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生產硅酸鹽水泥的主要原料

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可作不粘土質原料,也可作燃料。生產硅酸鹽水泥的主要原料硅酸鹽水泥生產的原料:1.硅酸鹽水泥的主要成分硅酸三鈣(3CaO SiO2)、硅酸二鈣(2CaO SiO2)、鋁酸三鈣(3CaO AI2O3)、 鐵鋁酸四鈣(4CaO AI2O3 Fe2O3) 其中:CaO 62~67%; SiO2 20~24%; AI2O3 4~7%; Fe2O3 2~6%。沒有被熱氣流帶起的粗顆粒物料,溢出磨盤后被外循環的斗式提升機喂入選粉機,粗顆粒落回磨盤,再次擠壓粉磨。3、 校正原料 當石灰質原料和黏土質原料配合所得生料成分不能滿足配料方案要求時(有的 含量不足,有的 和 含量不足)必須根據所缺少的組分,摻加相應的校正原料(1)硅質校正原料 含 80%以上(2)鋁質校正原料 含 30%以上 (3)鐵質校正原料 含 50%以上硅酸鹽水泥熟料的礦物組成:硅酸鹽水泥熟料的礦物主要由硅酸三鈣( )、硅酸二鈣( )、鋁酸三鈣( )和鐵鋁酸四鈣( )組成。(3)預分解預分解技術的出現是水泥煅燒工藝的一次技術飛躍。 礦物組成主要是: (1)硅酸三鈣3CaOSiO2,簡寫為C3S,占3760 (2)硅酸二鈣2CaOSiO2,簡寫成C2S,占1537 (3)鋁酸三鈣3CaOAl2O3,簡寫成C3A,占715 (4)鐵鋁酸四鈣4CaOAl2O3Fe2O3,簡寫為C4AF,占1018。

1、 石灰石原料 石灰質原料是指以碳酸鈣為主要成分的石灰石、泥灰巖、白堊和貝殼等。均化原理:采用空氣攪拌,重力作用,產生 漏斗效應 ,使生料粉在向下卸落時,盡量切割多層料面,充分混合。不加鐵質校正原料生產含氟硫硅酸鹽水泥--《水泥》1985年07期#郭隨華;陳益民;管宗甫;秦守婉;韋江雄;唐潤榮;周瑾;林震;;[A];中國硅酸鹽學會2003年學術年會水泥基材料論文集(上冊)[C];2003年。生產硅酸鹽水泥的主要原料可替代部分石灰石生產水泥。意義:(1)均化原料成分,減少質量波動,以利于生產質量更高的熟料,并穩定燒成系統的生產。 水泥的凝結時間是按《水泥標準稠度用水量、凝結時間、安定性檢驗方法》GB 1346—2001規定的方法測定的。

粘土質原料主要有黃土、粘土、頁巖、泥巖、粉砂巖及河泥等。 4.1.3.3 凝結時間 凝結時間分初凝和終凝。因此在石灰石原料中應控制TiO2<2.0%。由水泥熟料冷卻機將回轉窯卸出的高溫熟料冷卻到下游輸送、貯存庫和水泥磨所能承受的溫度,同時回收高溫熟料的顯熱,提高系統的熱效率和熟料質量。水泥熟料中要求MgO<5%,原料中要求MgO<3%。生產硅酸鹽水泥的主要原料 細度是指水泥顆粒的粗細程度,是影響水泥性能的重要指標。

③ 鋁質校正原料:補充生料中AI2O3的不足,主要有鋁釩土、煤矸石、鐵釩土等。生產硅酸鹽水泥的主要原料2、 黏土質原料 黏土質原料主要提供水泥熟料中的 、 、及少量的 。可替代粘土配制生料,也可作混合材料。④ TiO2:水泥熟料中含有適量的TiO2,對水泥的硬化過程有強化作用。物料破碎后,可減少在運輸和貯存過程中不同粒度物料的分離現象,有得于制得成分均勻的生料,提高配料的準確性。 粘土質原料的質量要求品位 硅酸率 鐵率 MgO(%) R2O(%) SO3(%) 塑性指數一級品 2.7~3.5 1.5~3.5 <3.0 <4.0 <2.0 >12二級品 2.0~2.7或3.5~4.0 不限 <3.0 <4.0 <2.0 >12一般情況下SiO2含量60~67%,AI2O3含量14~18%。

3. 硅酸鹽水泥生產的輔助原料(1)校正原料① 鐵質校正原料:補充生料中Fe2O3的不足,主要為硫鐵礦渣和鉛礦渣等。其中黃土和黏土用得多。(4)對黏濕物料適應性強。生產硅酸鹽水泥的主要原料(2)擴大礦山資源的利用,提高開采效率,限度擴大礦山的覆蓋物和夾層,在礦山開采的過程中不出或少出廢石。因此,合理選擇粉磨設備和工藝流程,優化工藝參數,正確操作,控制作業制度,對保證產品質量、降低能耗具有重大意義。 硅酸鹽水泥分為42.5、42.5R、52.5、52.5R、62.5、62.5R等6個強度等級。

 按水泥的用途和性能又可分為通用水泥如硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥等、專用水泥如中、低熱水泥等及特性水泥如快硬硅酸鹽水泥、膨脹水泥等。③ P2O5:水泥熟料中含少量的P2O5對水泥的水化和硬化有益。石灰石是生產水泥用量的原料,開采后的粒度較大,硬度較高,因此石灰石是生產水泥用量的原料,開采后的粒度較大,硬度較高,因此石灰石的破碎在水泥廠的物料破碎中占有比較重要的地位。一噸熟料約需1.4~1.5噸石灰質干原料,在生料中約占80%左右。石灰石是水泥生產的主要原料,每生產一噸熟料大約需要1.3噸石灰石,生料中80%以上是石灰石。生產硅酸鹽水泥的主要原料其主要功能在于將水泥熟料(及膠凝劑、性能調節材料等)粉磨適宜的粒度(以細度、比表面積等表示),形成一定的顆粒級配,增大其水化面積,加速水化速度,滿足水泥漿體凝結、硬化要求。

隨著物料溫度升高近 時, 、 、 等礦物會變成液相,溶解于液相中的 和 進行反應生成大量 (熟料)。④ 粉煤灰:以SiO2、AI2O3為主。生產硅酸鹽水泥的主要原料(5)為工廠提供長期穩定的原料,也可以在堆場內對不同組分的原料進行配料,使其成為預配料堆場,為穩定生產和提高設備運轉率創造條件。 當水泥漿體在硬化過程中或硬化后發生不均勻的體積膨脹,會導致水泥石開裂、翹曲等現象,稱為體積安定性不良。摻加石灰質原料可配制成生料。如石灰石、白堊、石灰質泥灰巖、貝殼等。

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