新增加的一臺鼓風機和羅茨風機均采用變頻調速，在操作上可實現對一次風和噴煤量的無級調控，滿足生產需要。?交貨期要求：投標商報出短交貨期。特別是2006年,中控操作員只有根據煤粉供應量來調整入窯喂料量,給操作帶來較大影響。所有技術資料均為電子圖書（PDF格式），承載物是光盤，可以郵寄光盤也可以用互聯網將數據發到客戶指定的電子郵箱（網傳免收郵費）。 5去掉兩臺袋式除塵器，從根本上杜絕了發生煤粉著火的可能性，煤粉制備系統的安全可靠性大幅度提高。煤粉制備及輸送具體工藝流程配置見圖1b。

 二、改造方案 鑒于5#、6#窯多風道喂煤系統存在以上缺點，計劃將多風道改為單風道，仍然采用轉子秤喂煤，目的是既發揮單通道產量高、火力均衡的特點，又保留了轉子喂煤量準確、火焰形狀穩定的優點，同時可以基本解決羅茨風機噪音大、袋式除塵器易著火等問題。 ③改造后噴煤管火焰在正常操作時形狀穩定，不易發散，在熟料燒結區可集中能量，均衡操作。 ?交貨地點：招標文件指定地點。根據這種煤的特性，采取相應措施：控制煤粉細度≤3％、提高出磨溫度，控制在65～80℃(此時入磨溫度需控制在320～400℃，超過400℃磨頭易著火，入磨端軸瓦溫度上升也較多)，降低出磨煤粉水分，努力提高二次風溫(1100℃左右)，加上使用史密斯公司制造的對煤粉適應性較強的三通道燃燒器等，可將出磨煤粉水分控制在≤3％。煤粉制備及輸送 一、轉子稱配單風道燃燒器系統存在的問題 1、煤粉制備及燃燒系統基本配置煤粉制備及燃燒系統的工藝流程為：原煤從原煤倉進入磨煤機進行磨制，合格后通過管道輸送到粗粉分離器進行分離，不合格的煤粒通過管道返回到磨煤機重新磨制，合格的煤粉隨風進入細粉分離器進行分離。3、報名時間和地點： 4.1報名時間：2011年5月9日起2011年5月13日17:30時止，每天上午9:00-11:30；下午14:00-17:30。

 ③由于5#、6#煤粉制備系統的廢氣沒有入窯，故兩套系統仍然保留袋式除塵器，在煤粉溫度和環境溫度高時，該除塵器易著火，不安全。分離出的合格煤粉進入煤粉倉，通過轉子稱進入到噴渠道，通過風噴入回轉窯，而分離出的廢氣進入布袋收塵器，除塵后排入大氣。因此，我們決定從提高磨機運轉率來提高煤磨產量，并自行對分解爐喂煤秤進行改造。?招標編號：hw2l0404 設備名稱：煤粉制備輸送系統 1套?招標編號：hw2l0405 設備名稱：裝車站 1套?招標編號：hw2l0406 設備名稱：除塵系統 1套?資金來源：自籌。煤粉制備及輸送4、招標文件售價：每套500元，標書售后不退。公司于2004年4月和10月分別對兩臺窯的煤粉制備及燃燒系統進行了改造，效果良好，達到了提產降耗的目的。

煤粉制備及輸送系統的改造-煤粉制備 輸送系統 改造 2500t/d生產線 風掃式煤磨 臺時產量 分解爐 量#文章摘要: 我公司1號線是2500t/d生產線,配有一臺Φ3.0m （6.5＋3.5）m的風掃式煤磨。磨煤機DTM 2.9m 4.1m，產量14t/h排粉機M9-26No13DQ=39910m3/h，全壓10045Pa多風道噴煤管GD-10型，四風道轉子稱DRW3.1，PFISTER公司布袋除塵器96LCPM-12，除塵面積231m2羅茨風機L73WDBQ=5754m3/h，全壓49500Pa 2、煤粉制備及燃燒系統存在的主要問題 采用轉子稱及多風道燃燒器喂煤具有喂煤量準確、穩定的優點，對穩定火焰形狀有一定的幫助。2)在張緊滾筒和下料管1間經常積煤處再裝一個小下料管，將此處由于煤濕帶上去的積煤從新加下料管流原煤倉，保證張緊滾筒和皮帶的正常運行。煤粉制備及輸送 中國鋁業中州分公司年氧化鋁生產能力為137萬t。變頻后的羅茨風機可以為轉子秤提供18～40m/s風速的輸送空氣，來確保煤粉從各排轉子室卸出。 ⑤由于產量增加，單位熟料能源消耗由改造前的125kg標煤/t下降到101kg標煤/t，大大降低了能源消耗。

此外，離心風機的基礎、設備、管網布置、煤粉制備系統的管網布置均可在不停回轉窯的情況下提前進行，整個改造工作可隨窯的檢修同步進行施工，不需要額外增加改造時間。煤粉制備及輸送系統的改造--《水泥》2008年05期#劉志江;胡芝娟;劉瑞芝;狄東仁;沈序輝;世杰;;[A];中國硅酸鹽學會2003年學術年會水泥基材料論文集（上冊）[C];2003年。同時火焰長度增加近1m，可增加燒結反應長度，有利于穩定窯況和操作;產量大幅度提高，較改造前單臺窯熟料產量提高4t/h，兩臺窯全年可多產氧化鋁約2萬t，經濟效益顯著。煤粉制備及輸送但存在一定的問題，主要表現在以下幾個方面： ①采用多風道喂煤系統，回轉窯的產量低于采用單風道喂煤系統窯的產量，按喂料系統油隔泵沖刺計算，平均低1沖刺/分。 ②常規操作時，多風道噴煤管火力集中，火焰短，不易形成窯皮，容易造成爐體溫度高，影響提產，縮短耐火磚使用周期。 ⑦整個技改投資約100萬元，其中設備及備件費用為30萬元，管道材料及制作費20萬元，改造施工費30萬元。

該系統的工藝流程見圖1a。5、投標、開標時間：2011年5月31日上午9：30（北京時間）； 逾期送達的或者未送達指定地點的投標文件，招標人不予受理。2、報名時需攜帶的相關資料法定代表人或其授權委托人持授權委托書、營業執照（副本原件）、資質證書（副本原件）、購買人身份證（原件）、上述證件的加蓋公章的a4彩色影印件及聯系方式（包括投標人名稱、聯系人、電話、傳真、電子郵箱的加蓋公章的a4打印件）。 ⑥停用兩臺羅茨風機，降低了噪聲，有利于改善工作環境。原煤輸送系統工藝流程見圖l。煤粉制備及輸送 2、方案的可行性根據1#～4#回轉窯運行情況來看，在回轉窯正常操作時，M9-26No14D鼓風機的轉速為680～ 720r/min，電流100～120A，噴煤管的一次風壓力為2000Pa左右，新增加的鼓風機完全滿足生產需要。

 三、改造效果 轉子稱系進口設備，單風道噴煤管配轉子稱作為熟料窯的煤燃燒系統使用，公司對其通過改造后，達到了提產降耗的目的，主要表現在以下幾個方面： ①由于采用變頻技術，窯前鼓風機和羅茨風機可以實現無級調速，其風量、壓力同樣可以實現無級調控，使得火焰形狀的調整變得很容易。另外，由于轉子稱和噴煤鼓風機采用變頻調速，可任意調節火焰長度，在窯操作不穩定時，可迅速扭轉、穩定窯況，條件具備時又可以迅速提產。回轉窯煤粉制備及燃燒系統的改造_礦山_密封技術網#回轉窯煤粉制備及燃燒系統的改造 2010年05月31日 11:28 點擊數：475核心提示：對兩臺窯的煤粉制備及燃燒系統進行了改造，效果良好，達到了提產降耗的目的。郵局地址匯款：117002遼寧省本溪市溪湖順山科報站 收款人: 雷匯款后請用手機（）通知，告訴所需技術光盤名稱、編號、數量及收貨人姓名、郵政編碼和詳細地址。 4.2獲取招標文件的時間： 2011年5月9日--5月13日）每日9：00－11：30，14：00－17：30（北京時間），節假日除外。煤粉制備及輸送其燒結法生產系統主要設備為6臺 4.5 100m回轉窯，其中5#、6#窯采用轉子稱及多風道燃燒器喂煤，產量低，能耗高。