重工水泥立磨是水泥生料粉磨系統的優選設備，具體優勢如下：1、具有集：中碎、粉磨、烘干、選粉和氣流輸送為一體，不需另置烘干、選粉、提升等設備，出磨含塵氣體可直接由高濃度袋收塵器或電收塵器收集，布局緊湊，可露天布置。總體上，物料易磨和產品粗，磨機出口物料濃度 ＝１２８．９１＋７７１３１７４８ｋＪ幾 取高值，反之，取低值。水泥立磨通風12、對磨輥中的軸承采用強制潤滑，保護軸承正常，同時在磨輥上設置幾道軸承密封，防止漏油。是磨機襯層磨蝕問題。但當已磨損的磨盤／磨輥的耐磨襯更換后，要恢復擋料環高度。如有擾動料層穩定的因素出現磨機極易出現急劇振動。

水泥立磨通風出旋風分離器的氣體經循環風機，一部分氣體作為循環風入磨，其余氣體則通過電收塵器凈化 后，經Ｅ．Ｐ風機和煙囪排入大氣。收集下來 的成品經膠帶輸送機、斗式提升機入生料庫儲存、均化：排渣口排出的渣經振動輸送機送入提升機，回磨重新粉磨。在差壓發生變化時，作適當調整，可通過調整磨機喂料量、通風量、選粉機轉速、噴水量來調節。 在喂料量和研磨壓力一定時，磨盤料層厚度主要靠擋料圈高度來調整。壓差是指風環處的壓力損失，是立磨在操作中重要的控制和判斷參數之一。3 操作指導思想（1）在中控操作員及現場巡檢人員的密切配合下，根據入磨物料水分、粒度、差壓、出入口溫度、系統風量等情況，及時調整磨機的喂料量和各擋板開度，努力做到立磨運行平穩、高效。

主電機功率大料層厚研壓高。ｋＪ／ （１）收入熱量 ｋｇ? ℃。磨內物料內循環量增大。水泥立磨通風若連續三小時不達標，要在質量管理部記錄本上分析造成的原因及糾正措施。２．４擋料圈高度 擋料圈的高度決定磨盤料層的厚度。Ｃ； Ｑ５＝ＡＷ（２ ４９０＋１．８８ｘｔ２）＝１２７２７×（２４９０＋１．８８ｘ９０） 出磨物料溫度：ｔａ＝９０。

水泥立磨通風水分≤電耗卅磨盤和磨輥耐磨磨輥襯可磨萬礦渣粉襯壽命磨盤村可磨萬礦渣粉量出現波動將會打破磨內物料的循環平衡引起料層波動使磨盤物料研磨不均勻受力產生急劇振動。立磨系統熱量收 Ｃ廠水的比熱容，ｋＪ／ｋｇ? ｏＣ，Ｃｗ：４．１８７ｋＪ／ｋｇ? ｏＣ。立磨出廠時制造商對研磨壓力有明確的控制范圍，但考慮入磨物料的粒度及顆粒級配、易磨性及磨輥／磨盤的磨損程度的影響，在生產控制過程中要通過實踐摸索才能確定其適宜的研磨壓力控制值：另外，要盡量降低操作員的人為因素影響，要避免偏面追求高產而增加研磨壓力，以免影響立磨的安全運行。） ②出磨廢氣帶走熱ｌ（Ｑ。否則可能要傷及內層結構。正常情況下對每臺磨機系統實行一周一次預維修（8 h）制度。

水泥立磨通風 圖１（略）中，來自原料配料庫的物料經膠帶輸送機和回轉下料器進入ＡＴＯＸ立磨，原料在磨內進行粉磨、烘干后，經選粉機分選，粗粉返回磨盤重新粉磨，合格成品隨出磨氣流經旋風分離器收集。對于熟料粉比表面積，按質量管理部下達的指標要求，可通過調節選粉機轉速、磨機通風量和喂料量及輥壓等方法解決。磨的磨輥和磨盤采用表面堆焊耐磨襯層。生產中每月要定期檢查磨立磨盤的磨損情況。設計年產熟料124萬t，水泥148萬t。調整范圍大適應各種實際產品需要并能有效調整實現料層中粗細粉粒搭配比例。

穩定喂料量控制人磨物料水分檢查修補磨立磨盤磨損檢查磨內噴水管是否斷磨機振動大料層不穩定落檢查調整儲能氮氣包壓力。據相關部門報道\"十二五\"期間將繼續推動水泥企業聯合重組，加快結構調整，通過重組形成若干個全國性的產能過億噸的大型水泥集團，我國每年將新上新型干法水泥生產線數十條，水泥立磨的超產能力、可靠性、操作和維修方便，立磨將在水泥企業中得到更有效的推廣，能為企業帶來更大效益。將會出現以物料濃度計算的 輸送物料的要求．二者皆能滿足的風量才能作為立 通風量滿足不了烘干要求的情況．系統通風量應取熱 磨系統通風量。6.3 停機正常停機時，可先停止喂料，同時打開冷風閥，視料層及主機電流變化情況停機，入磨皮帶上不得壓料，同時停止配料站相關料倉供料。水泥立磨通風料層厚度及粗細顆粒級配波動。6.2 系統正常控制主要參數控制：磨主電機電流在270～300 A，料層厚度在20 mm～30 mm，磨機差壓在30～50 mbar，磨出口溫度在80～95 ℃，磨機喂料量在150～160 t/h，張緊壓力在125～135 bar，振動在1.5～2.5 mm/s。

磨內通風適當的磨內通風是磨機穩定運全國水泥立磨技術裝備研討會論文集行的必要條件。水泥立磨通風 Ｃ冷風＝１．２９７一冷風比熱容，ｋ刪ｍ３? ℃。差壓高磨內懸浮循環的細顆粒物料多。根據磨機振動、料層變化情況，適時開啟磨內噴水系統，但在開磨初期，盡量少噴水或不噴水。2 設備規格、參數型號：FLS.SMITH公司OK33-4立磨，選粉機型號ROKS40.0；設計生產能力：礦渣粉84 t/h，熟料粉150 t/h；成品比表面積：礦渣粉＞420 m/kg 熟料粉＞330 m磨盤轉速：25 r/min；磨輥數量：4；磨盤直徑：Ф4 760 mm；磨輥直徑：Ф1 950 mm；主電機： YRKK800-6，額定功率：3 000 kW ；主減速機：MAAG-WPU142 ， 額定功率：2 735 kW 。 ＧｄＱ＝４５０００００００／３９４８９２＝ｌ １４０９／ｍ３ Ｚ＝２５５５８８Ｎｍ３／ｈ 核算結果高出生料濃度為５００。