關鍵詞：煤焦油 腐蝕與防護 化學鍍 材料表面工程技術 １ 前 言 目前國內焦油加工裝置普遍存在著嚴重的腐蝕現象，特別是焦油蒸餾裝置中蒸餾塔的腐蝕經常見于報道。 １ 原攪拌器存在的問題 原攪拌器為普通型的攪拌器，即軸封為機械密封和填料密封結構，由于這兩種密封均為動密封，在使用過程當中，總存在有泄漏的情況，尤其是填料密封的結構泄漏問題更突出。 經過長期的實踐，石化設備經過化學鍍鎳技術處理后有以下幾項明顯的優點［１“： （１）耐腐蝕性能好，尤其對于Ｃｌ一、Ｈ。煤焦油加工設備 （２）它易于形成鈍化膜。表面改性技術為各個領域高技術的發展，為材料的腐蝕與防護，降低設備的投資費用，節省貴重金屬開拓了一門新的技術領域。同一 ４３５條件下施鍍的鍍態試樣在不同的腐蝕介質中的腐蝕速率如表１所示ｎ１１，由該表看出鍍態Ｎｉ－Ｐ合金在以下介質中的腐蝕速率非常小，耐蝕性優良，它在有機弱酸乙酸中腐蝕速率小，其次是在強堿ＮａＯＨ溶液中、無機酸中，在鹽酸中腐蝕快；在鹽中比在鹽酸和硫酸中耐蝕，與電鍍鎳層相比較，化學鍍鎳層顯示出更優良的耐蝕性，它具有貴金屬的性質，不易受到腐蝕介質的侵蝕，它能耐多種化學介質的腐蝕。

文中提到的新型磁傳動器是側伸式磁傳動攪拌 器的關鍵部件，它可不接觸地完成驅動力矩的傳遞，實現密封，同時還可完成對內轉 子運行狀態的監測。 ２ 材料表面改性技術應用 材料表面改性技術在不改變基體材料的成分、不削弱基體材料的強度（或削弱基體強度而不影響其使用）的條件下，通過某些物理手段（包括機械手段）或化學手段賦予材料表面以特殊的 ４３４性能，從而滿足工程上對材料提出的要求的技術口３。煤焦油加工設備新建針狀焦及配套煤焦油加工項目——中國設備網#介休市昌盛煤氣化有限公司新建針狀焦及配套煤焦油加工項目廠址位于山西省介休市義安工業園區，介休市昌盛煤氣化有限公司現有焦化廠區南側，連福鎮大埝村西側。３．３化學鍍Ｎｉ－Ｐ合金的應用現狀 半個多世紀以來，化學鍍鎳從實驗室走向了工業化應用，但化學鍍鎳真正被工業界廣泛重視是近２０年的事，隨著電子、計算機、石油化工、汽車工業等迅速發展，化學鍍鎳以每年高于１５％的增長速度在發展，是近年來表面技術領域中發展速度快的工藝之一［１“。從上述情況看，不銹鋼的耐腐蝕性能并不理想。 主要工藝：本項目煤焦油采用管式爐蒸餾、一塔式切取三混餾份流程，雙爐雙塔制取95%工業萘、酚油及洗油。

煤焦油加工設備加工設備圖片|加工設備樣板圖|煤焦油深加工設備-淄博河軒化工設備有限#標簽：加工設備圖片簡述：注詳情請電話咨詢或加我QQ網絡留言不回復一煤焦油可以煉油煤焦油是煤炭在干餾和氣化過程中得到的液體產品根據干餾溫度和方法的不同可得到以下幾種焦油A低溫干餾焦油。與國外同行業技術比較，已達到某些方面甚超過其研究和應用水平。本項目建設規模為5萬噸/年針狀焦及30萬噸/年煤焦油加工，針狀焦生產系統包括原料預處理工段、延遲焦化工段以及煅燒工段；煤焦油生產系統包 括焦油蒸餾工段、洗滌分解、工業萘、改質瀝青工段及相關配套工程等。但由于攪拌軸在工作時存在擺動和晃動現象，造成軸封經常出現泄漏，影響了設備的正常使用。 （１）因為化學鍍Ｎｉ－Ｐ合金為非晶態，非晶態合金的成分是高度均勻的，它不存在晶態結構中的晶界、亞晶界、相界、位錯、層錯之類的結構不完整性，因此也無法形成腐蝕微電池，所 ’以在腐蝕介質中比較穩定，耐蝕性好。解決了煤焦油蒸餾切取“三混餾份”的設備中由“內三混”改變為“外三混”即由切取“窄餾份”改變為切取“寬餾份”的問題。

 在上述技術中，尤以化學鍍Ｎｉ－Ｐ應用為廣泛，它作為一項新型成熟的表面處理技術在材料表面改性技術中占有很重要的地位印］。磁傳動器的密封是由金屬（或非金屬材料）制成，密封套通過其接觸面之間的墊片完成攪拌器的密封功能，這樣，側伸式磁傳動攪拌器的密封形式實際變成了靜密封，實現了不漏，從根本上解決了普通攪拌器存在的跑、冒、滴、漏的問題。煤焦油加工設備山西焦化集團有限公司的焦油蒸餾塔材質采用鑄鐵，使用３年后個別塔段受到嚴重腐蝕，塔壁上布滿麻點、坑且多處腐蝕穿孔，塔內構件也不同程度地受到腐蝕，特別是采用不銹鋼材質的泡罩螺栓和泡罩螺母，受到的腐蝕尤為嚴重。由此可見，鍍層合金的層狀結構也是使得Ｎｉ—Ｐ合金鍍層耐蝕性能優異的原因之一。 （３）為提高使用該技術的可靠性，根據煤焦油加工設備的特點，對化學鍍鎳的質量控制技術 進行系統的研究和歸類整理，對質量檢驗技術和可靠性評價進行研究，形成行業施工規范和質量 驗收標準。通過十幾年的努力，該技術無論是研究開發還是推廣應用都得到了很大的發展。

３．１化學鍍Ｎｉ·Ｐ合金的機理［１１］ 化學鍍鎳是利用強還原劑次亞磷酸鹽，將水溶液中的鎳離子還原為金屬鎳，同時次亞磷酸鹽分解析出磷，因而在具有催化活性的鍍件表面上獲得Ｎｉ—Ｐ合金的沉積層，關于化學鍍鎳的氧化一還原機理，現在有許多理論來解釋，為大多數人所接受的，比較合理的為Ｇｕｔｚｅｉｔ提出的原子態氫理論。某焦化廠，蒸餾塔采用１Ｃｒｌ８Ｎｉ９Ｔｉ材質，在使用幾個月后，開始出現生產不正常現象，打開人孔發現萘油側線腐蝕嚴重，浮閥支架腐蝕脫落，３ｍｍ塔盤厚度僅剩１～１．５ｒａｍ，多液盤焊縫開焊，塔盤被掀起ｎ“。煤焦油加工設備化學鍍鎳層可在８００℃以下正常使用，結合力好，不受蒸汽吹掃的影 響，提高了設備的可靠性。 （１）針對不同設備表面的要求，研究化學鍍鎳多元或復合鍍層技術，開發具有提高傳熱效 率、延長結垢誘導期的功能性鍍層。 ２ 磁力傳動技術原理２．１磁傳動器結構 磁力傳動技術是近幾十年發展起來為解決動密封泄漏不接觸便能傳動的一種技術，可實現動密封向靜密封的轉變。化學鍍鎳技術在國內石化行業的開發應用起源于２０世紀８０年代中后期，其目的是使化學鍍鎳合金作為耐腐蝕防腐層應用于換熱設備、容器、塔器、反應釜、泵及軸件等石化設備上。

煤焦油加工柴油設備_設備價格_優質設備批發/采購 - #為您找到13條煤焦油加工柴油設備產品的詳細參數，實時報價，價格行情，優質批發/供應等信息。在國內９０年代，石化工業是化學鍍鎳技術應用增長快同時市場潛力較大的工業領域之一。煤焦油加工設備提高了酚、萘等產品的集中度和精制率；實施容易，操作方便，基本無需投入資金，即可實現較高的。２３（３） 側伸式無泄漏磁傳動攪拌器的研制 李多民１’２ １．華南理工大學造紙與環境工程學院 廣州 ５１０６４１ ２．茂名學院，廣東茂名５２５０００摘要：本文介紹了在保持原普通軸封攪拌器基本結構和使用條件的前提下，通過應用磁傳動 技術開發的具有運行狀態監測的磁傳動器，完成了對普通軸封攪拌器的軸封由動密封 變為靜密封的改造，實現了不漏。年產30萬噸煤焦油加工項目——中國設備網#該項目位于山西省太原市清徐縣東于鎮中高白村，由山西三強炭黑廠投資建設，本工程建設30萬噸/年煤焦油加工裝置，以企業及周邊焦化廠副產煤焦油為原 料。它主要有三部分組成：內磁轉子、密封套和外磁轉子。

項目總投資63550萬元，總建筑面積58700m2。電鍍與精飾，１９９８．３，Ｖ０１．２０．Ｎｏ．２１４吳浩，顏衛星，駱建平．化學鍍鎳技術在石化行業中的現狀及展望．第四屆全國化學鍍會議論文集（１９９８．９）１５李異．換熱設備防護技術的研究與應用．石油化工設備技術。煤焦油加工裝置設備的腐蝕及Ni-P合金鍍防護技術的研究 - 會議論文 - 道客巴巴#１７７～１８ｌＺ Ｋｏｉｍｔｚｏｇｌｏｕ，Ｃ．ｅｔｃ Ｓｔｒｅｓｓ ｔｒａｎｓｆｅｒ ｅｆｆｉｃｉｅｎｃｙ ｉｎ ｍｏｄｅｌ ｃｏｍｐｏｓｉｔｅｓ ｕｎｄｅｒ ｄｙｎａｍｉｃ ｌｏａｄｉｎｇ．Ａｐｐｌｉｅｄ Ｐｈｙｓｉｃｓ Ａ：Ｍａｔｅｒｉ— ｓｉｓ Ｓｃｉｅｎｃｅ ｓａｄ Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ。您還可以找煤焦油加工設備,柴油設備,煤焦油加工設備,柴油設備,煤焦油加工設備等產品信息。煤焦油加工設備 （５）由于設備經化學鍍鎳處理后表面光滑，延長了成垢的誘導期，具有一定的抗垢能力。化學鍍Ｎｉ—Ｐ合金工藝設備簡單，易于控制和掌握，鍍層均勻平整，適合于復雜形狀零件，并且鍍層具有厚度均勻、化學穩定性好、結晶細致、孔隙率小、硬度高、耐磨性好、耐蝕性優良等性能，已廣泛用于航空航天、電子電器、石油化工、機械等眾多領域凹．１０］。