篩分 機理及 篩分 機械 - 豆丁網#篩分機械的種類很多。篩子種類雖多，但在選礦廠使用多的是振動篩。如果適當的選取較低頻率和較高的振幅，可以使物料之間和物料與篩網間具有足夠的加速度，還可以使覆蓋膜的振幅達到很大的水平，從而使覆蓋膜破裂，這是潮濕細粒物料采用低頻大振幅篩分原因之所在[11]。 (8)高頻細篩 德瑞克高頻細篩是美國德瑞克公司生產的一種高效細粒篩分設備，其振動頻率為3000~3600 次/min，其為篩面振動，篩面由很細的(100 目以下)耐磨防堵聚脂篩網組成，其疊層布置導致上下篩面有輕微的相對運動，從而避免堵塞，對低濃度礦漿，篩分粒度可低0.044~0.35mm[15]。普通篩分機械核算生產能力和篩分效率。篩面的這種變形運動，使得可能夾在篩孔中的難篩顆粒被拋出來，此外在很大加速度作用下，粘附在篩面上的顆粒可以被剝離下來，滾成球狀的物料被擊碎，使物料粘附現象難以形成，使篩面的開孔率保持較高的水平，這對于潮濕細粒煤炭的篩分有極大的好處。

這種篩子的篩面振幅為40mm，拋射加速度達30~50g，它由內外2 個篩框和可放松和張緊的非金屬篩面組成，由曲柄連桿機構傳動，實現篩面的弛張運動。根據這種分類方法，篩分機械主要可分為以下五種:固定篩、滾軸篩、搖動篩、振動篩和圓筒篩。這種篩子的優點是處理細物料時篩孔不易堵塞，篩分效率高。 (6)振動離心篩 該篩主要用于粒度小于6mm 的細粒高水煤炭的有效篩分，英國早期研制的臥式震動離心篩，通常其離心強度為70~100g，而這種離心篩的篩分效果卻出現在離心強度為3.5~4.5g。普通篩分機械 (3)琴弦式篩分機.琴弦式篩分機有 GXS 型篩，該篩的傳動軸有一定偏心距，并帶有偏心塊，裝在固定篩架的傳動軸承座上，當電機通過皮帶驅動偏心軸旋轉時，便帶動篩框作高振次、大振幅的圓運動(圓運動半徑與偏心距相等)。針對國民經濟中各行各業的特殊需要，形成了各種形式的篩分機械，并使其在工業部門得到廣泛的應用[2]。

普通篩分機械 (3)物料在旋轉篩面上的運動。在單顆粒理論透篩概率的基礎上，趙躍民采用概率統計學的方法對物料的分層透篩過程進行了深入研究，他把同一粒度的顆粒在篩面上的篩分時間視為一個隨機變量，這樣把顆粒的透篩行為轉化為一個\"壽命\"問題來研究，從而建立了粒群沿篩面長度的透篩概率分布模型-Weibull 模型，由于這一模型研究的出發點是粒群運動，因而更貼近篩分作業的實際情況。也可以使篩面發生撓曲，篩孔變形后顆粒的透篩力會增加，從而使堵孔的可能性減小[12]。在單顆粒透篩概率理論研究上，MGaudin 和Taggart 提出了球形顆粒垂直平置篩面運動時理論透篩子概率Pi 的計算公式。根據振動篩運動軌跡的不同，可將其分為直線、圓、橢圓振動篩。 概率篩設計中首先根據工藝條件，依據模擬實驗結果和工程類比方法決定工藝參數，包括通道數量、概率篩寬度、篩面長度、篩面傾角、層數、振動方向角、篩孔尺寸、振動頻率振幅等。

在大量試驗基礎上，用顆粒跳動理論的分析方法得出:物料在直線振動篩上的運動為顆粒跳動和粒群碰撞兩種方式并存。 在冶金工業部門，選礦廠普遍采用圓振動篩對礦石進行預先篩分和檢查篩分;用振動篩對磨礦機的產品進行分級以提高精礦品位;針對燒結廠熱燒結礦和冷燒結礦分級的要求，采用直線運動軌跡和二次隔振原理，形成了熱礦篩和冷礦篩;另外采用直線篩對焦炭進行篩分，取代了原始的滾軸篩。 按照強化篩分理論，篩分的振動過程逐漸強化，即提高篩機的振動參數，以取得較大的速度和加速度，從而提高生產能力和篩分效率。 CS 型煤用概率篩，有4 種規格，3 層篩面。深度篩分時，由于顆粒小、比表面積大、遇水易粘附造成堵孔，普通振動篩很難完成這種篩分任務。普通篩分機械近年來，潮濕細粒物料篩分機一般被設計成低頻(550~700r/min)、大振幅(16~25mm)的篩分機，并取得較好的效果。

普通篩分機械從20 世紀60 年代起，研究工作者根據理論推導和經驗關聯建立了一系列的篩分數學模型，這些模型大都牽涉到計算部分篩分效率、擬合篩分分配曲線，這些模型大體上可以分成理論模型和經驗模型兩大類。體現概率篩分法的篩分機，叫做概率篩分機，簡稱概率篩。但不論采用哪種等厚篩分方法，都是在給礦端使物料具有較大的拋射強度，使物料快速分層并快速運動;而在排料端使物料具有較小的拋射強度，因而使已分層小于篩孔的細粒物料慢速運動并充分透篩。 在篩分機理研究的基礎上，篩分機械取得了較大進展，近年來工業上相繼出現了等厚篩、概率篩、高幅低頻篩、琴弦篩、弛張篩以及高頻細篩等多種篩分機。根據對旋轉篩面上單顆粒物料的運動分析，提出了臨界拋擲半徑，臨界滑移半徑和空間螺旋運動等概念。ZDS 重型自同步等厚篩有5 種規格，分級粒度 50、25、13mm。

普通篩分機械這種設計優點是無需驅動裝置，不堵塞篩孔，效率高，制造和維護簡單。 對物料在不同類型振動篩上運動狀態的理論分析，用單顆粒物料跳動理論和粒群碰撞理論進行了很多研究，取得成果可總結為以下幾點。 (5)弛張篩分法.潮濕細粒干法深度篩分(6、3mm)是當今篩分技術急需解決的問題。另外，該篩有兩層篩網，上篩為不銹鋼焊接的矩形孔篩網，下篩為橫向及縱向張緊的琴弦式篩網(每塊篩網由邊框拉緊板、中間支承定位板及張緊在邊框上的由不銹鋼絲、彈簧鋼絲、鋼絲繩或鋼絲琴聚氨脂層制成的弦索構成)，其特點是篩網開孔率和自清率較高，適應于粒度小于6mm 粘、濕(水分可達11.5%)物料的篩分。該篩機可將外在水分高，細泥含量大約0~50mm 原煤同時篩分為0~6mm、6~13mm、13~25mm 及25~50mm 四種產品，改篩即可用于原煤的準備篩分，也可用于終篩分。在工業上，一般是根據其運動特征進行分類的。

由于概率篩分理論是FMogensen 在1951 年早提出的，所以這種概率篩也叫摩根森篩。 (2)概率篩分法是用統計的方法，研究由不同粒度的顆粒構成的碎散物料群在篩面上的透篩概率，以此理論為基礎，建立的篩分法成為概率篩分法。在圓運動過程中物料被連續上拋，易于分散，當物料與篩面相碰撞時迫使細物料透過篩孔而分出。 (4)低頻大振幅篩分法.潮濕細顆粒篩分過程中，由于顆粒比表面積大，外在水分含量高，易在篩孔表面形成覆蓋膜，從而使物料松散和分層變得困難、流動性差，要使篩分過程正常進行必須使覆蓋膜破裂。普通篩分機械XGS 型旋轉概率篩能在原煤水分8%~12%的情況下良好地工作。 (3)強化篩分法.1992 年西德丁布呂德建立了建立了物料群的碰撞模型，把多層物料分解成等質量顆粒單元并假定顆粒之間是碰撞關系，即底層顆粒承受的運動速度按對心碰撞的條件逐層向上傳遞，這種理論拋開了拋擲強度Kr=3.3的臨界概念，更與實際情況接近。