歐美、日本等造紙工業發達的國家，已較廣泛地采用中、高濃打漿技術。盤磨機的發展這說明，該系統要適應18%以上的更高濃度，還要在結構上進一步完善，但對15%以下的中濃打漿是可以滿足的。試驗中采用Ф400磨盤，其結構如圖2所示。(2)研究在相同的打漿條件下，濃度對打漿質量和能耗的影響，以便進一步研究系統的性能。

在相同的操作條件下：打漿間隙δ=0.1mm，喂料轉速T=172.4r/min，對濃度分別為7%、11%和15%的各組漿料進行打漿試驗，每組漿料分別通過盤磨機5次，每通過一次，在操作正常后進行操作電流、漿料通過量測量和取漿樣進行打漿度、漿頁物理性能分析和能耗計算。從表中可見，當打漿間隙δ≥1mm時，不管喂料轉速如何變化，其打漿電流基本不變，保持在28A左右，這主要是由于間隙較大時，進入盤磨機的漿料可未經打漿即被排出，此時，盤磨機主要起泵送作用，而打漿作用較弱的結果。P-RC APMP系統盤磨機的自動控制-P-RC APMP 盤磨機 自動控制#文章摘要: 介紹了濮陽龍豐紙業有限公司引進的P-RC APMP漿線盤磨機的自動化控制情況。 3試驗結果與討論 3.1打漿電流與喂料轉速、打漿間隙的關系 同一濃度下，不同喂料轉速、不同打漿間隙δ條件下，系統運行性能的試驗數據如表1、表2。盤磨機的發展我們積極加強與外界的技術交流，不斷充實發展。這可能是由于隨著間隙δ減小，磨區容積隨之減小，使纖維與纖維之間以及磨盤和纖維之間的相互摩擦作用增大，打漿電流迅速上升的結果。