差壓升高時，一般進口壓力降低，現場情況是回料多，進風口不暢通。2.產品污染小、顆粒形態均勻、粒度分布窄、流動性好、產品適應性強。料層過薄，磨機震動大，壓差變小，主電機電流擺幅增大；料層過厚，磨機電流增加，壓差大，振動增大，吐渣量增加而粉磨效率降低。 2.2 磨內噴水 磨盤上的物料床必須保持一定的含水量，以維持礦渣物料顆粒間一定范圍的摩擦力來穩定料床。礦渣立磨 2．5 調試操作時的工藝問題及解決辦法 在調試操作中如系統出現立磨振動、磨機壓差上升、出磨風溫下降、產品細度不足，可選用表1～表4 的解決辦法。 此前，亞洲水泥湖北亞鑫水泥3700t/d熟料生產線窯系統冷卻機、水泥粉磨系統改造和超細礦渣粉磨系統新建等多項工程，也分別采用第四代步篦冷機、超細礦渣立磨、HFCG輥壓機等技術裝備，均達到預期生產效果。

通風量大，磨內風速動力增加，磨內物料循環量減少，產量提高，細度變粗，烘干能力增強，料床上粗顆粒增多，可能引起振動；通風小，磨內風速動力減小，物料內循環量增大，產量降低，細度上升，烘干能力減弱，料床上粗顆粒減少，也可能引起振動。同時，熱風從圍繞磨盤的風環高速均勻向上噴出，粉磨后的物料被風環處的高速氣流吹起，一方面把粒度較粗的物料吹回磨盤重新粉磨，另一面對懸浮物料進行烘干，細粉則由熱風帶入分離器進行分級，合格的細粉隨同氣流出磨，由收塵設備收集下來即為合格成品，不合格的粗粉在分離器葉片作用下重新落磨盤，與新喂入的物料一起重新粉磨。礦渣立磨上海世邦機器（） 專業生產、水泥立磨、煤粉立磨。 礦渣立磨有獨特LRSR 的除鐵裝置，該裝置專門用于用立磨粉磨含金屬類雜質較多的物料--如礦渣，鋼渣等時，高效去除磨盤上富集的金屬類雜質。因此，此時應停止喂料，所以熱風爐要有良好的調節能力，出口溫度過高，會導致選粉機葉片變形或軸承損壞。此，立磨用于亞洲水泥生料粉磨系統，而HFCG輥壓機水泥聯合粉磨系統在亞洲水泥的應用總數則達11臺套，水泥粉磨能力超過1400萬噸/年，占其水泥粉磨產能的一半以上。

此壓力表為氣封，內部表針松懈，正常投料后震動加大，表針波動幅度較大，使表針與下限值表針相接觸，發出供油壓力低報警信號，而備用泵反應不過來，造成主機連鎖停車。 入磨風溫應≤350℃，出磨風溫(為防止袋收塵器結露)應控制在 80～100℃范圍內，若低于70℃，會導致磨物料水分過大，達不到產品要求，還會引起磨內物料層過厚的后果。根據現場設備情況，我們采取通過轉換開關在現場柜用模擬量控制，在中控用開關量控制，同樣滿足了生產需要。礦渣立磨 2.7 除鐵問題 礦渣因其產生的機理為鋼鐵行業煉鐵時礦物熔融所產生的衍生物，其中含有大量的鐵質雜質，這些鐵質雜質在礦渣中不僅僅以金屬原態存在，更多的是以熔融態包裹在礦渣中，如何盡可能多的除去礦渣中的鐵質雜質，以達到盡可能延長礦渣立磨的關鍵粉磨部件—磨輥輥套和磨盤襯板的使用壽命的目的，是一個非常重要和為基本的技術要求。 2．3 主電機稀油站故障引起立磨頻繁跳停 (1)故障現象。對類雜質，則必須采用設置于帶式輸送機頭部的永磁除鐵器加帶式輸送機磁性頭輪的方式進行聯合除鐵，這樣可以較為合理的去除皮帶輸送機上礦渣料層表面及堆積在礦渣料層底面的鐵類雜質。

磨機喂料量的控制幅度，中控操作人員可根據磨機通風量、磨輥壓力、進出口溫度和吐渣量、振動因素、磨輥限位裝置間隙等參數進行操作。研究課題1994年列為國家火炬計劃項目，科研成果榮獲全國節能科技成果獎、全國建成行業科技進步二等獎、國家新產品、2006年授予中國建材機械行業品牌產品。 四、本項目的研發對資源綜合利用和節能減排意義重大，經濟社會效益顯著，市場前景廣闊。 2 安裝調試過程中出現的問題及解決方法 2．1 對PLC 控制系統信號的處理 熱風爐的5 個閥門均向中控室輸出4～20 mA 模擬信號，因在初設時未考慮熱風爐的參數由中控控制，造成模擬量AI 模塊通道不夠。礦渣立磨 對類雜質，可采用 1 2 道設置于帶式輸送機頭部的永磁除鐵器的方式加以去除。 礦渣立磨是應用料床粉磨原理對物料進行粉磨的高效節能設備，擁有粉碎、烘干、粉磨、選粉等多種功能，簡化了生產流程，具有粉磨效率高、電耗低等優點。

礦渣立磨——為礦渣立磨的國產化和技術進步奮斗#礦渣立磨，也是業界常說的。 2.6 磨內差壓控制 立磨進出口差壓表征磨內物料循環量。 2．2 分離器變頻器對溫度壓力信號的影響 由于所選分離器變頻器的質量原因，即使變頻器現場電機引線采用屏蔽電纜，仍然對溫度壓力信號影響極大，聯動試車時，只要分離器變頻器運行，各種溫度、壓力信號上下波動少l0 個數，致使立磨連鎖跳停，根本無法正常生產。礦渣立磨 （院科研設計管理部供稿）。旗下的建材裝備有限責任公司設計生產制作的 型礦渣立磨是性能較好的礦渣超細粉磨設備，目前該公司已有70 多臺不同規格型號礦渣立磨投入生產，在此對型礦渣立磨粉磨礦渣的應用情況做一下詳細的介紹。風量首先應能滿足物料的要求，風量過小會造成大量合格細粉不能被及時輸送出去，風量過大不僅造成浪費，還會造成產品跑粗。

我國水泥不僅產量大，而且粉磨設備數量多，還有大量的落后系統需用更新改造。型立磨技術特點：1.適用于非礦粉體產業規模化、產品精細化生產。一般是通過調整選粉機的轉速來調節出磨物料的細度更為方便有效。為了保證系統的正常運行，必須保證喂料量、風壓、風量和風溫的穩定，單個參數的變化會引起其它參數的變化，系統的產量和能耗均受到影響，因此操作時應注意以下幾點。在磨錕液壓力的作用下，物料受到擠壓、研磨和剪切作用而被粉碎。礦渣立磨根據礦渣難以形成穩定料床的特性，研究合理的磨盤、磨輥結構、高效動靜態組合分離器技術、耐磨部件長期可靠使用與修復性能，從而達到提高粉磨效率，節能降耗，降低運行費用的目的。

礦渣立磨 礦渣中混入鐵類雜質的途徑主要有三類，其一，礦渣在運輸、儲存過程中由外部混入的金屬類雜質。保持料層厚度是操作控制的重要內容，也是磨機安全運行的前提條件。 (1)磨機喂料量及穩定的料層。 三、該成套裝備經在上海崛榮實業有限公司運行三年表明，當礦渣的Bond粉磨功指數為27.47kWh/t、礦渣微粉的勃氏比表面積為420m2/kg時，平均產量50.10t/h，粉磨系統電耗41.74kWh/t，設備運行穩定可靠，維護方便，控制簡單，易于操作，主要技術經濟指標達到國際先進水平。細度的調整可以改變研磨壓力、選粉機轉速、喂料量及通風量來控制。水泥院—新聞——院內新聞#由我院建材裝備有限責任公司承擔的國家科技部科研院所技術開發研究專項資金項目“2800S礦渣立磨裝備及技術的研究”項目，2010年11月11日在安徽省市通過了由中國建材聯合會組織的專家鑒定。