粗粉通過回料溜管和鏈運機輸送回磨進行再次粉磨。經過包裝的水泥通過一條平皮帶機輸送到水泥成品庫。水泥基礎知識一 水泥廠工藝流程-水泥學院#級別：實習生 積分：116 排名：1868 樓主 鄒立主題:水泥基礎知識一 水泥廠工藝流程(瀏覽6262次) 水泥廠工藝流程一.原料部分1.原料部分工藝流程 本廠所用原料為石灰石，頁巖，砂巖，以及鐵粉。水泥制成儲存的工藝流程 3、必須注意水泥冷卻器的內筒的防滲漏性。在\"二磨\"中，水泥粉磨由于物料易磨性比生料差得多，且水泥細度要求較高，故其粉磨比電耗高。兩個倉的煤粉分別通過各自環狀天平稱進入兩臺螺旋泵，再分別由兩臺不同風量的羅茨風機將螺旋泵的煤粉輸送到窯頭和回轉窯窯尾。

7.5.2 水泥的發運◆水泥的質量檢測◆水泥袋裝發運◆散裝水泥發運◆出廠水泥的存放本章學習小結◆各種水泥粉磨系統的粉磨流程及主要的特點◆影響管球磨粉磨系統、立式磨粉磨系統、擠壓粉磨系統產質量的因素◆水泥儲存均化的重要作用◆散裝水泥的重要性。 熟料庫和1#和3#水泥庫都設有散裝裝置。水泥制成儲存的工藝流程 零點及間隔值的飄移 零點屢調不整、稱量不準確，首先應從現場著手，造成的原因可能與秤體的安裝質量和使用環境有關，具體可以從以下幾方面處理： 一、環境溫度、濕度是否晝夜變化較大，導致輸送皮帶的張力發生變化，從而使皮帶秤零點發生飄移； 二、秤架上積塵積料、運輸皮帶粘料； 三、物料卡在秤架內； 四、運輸機皮帶不均勻； 五、皮帶沒有良好接地； 六、電子測量元件故障； 七、稱重傳感器嚴重過載。選出的合格細粉被氣流帶到收塵器內進行收集成品，將含塵量為1000g/Nm3凈化到100mg/Nm3后排入大氣。 3、水泥包裝采用直接裝車的方式，共有四套能力為100~120t/h 的水泥包裝機，每套水泥包裝系統配置二個直接裝車道。2.水泥制成部分主要設備工作原理：水泥磨磨機規格為 3.8 13m，適用于與選粉機組成圈流粉磨系統。

7.1.5 水泥粉磨系統◆管球磨粉磨系統◆立式磨粉磨系統◆擠壓粉磨系統管球磨粉磨立式磨系統擠壓粉磨系統收塵器7.1.6 當前水泥粉磨技術和設備發展的情況◆水泥粉磨設備大型化◆粉磨效率高能耗低◆采用高效選粉設備◆實現操作自動化7.2 管球磨粉磨技術7.2.1 管球磨粉磨的基本流程◆開路粉磨流程◆閉路粉磨流程◆開路與閉路系統的比較開路系統的優點是流程簡單投資少操作維護簡便。水泥制成儲存的工藝流程由袋收塵器收集下來的煤粉通過螺旋輸送機和電動閘門進入窯頭和窯尾煤粉倉。物料由進風管隨氣流進入選粉機，經灰斗與下殼體間的環形縫隙到達上殼體。然后將含塵量小于100mg/Nm3的氣體排入大氣。壓縮空氣在箱體內迅速膨脹，涌入濾袋內部，使濾袋產生變形、震動，加上逆氣流的作用，濾袋外部的粉塵便被清除下來掉入灰斗，清灰完畢后，提升閥再次打開，收塵器又進入過濾狀態。因為均勻的物料床為料間粉碎機理的料床粉磨提供了的條件,從這一點上也能很好地判斷一臺輥壓機運轉的平穩性。

水泥制成儲存的工藝流程篦冷機冷卻所需風量由7臺高壓和中壓風機提供。兩極系統均有振打裝置，當振打錘周期性的敲打兩極裝置時，黏附在其上的粉塵被抖落，落入下部灰斗經排灰裝置排除機外。 2、水泥倒庫必須根據要求操作，出庫、進庫必須準確無誤。水泥廠工藝流程-水泥制成部分 - 豆丁網#1.水泥制成部分工藝流程 粒徑小于210mm石膏經過顎式破碎機破碎后破碎到粒度為25～30mm后，通過提升機輸送到儲存量為 250t 的石膏庫。倉裝有較小直徑的鋼球，主要起研磨作用。實際上真正起作用的是壓力區，一般壓力角為1.5~2°，而平均壓力角а 為8~9°，壓力區壓力將是平均壓力的2 倍左右 所以概括起來輥壓機的特征是高壓、慢速、滿料、料床粉碎。

 O-SEPA 選粉機主要由機體、回轉部分、傳動部分、潤滑系統等組成。水泥制成儲存的工藝流程當集料斗中殘存的細料尚能封住鎖風閥門時，閥板即已關閉從而保證不會漏風。然后通過調整皮帶稱的速度按照給定的量下料，然后通過鏈運機和提升機輸給窯尾喂料。 3.綜合利用工業廢渣，減少環境污染。其缺點是由于物料必須達到產品的細度要求才能出磨已被磨細的物料將產生過粉碎現象并在磨內形成緩沖層影響粗物料進一步粉磨從而降低粉磨效率增加電耗。 下面是各子項工藝簡單介紹： 1、石膏、混合材破碎及輸送系統工藝介紹： 石膏、混合材經鏟車喂料到受料口，由可調節的重型板式喂料機強制輸送進入破碎機，經過破碎后的物料經下面的膠帶輸送機輸送入水泥調配庫。

2.生料部分主要設備工作原理生料粉磨采用立磨，這種型式磨機把粉磨和烘干的優點集中于一體，因而具有很高的烘干和粉磨能力，磨機入口采用三道閘門鎖風喂料裝置。冷卻風除了供給二次風和三次風外，余風一部分給煤磨提供熱量（氣體溫度為400℃），多余的廢氣經過多管旋風收塵器收塵后排入大氣。水泥制成儲存的工藝流程選出的合格細粉被氣流帶到收塵器內進行收集成品，將含塵量為1000g/Nm3 凈化到100mg/Nm3 后排入大氣。 重型板式喂料機：作用是喂料給石膏破碎機，也是調節破碎機的破碎能力，屬強制式輸送，因為有大塊物料石膏、混合材等，喂料粒度為800X800X1000 石膏破碎機：是由鄭州頂盛公司生產，能力為300~350t/h。濕粘性物料或凍土由進料口直接進入破碎腔，被急速旋轉的轉子上的板錘打擊后，再受輥筒的還擊而落下。 皮帶秤計量原理 一般人們在不同的場合均可以見到各種形式的計量裝置，是人們通常講而古老簡單的是現在國家已經廢止取消的，但日常又常見的桿秤。

頁巖和砂巖通過中型板喂機和沖擊式粘土破碎機破碎到粒度為30mm的顆粒，然后通過皮帶機和犁式卸料器分別下到儲量分別為280t的頁巖儲存庫和280t的砂巖儲存庫。水泥制成儲存的工藝流程◆水泥粉磨系統的技術改造1在已運行的水泥磨特別是大型管磨的技術改造中為了提高管磨機的粉磨效率及產量可以選擇擠壓預粉磨工藝的技改方案。由于輥壓機粉碎原理是料床粉碎吸收功率遠遠大于球磨機因而該系統節能增產效果顯著。選粉機選出的粗粉通過輸送斜槽和固體流量計后重新入磨進行粉磨。 ·充分利用了輥壓機的料床粉碎作用，限度的發揮磨機的研磨功能，可大幅度提高系統產量。平均壓力在80~120MPa 之間細顆粒增加速度快，粉碎效率較高，超過150MPa 不再增加。