動力源一般采用電機，但有時候也采用農燃機，動力由液力偶合器和ＭＭＤ公司生產的齒輪箱ｉ０遞到輥軸。ｆ４）片狀，（５）柱狀。可將整 機移 出 ， （） ２ 運轉 平穩 ， 噪聲低 ， 障少 ， 修 方便 ， 輕 故 維 減 （ ）Ｐ Ｌ一４０×７０高 強 力 雙齒 輥 破 碎 機 技 術 ７２Ｇ ０ ５ 了機修人 員的工作強 度 。雙齒軌破碎機１２．５ｗＭＧ雙轆破碎機￡１２ＪＨ３Ｊ１９６６年秋天。 主 九 ／ 大粒 度 達 ７ ｍ， 能 保 證 小 于 ５ ｍ要 求 ， 洗 煤 ０ｍ 不 ０ｍ 給點 相 適 應 。工業中需要破碎的物料，絕大多數呈現脆性，物料在斷裂之前的塑性變形很小。

焉蒸瑟箍鞲登，一》滋慧太原工業大學頊士研究生畢業論文 章 第１７頁在物料的破碎過程中，明顯的現象是裂縫的發生、擴展、匯合和終發生破碎．對于礦石來說，從晶體和材料力學理論計算得到的強度較實測值要大得多．Ｇ施ｍ（格里菲斯）認為：除了晶體在質點排列上的缺陷及結構上的缺陷（如位錯）外，在固體物料中存在的微裂紋是固體破碎的主要原因。選礦廠處理的礦石，其結構和力學性質是不均勻的。－－＿Ｈ＿＿＿＿＿＿＿一§１．２國外齒輥破碎機的發展與現狀國外對輥式破碎機的發展比較重視，投入了大量的入力、物力和財力，輥式破碎機的發展也因此比較迅速。實踐中把物料的斷裂面分為光滑，它是物料破碎后斷面的形狀．在破碎不平整、交錯（鋸齒）、貝殼狀等。 也 布狀 況 進 行 定 量 測 定 ， 可 以用 電 子 顯 微 鏡 進 行 觀 ２振 （ ） 動監 測 察， ① 據 測定 的 內 容 為 ： 磨 屑 的濃 度 和 顆 粒 的 大 小 ， 是 振動監測 用于預防性維修 ， 普遍采用的手段 。雙齒軌破碎機每根輥軸上的齒圈數、齒圈上的輥齒數、兩軸間距以及組聯結構可以改變以適應不同粒度的需求，（５）生產能力高，操ｆ乍費用低： ㈣雙齒輥破碎機的牙齒比較大，牙齒的安裝位置程間距的設計屎互那些小于合格塊度的顆粒能直接通過破碎段而不需破碎，使得消耗的破碎功小。

雙齒軌破碎機這些粉碎方法還處于試驗性階段，沒有真正應用于工業生產。（４）標準化結構：每種型號的舳雙齒輥破碎機的結構都是標準化的。此外，新機型的工藝效果好，破碎效率達９０％以上；產品粒度均勻，上限為１３ｍｍ和ｏ．５衄時自§細粒增量分別小于８％和２％。實測值與理論值的巨大偏差，Ａ? Ａ? 格里菲斯于１９２１年提出了的假說。在選礦工藝計算中，經常將礦石簡化為硬．中硬及軟礦石三級，也有劃分為很硬．硬、中硬及很軟等五級的。§２．２破碎的功耗假說眾所周知，物料的破碎不是自發的，也不是可逆的。

：，同日寸，因ｌ！｛二鬲的是主動破碎方式也減少了磨損。另一些物料則沒有明顯的解理面，物料沿著不同方向破碎的碓易是近似的。 越析 近 年 來 在 國 內 外 的 礦 井 機 械 設 備 的 監 測 上 ， 來 ３鐵 （ ） 譜 監 測 越 廣泛地得到 了成功的運用 。目前破碎和粉磨礦石基本上有兩種方法：物理方法和機械方法。雙齒軌破碎機輥軸的轉速和電動機的功率同樣耍根據不同的要ＭＭＤ雙齒輥破碎機的主要優點可概括如下：（１）外形尺寸緊湊：地下礦開采時設備的空間安裝尺寸是有限的，芝時ｈＡ∞雙齒輥菠；辯ｊ的緊湊尺寸特別占優勢，對于大型露天礦開采，ＭＭＤ雙齒輥孩群÷ｉ所占的空間只是旋回破碎機或顎式破碎機在正常使用時安裝所需空蚓明一小部分。下面著重介紹雙齒輥破碎機的情況【８】。

ｊｊ原工業大學硬士研究生畢業論艾 章 第２２頁§２．３．２ 水分及泥沙含量物料的水分（表層水分）對破碎有一定的影響。齒輥式破碎機工作原理和主要結構：齒輥式破碎機主要采用特殊耐磨齒輥高速旋轉對物料進行劈裂破碎（傳統齒輥破碎機采用低速擠壓破碎），形成了高生產率的機理。雙齒軌破碎機（８）發生事故后容易恢復生產：當由于非破碎物進入破碎腔引起事故停車時，只需要簡單地讓輥軸反轉即可恢復生產，無需人工從設備中掏出異物。但耙造ＭＭＤ雙齒強破碎機仍局限于進行仿形設計，只太原工業大學硬士研究生畢業論文 章 第１４頁能是知其然而不知其所以然。齒面堆焊耐磨材料，磨損后可重新堆焊復用，降低了維修費用。在新型的ＭＭＤ雙齒輥破碎機中，使用剪紉移張力的共同作用褒破碎物料，而不是用傳統的擠壓破碎方法。

雙齒軌破碎機§２．３．１強度和脆性強度一般表現為破碎物料的難易程度。沖擊式破碎機的適應性很強，可以破碎中硬．軟．脆、韌性．纖維性的物料，特別適用于水泥和建筑材料工業。一頭略尖，由于形狀像一條魚，又稱魚狀。但對破碎機理、齒形的選擇與布置，以及齒輥的受力情況等還需要進行攻關研究。PCM齒輥式破碎機的誕生完全取代了我國現有的2PGC齒輥式破碎機。從而礎ｒ嘶ｇｅｒ，Ｋｉｃｋ、Ｂｏｎｄ理論都成為式（２? １３）的特｛，：！，即對于不同的破太原工業大學碩士研究車業論文 章 第２”！碎粒度，式（２．１３）中系數ｃ和ａ有不同的值，因而計算能耗的公式隨之§２．３物料的性質破碎機的選型與設計．破碎的效果、破碎過程的能耗，破碎產品的粒度特性．破碎齒的磨損，以及在破碎時應采取的特殊措施等，都與物料的性質有關。

在高產量、重型破碎生產過程中，輥式破碎機因為具有較好的外部結構和工作特性，所以時常優越于其它類型的破碎機。此外，還應采用先進的儀器和手段加強對各種性能參數的試驗和測試工作，為設計提供可靠的理２．發展品種，增加規格我國新型破碎機破碎物料的抗壓強度一般不超過５０ＭＰａ，主要用于破碎煤炭或類似硬度的其它物料，人料粒度為３００ｍｍ，當出料粒度為５０ｍｍ時的處理能力僅３００蛐。它的結構和長度能隨要求的生產能力而變化。雙齒軌破碎機對于我國這樣一個礦產資源發達、礦山機械落后的國家，對破碎機的研究顯得很重要。這種加工方法是將胎具固定在床面上,胎具可同時裝卡2件齒板,且裝 別簡單,找正方便,這樣既降低了成本,又提高了效率。輥式破碎機自出現以來，得到了廣泛的應用，但一直是作為顎式破碎機．旋回破碎機等的配套設備，作為對物料的二次破碎。