本機在后架上采用自重式保險裝置，當非破碎物料進入破碎腔后，前后反擊架后退，非破碎物料從機內排出。PF-1214主要由轉子、反擊架、機架和傳動部分等零件組成。 圖 3-1 1 給料板；2、3 反擊面圖 3-2 物料在反擊式破碎機內的破碎過程（a）單轉子的破碎作用；（b）雙轉子的破碎作用詳細垂詢：+ 反擊式破碎機廠家地址：鄭州-國家高新技術產業開發區檀香路8號。物料的主要破碎過程是在轉子的I區中進行的，見圖3-1。反擊式破碎機的工作原理通常作為粗碎用的反擊式破碎機，具有1-2個破碎腔；用于細碎的反擊式破碎機，具有2-3個甚更多一些的破碎腔。 表2 CYK型高鉻合金鑄鐵的力學性能 力學性能狀態 沖擊值ak（J/ cm2） 硬度（HRC） UW（Mpa） 鑄態 - 54～58 600 熱處理態 5—8 62～67 - 注： ak采用 20×20×110不加工，無缺口試樣，支距70mm； σw采用砂型鑄造，試樣尺寸為φ30×340，支距300 mm。

反擊式破碎機的工作原理底部篩板更換也極其麻煩。物料受到次沖擊后，在機內反復地來回拋擲。 2．2 鑄造工藝 選用的高鉻合金鑄鐵材質，具有合金含量高、流動性好、收縮量大、導熱性差等特點，因此在設計其鑄件造型工藝時，采取順序凝固的原則，并且為增強冒口對鑄件的補縮效果，沖擊錘、反擊板等厚大鑄件采用立澆雨淋式保溫冒口的澆鑄方法。 3．可以方便靈活調節出料粒度，調節范圍廣 反擊式碎石機可通過多種方式調節出料粒度，如調節轉子速度、調節反擊板和研磨腔的間隙等。機內全套耐磨件7個品種8件均采用抗磨材料制成。為CYK型高合金鑄鐵熱處理后的組織，是回火馬氏體加條塊狀一次碳化物及在回火馬氏作基體上析出的顆粒狀二次碳化物，比較兩種合金的金相組織發現，CYK型高合金鑄鐵組織更細小，且析出的二次碳化物數量較多。

建材分析—反擊式破碎機工作原理及技術優勢概述分析 - 建材資訊#【】一、反擊式破碎機工作原理 顧名思義，反擊式破碎機是利用反擊力作用來達到破碎效果的，在大塊物料進入反擊板和轉子之間的破碎腔后，受轉子部分的旋轉作用獲得動能，在反擊板和轉子之間反復沖擊，分別經級反擊腔、級反擊腔及底部研磨腔的逐級破碎，達到要求的出料粒度。反擊式破碎機的工作原理數據表明：在完全相同的工況下用＊＊K型高鉻合金鑄鐵生產的抗磨件抗磨性能與進口產品相當，完全可以取代進口產品。此外，由于該材質合金含量高，導熱性差，鑄造應力大，且諾里沖反擊式破碎機抗磨件在高應力下工作，因此必須經消除應力的熱處理，以防止出現早期斷裂。為了使引進設備配件立足國內，我們對機內抗磨件進行了反復的研究及試制。從奧鋼聯進口的產品單價為2．5萬元／t，僅破碎機一項，要完成該工程建設需要耗資2505．35萬元。同時此項研究為礦山、冶金、水電等工程破碎超硬物料。

1315反擊破和1520反擊破只是型號的不同，即大小尺寸生產能力上的區別，基本工作原理是一樣的。破碎機-1200×1500破碎機，破碎機-1500×2100破碎機購買反擊式破碎機的用戶都想買的的破碎機，但是的破碎機的定義每個人都不一樣。反擊式破碎機的工作原理而錘式破碎機錘頭呈懸垂狀態，磨損發生在上、前、后和側面，相對于板錘，錘頭磨損更嚴重，錘頭的金屬利用率僅達25%左右。 5．備件更換簡便、維護費用相應減少 反擊式破碎機轉子上僅安裝6只板錘，用提供的專用工具可方便地進行板錘的更換，更換一套板錘的只需一個班次的時間。 以上內容是鑫海機械根據多年的生產及客戶的反饋信息，總結所得，僅供參考。而且轉子體本身也可能受到磨損。

1200×1500破碎機算是中等大小的破碎機，基本滿足了大部分人的需求，所以算的上”的破碎機“了。引進的破碎機技術參數為：轉子直徑1000×寬1000mm，轉速 740r／min，功率160 kw，進料粒度為 150mm，破碎能力 120 t／h。反擊式破碎機的工作原理 3 CYK型合金鑄鐵的金相組織和力學性能 3．1 金相組織 奧鋼聯沖擊錘殘體的金相組織，是回火馬氏體加條塊狀一次碳化物加少量二次碳化物。由于砂爍石硬度大，因而對金屬基體產生的溝槽往往在磨損中占主要地位。即便是迎向物料這一面的磨損也很少。 破碎機易損件的工況及材質選擇 1．1 工況條件 五強溪水電工程中采用石英巖和石英砂巖制成砂石料，然后進行混凝土的配制。

由表中數據可見，CYK型高鉻合金鑄鐵不僅具有很高的硬度且沖擊韌性較好。反擊式破碎機的工作原理小企業的破碎機不管質量不達標，售后服務還跟不上。而錘式破碎機不能采用加熱方式防止物料的粘結，并且須配備底部篩板，增加了堵塞的可能性。這種磨損是表面應變和機械應變較強的溝槽磨損，溝槽的形成是由于磨料在外力作用下，以一定的速度切人金屬基體，經一段滑移后與金屬基體脫離，從而在基體上留下一道道溝槽。 2 反擊式破碎機抗磨件的研制 2．L 熔煉工藝 表1 進口沖擊錘的化學成分 C Si Mn P S Cr Ni Cu 3．32 0．22 0．70 0．065 0．020 26．18 0.51 0.42 CYK型高鋁合金鑄鐵在中頻感應電爐內熔煉，熔化溫度為1500～1550℃，以確保合金熔解并充分擴散，為防止鑄件組織晶粒粗大或出現冷隔、皺皮等缺陷，澆鑄溫度控制在1360～1380℃。以上是單轉子反擊式破碎機工作原理，雙轉子破碎機的工作原理是一致的，只是雙轉子反擊式破碎機對物料的破碎過程更繳烈。

底部研磨腔研磨棒的更換也僅需要數十分鐘即可，大大降低了檢修和維護的時間和費用。反擊面2及3與轉子間構成的縫隙大小，對產品粒度組成具有一定的影響。 3．2 力學性能 對合金的力學性能經反復測試后結果見表2。反擊式破碎機板錘的金屬利用率可高達45% 48%。反擊式破碎機的工作原理 4．易損件的磨損比錘式破碎機小、金屬利用率高 反擊式破碎機板錘的磨損僅在出現在迎向物料的一面。破碎腔的增多對產品粒度均勻及減少大顆粒起作用，但電耗增加，生產能力下降。