表７噴漿速度與供粉速度對微丸得率與休止角的影響ｊ．．隰霪ｊ：Ｉ：墨 一，７ Ｉ 。微丸振動篩進樣量在１０．４６—３１３．９２斗ｇ? ｍＬ。□ 擠壓均勻，密度好，成品率高。另將處方量冰片ｐ－ＣＤ包合物與稀釋劑過１００目篩，按一定重量比混勻（以下簡稱供粉料），置造粒機的供粉室內，調節主機轉速１２０? ｍｉｎ～，鼓風流量８Ｌ? ｍｉｎ一，噴氣流量１８Ｌ? ｍｉｎ～，噴氣壓力０．０６ＭＰａ，噴漿速度１２—１７ｒ? ｍｉｎ～，供粉速度１５—２０ｒ? ｍｉｎ～，待微丸達到２０—２４目（目標粒徑）后滾圓５ｍｉｎ，取出，５０℃烘干即得。測量圓錐體直徑Ｄ，高度日，由方程ｔｇＯ＝２Ｈ／Ｄ計算休止角０，重復測３次，取平均值。完成丸芯制備過程，取出丸芯，室溫晾近干，６０℃烘干，于振動篩篩分出３０—４０目丸芯，備用。

川制備成冰片一Ｂ環糊精包合物，從而解決了這一問題。□ 連續作業，生產效率高。２．２復方丹參微丸的制備 將一定量空白丸芯置造粒機內，按處方比例稱取丹參提取物和三七提取物混勻（以下簡稱丹參三七混合物），加入黏合劑中，攪拌均勻，備用。２．５．２丹參總酚酸ｕＶ條件 檢測波長：２８１ｎｍ。微丸振動篩□ 多種孔徑的網孔板，可擠出0.5mm-3.0mm圓柱條狀物。復方丹參處方中的冰片極易揮發，為了減少其在微丸制備和制劑貯藏過程中揮發而造成的損失，本實驗采用Ｂ環糊精包合工藝。

２．４．４稀釋劑種類的選擇 稱取丹參三七混合物３份，分別加入４０％糖漿中，冰片１３一ＣＤ包合物３份，分別與ＭＣＣ，Ｌ－ＨＰＣ，淀粉按重量比（ｇ：ｇ）４：３混勻，置離心造粒機的供粉室內。微丸振動篩結論：采用離心造粒法在優化條件下可制得表面較光滑、圓整度高的復方丹參微丸，２０一２４目微丸的得率達８５％以上，３種指標成分體外溶出迅速且同步性良好。表４稀釋劑種類的選擇從表４結果可知，用ＭＣＣ做稀釋劑，微丸得率高，堆密度高，脆碎度低，故選擇ＭＣＣ作稀釋劑。、冰片為指標，分別采用ｕＶ法、ＨＰＬＣ法和ＱＣ法測定３種成分的溶出情況。結果：復方丹參微丸成型的優化處方為：冰片一ｐ環糊精包合物與稀釋劑ＭＣＣ重量比為４：３（ｇ：ｇ），以４０％糖漿（含丹參三七混合物）作為黏合劑。本文采用離心造粒法制備成復方丹參微丸，比較系統地考察了微丸成型的處方和工藝因素，確定了制備復方丹參微丸的處方與工藝，為復方丹參片的進一步開發奠定了基礎。

主要技術參數（因制品不同或技術更新，參數需經確認才對我們具有約束。 將成品微丸投入物料槽內，噴射適量的霧化包衣液，即可形成均一連續的衣膜。微丸振動篩１與被測組分（龍腦和異龍腦面積之和）與內標的峰面積比呈良好的線性關系，方法學考察符合要求。１．２試藥 丹參提取物（含總酚酸約４０．３％，自制）；三七提取物（含總皂苷約７０．５％，自制）；冰片Ｂ—ＣＤ包合物（冰片與Ｂ—ＣＤ重量比為１：７．４，ｇ：ｇ，自制）；蔗糖（山東聊城阿華制藥有限公司）；低取代羥丙基纖維素（Ｌ—ＨＰＣ，湖州展望藥用輔料有限公司）；微晶纖維素（ＭＣＣｌ０１，上海昌為醫藥輔料技術有限公司）；淀粉（湖州展望藥用輔料有限公司）。目前，緩控釋藥劑市場活躍廣闊，藥丸丸芯的市場發展前景十分樂觀。阿德采購網對此不承擔任何責任。

微丸振動篩表２黏合劑種類的選擇由表２結果可知，用４０％糖漿為黏合劑制得目標微丸得率高，休止角和脆碎度均小，且堆密度，因此確定黏合劑為４０％糖漿。２．４．２黏合劑種類的選擇 取丹參三七混合物和供粉料各４份，將丹參三七混合物分別加入水，１０％ＰＶＰＫ一３０水溶液，５％ＨＰＭＣ水溶液及４０％糖漿中，濾過，濾液備用。２．５．３人參皂苷Ｒｇ。常州市錢江干燥設備工程有限生產拋丸機-微丸機-常州錢江干燥#QZL型圓形整粒機 微丸系統[應用概述]本系統是通過將粉體物料與粘合劑混合，制成適宜的軟材，再將軟材擠壓成柱狀顆粒后放入球形拋丸機制成圓球度極高的球形顆粒，用干燥設備干燥掉多余水分，取得所需要的球形顆粒。 取１０ｇ微丸加２５粒直徑為７硼的玻璃珠一起置脆碎儀中旋轉１０ｒａｉｎ；收集并稱定通過２８目標準篩的碎丸量形，按下式計算脆碎度Ｆｒ，Ｆｒ＝Ｗ，Ｗｎｘｌ００％。裹３黏合劑濃度的選擇? １２?從表３可知，糖漿濃度為４０％時制得微丸的得率，脆碎度低，休止角小。

ｔ／ｍｉｎ＋丹參總酚酸＋人參皂苷Ｒ９１母冰片圈２復方丹多敢丸體外溶出曲線圈從圖２可知，復方丹參微丸中３種指標成分的體外累計溶出度在１５ｍｉｎ內均達到８５％以上，用相似因子五值對３種指標成分的溶出曲線兩兩間進行擬合，結果丹參總酚酸和人參皂苷Ｒｇ。２．５微丸體外溶出度的考察２．５．１指標成分的測定 以丹參總酚酸、人參皂苷Ｒｇ。６ｏ，且減少了ＭＣＣ用量。考慮到噴漿速度和供粉速度適當加快又不影響微丸得率，因此選擇噴漿轉速和供粉轉速分別為１２—１７ｒ? ｍｉｎ～。微丸振動篩當兩者比例為４：３和１：１時，微丸的休止角和脆碎度均較小，而稀釋劑過多會降低載藥量，因此，確定冰片Ｂ－ＣＤ包合物與ＭＣＣ的比例為４：３（ｇ：ｇ）。適合生產投料量的條件還需進一步研究。

２．４微丸處方和工藝因素研究２．４．１丹參三七混合物加入方法的考察分別考察丹參三七混合物粉末層積法和液相層積法對微丸成型的影響。□ 針對特殊物料的要求，擠出機可加裝冷卻或加熱夾套。微丸振動篩２．４．６主機轉速的選擇 稱取丹參三七混合物３份，分別加入４０％糖漿，冰片Ｂ－ＣＤ包合物與ＭＣＣ按重量比（ｇ：ｇ）４：３混勻后作供粉，將主機轉速分別調為為１２０，１６０，２００ｒ? ｒａｉｎ～，按２．２項下操作制備微丸，按２．３項下測定各項指標，結果見表６。奧美拉唑微丸_奧美拉唑微丸價格_奧美拉唑微丸廠家_第1頁_世界工廠網#奧美拉唑微丸屬于農副產品行業，細分為農產品代理加盟類別的一種，已被廣大客戶所認可的產品。裹１ 丹參三七混合物加入方法對微丸成型的影響從表１可知，液相層積法所得微丸的上述指標均優于粉末層積法。按２．２項下操作制備微丸，按２．３項下測定各項指標，結果見表４。