從給料到排料，每一部位都含有我廠的專門技術。將碾磨、磨削作用降到小。捶打破碎機轉子由主軸、圓盤、銷軸和錘子組成。本系列破碎機排礦粒度比pc系列破碎機細得多，改用本系列破碎機后磨機可提高產量30%以上。還可細碎磷化鈣、白云石、珍珠巖礦等。捶打機工作過程：物料進入機內，立即受到高速回轉的錘子的沖擊而粉碎。

金屬破碎機 - 豆丁網#是用耐磨損的堅硬材料合金鋼制成。如果金屬破碎機用柴油機作動力，應使兩者功率匹配，即柴油機功率略大于破碎機功率，并使兩者的皮帶輪槽一致。捶打破碎機 金屬破碎機產品材質 金屬破碎機的襯板采用耐磨度較高的高錳鋼，使其使用壽命成倍增長，打板、斜刀、風板均經過特殊工藝處理，為用戶以后的使用,極大的降低了維修費用。 金屬破碎機細度可調且具有排渣功能，屬目前國內較為先進的廢舊金屬加工設備。捶打機（）適用于在水泥，化工，電力，冶金等工業部門破碎中等硬度的物料，如石灰石，爐渣，焦碳，煤等物料的中碎，細碎作業。另外，主軸使用的是液力偶合器驅動，以消除電機過高的峰值電流并吸收主軸的振動。

在主軸上裝有飛輪，以使主軸在破碎鐵屑時具有較大的扭矩。捶打破碎機只有在額定轉速下轉動平穩后才可工作。能廣泛用于建材、化肥、采礦及耐火材料等工業部門。此后，小于蓖條縫隙的物料，便從縫隙中排出，而塊度較大的物料，彈回錘頭回轉的軌道內，又將受到錘頭的繼續沖擊而粉碎。 金屬破碎機設計原理 通源金屬破碎機機座上窄下寬，穩定性好，機器內部結構為一根軸連接4-7 個固定刀盤，定刀為Ｓ型，可翻來使用兩次，定刀在金屬破碎機中起到強制喂料和強制破碎等功能，再遇到易燃易爆等回收的罐體時可排放氣體杜絕爆炸引起的人身安全。另外，落到襯板和蓖條上的粒狀物料，再一次受到錘頭的銑削和研磨，而且物料在粉碎過程中，也有物料之間的沖擊粉碎。

 2、開機前必須檢查機組的各部分連接螺栓是否緊固，傳動皮帶的松緊度是否合適，電源線是否良好。破碎機主要以捶打來進行破碎_磨粉機_新浪博客#本系列破碎機排礦粒度比pc系列破碎機細得多，改用本系列破碎機后磨機可提高產量30%以上。 4、開機后，先使設備空轉 2—3 分鐘，檢查轉子轉向是否正確，聲音是否正常。捶打破碎機然而物料在反沖式破碎機中，粗粒物料不斷受到沖擊、劈裂作用，中細粒物主要靠擠壓、剪切、彎曲作用粉碎。粉碎了的物料，從錘頭處獲得動能，以高速向機殼內壁的襯板和蓖條上沖擊而受到二次粉碎。 3、檢查錘片是否良好，篩片的孔徑是否合適，有無損壞。

還用于破碎纖維結構、彈性和韌性較強的碎木頭、紙張或破碎石棉水泥的廢料回收石棉纖維等等。捶打機主要工作部件為帶有錘子（又稱錘頭）的轉子。金屬破碎機的排渣系統經多次改進、改變了傳統的長時間不停的排渣，使大量的廢舊金屬混在渣中排出機外的弊端，節約了原料，增大了產量，降低了成本。其物料的抗壓強度不超過100MPa，含水率小于15%。捶打破碎機在現有各類以錘為打擊件的細碎機中，物料受到沖擊作用后，即受到壓縮、剪切及碾磨作用，,碾磨的粗粒物料越多，錘頭、篩板及動力消耗越大。牛捶打機，超強捶打多功能_上海破碎機_新浪博客#上周，大家都去了公司的生產車間參觀學習，在與師傅們溝通的過程中聽到他們講到捶打機，回來搜了搜，發現與捶打機有關的文章并不多，所以為大家介紹一下捶打機。

我公司生產的捶打機、、鄂破機等，產品性能完善，深得客戶信賴！歡迎廣大客戶來電咨詢。金屬破碎機結構穩固緊湊、操作維修方便、輸送機上料快、提高工作效率、實現作業自動化、出料口設有磁選裝置、徹底分離鐵和其他雜質做到物盡其用、廢舊金屬可直接放入輸送機上、減少了人工和各方面的成本、機器設有目前進的噴淋除塵系統、減少運輸成本、利潤空間可提高少50%以上、適用于鋼廠附屬企業、專業的廢鋼加工配送企業、廢品回收企業和各大拆解企業 金屬破碎機注意事項： 1、金屬破碎機固定作業，應固定在水泥基礎上。電話：傳真：網址：。金屬破碎機的喇叭口也增大了梢度，使其制出的粉細度更高,更能滿足在以后競爭激烈的市場上穩定發展。使得過去細碎行業的諸多問題，得到系統、全面的解決。捶打破碎機刀盤中間為鍛打錘頭，這種錘頭原料采用火車輪鋼筋鍛打而成，密度好，經濟耐用，錘頭呈圓弧形，在破碎過程中，金屬料隨錘頭的快速運轉使破碎金屬料跟錘頭一塊旋轉，經過短時間內捶打搓團，形成顆粒由破碎機底部篩網自流而出，在物料流出的同時通過除塵器把一部分油漆或者是摻雜物吸出破碎機體外經布袋除塵達到除塵效果，使破碎過后的金屬顆粒干凈滾圓猶如黃豆或者是花生米粒大小，黑明發亮甚是好看。

捶打破碎機電動機軸和破碎機軸是否平行。?振動篩?砂石生產線?破碎機用于各種中等硬度固體物料的細碎，在水泥工業中，細碎石灰石、石膏、熟料、混合材等。皮帶輪外端面要在同一平面上。此外，捶打機不僅可用于破碎生產線，，也可在選礦生產線中替代。被破碎物料為煤、鹽、白堊、石膏、磚瓦、石灰石等。用手拖動皮帶，檢查主軸轉動是否靈活，有無卡、碰及摩擦現象。