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皮帶機的構造與工作原理

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 1. 料倉倉門 2. 料倉 3. 加高圍裙 4. 喂料給料皮帶 5. 料流檢測開關 6. 缺料報警燈 圖 4-5 冷料倉 2、喂料給料皮帶為帶擋邊的波紋皮帶,其優點是防止骨料的旁側溢撒,保持料場整潔,其構成簡圖如圖 4-6 所示。(五)在主要運輸巷道內安設的帶式輸送機還必須裝設:1、輸送帶張緊力下降保護裝置和防撕裂保護裝置;2、在機頭和機尾防止人員與驅動滾筒和導向滾筒相接觸的防護欄。 中粒式瀝青混合料:按 GB 7.1.2 的規定,集料粒徑為 16~19mm 的瀝青混合料。皮帶機的構造與工作原理 2、結構型式 瀝青攪拌設備的結構型式按不同分類方式,有不同說法。當驅動輪處于工作狀態時,不允許用手觸摸驅動輪和滾圈,以免發生危險。 1.止推限位滾輪 2.滾圈 圖 4-13 限位輪結構 為了使骨料在干燥滾筒內均勻分散地前進,并能充分地吸收熱量,滾筒內裝有若干排彎曲成一定形狀的葉片。

 混合料由圓輥布料機經反射板布于臺車上,反射板經常粘料,造成混合料沿臺車寬度方向布料偏析,影響燒結正常生產。 第三節 瀝青攪拌設備機械系統的基本構造 瀝青攪拌設備是將各個有相對獨立性的單元連接起來,形成一個以攪拌主體器為的系統。皮帶機的構造與工作原理(三)必須裝設驅動滾筒防滑保護、堆煤保護和跑偏裝置。機架按結構可分為吊掛式和落地式。 A.骨料出口側 B. 骨料入口側 1. 出料箱 2.密封橡膠 3. 進料箱 圖 4-11 烘干滾筒密封結構 用于驅動干燥滾筒旋轉的傳動裝置,采用磨擦驅動, 個驅動輪均為主動輪 4 (如圖 4-12)。皮帶機司機崗前培訓教案之膠帶輸送機的結構和工作原理---中國煤礦安全生產網#膠帶輸送機的結構和工作原理節:概述一、膠帶輸送機的特點:膠帶輸送機是以輸送帶兼作牽引機構和承載機構的連續運輸機械,由于膠帶輸送機運輸能力大、運距長、工作阻力小、耗電量小,而且運輸過程中破碎性小、撒煤少,降低了煤塵和能耗,因而被廣泛的應用于煤礦井下的工作面順槽以及主要運輸巷道中。

聯合布料機的內部構造及工作原理 - 豆丁網#電弧爐 聯合布料機由梭式布料機與圓輥布料機組成。 示例: LB3000A 組代號:LB 型式代號:G,省略。有如下特點:強度高伸長量小成槽性好抗沖擊和及抗彎曲疲勞性能好,使用壽命長縱向彈性好,因而張力傳播速度快,起動、停車速度較平穩,不會出現浪涌現象破損后易修補,接頭壽命長。皮帶機的構造與工作原理也有的燒結廠如水島廠用一條小皮帶機代替反射板,如圖3-8-16。3.檢查皮帶清掃器擋皮,磨損的必須更換。一般按以下幾種情況分類: 按生產工藝分為:間歇式和連續式; 按運輸方式分為:固定式、可搬遷式和移動式。

五、拉緊裝置:作用一是保證輸送帶有足夠的張力,使滾筒與輸送帶之間產生必要的摩擦力;另一作用是限制輸送帶在各支承托輥間的垂度,使膠帶輸送機能正常工作。圖3-8-15 是本鋼燒結廠在 75m燒結機的布料設備下面測得的料層斷面形狀。 主要參數代號:攪拌器額定容量,kg/鍋。它用于水平運輸或傾斜運輸。皮帶機的構造與工作原理 1. 燃燒器 2.骨料出口斜槽 3. 烘干滾筒 4. 支架 5. 驅動裝置 6.進料箱 A.煙氣 圖 4-10 烘干系統總體結構 干燥滾筒的筒體由耐熱、耐磨的鍋爐鋼板卷焊而成,其受熱前后的熱膨脹一致,可防止高溫帶來的變形。 布料作業的好壞嚴重影響燒結生產的產量和質量,國內外都在積極研究改進布料的措施。

 滾筒:分驅動滾筒和改向滾筒。托輥按其用途可分為:槽形托輥:一般由3個短托輥組合而成中,槽角一般為30°,主要用于上托輥。 干燥滾筒以逆流加熱的方式將砂石料烘干加熱到一定的溫度,(控制系統自動調節燃燒器的火焰大小),由于滾筒的轉動,砂石料被筒內的葉片反復提升、落下,形成料簾,增強了換熱效果,并且借助于滾筒的傾角,砂石料在加熱的同時不斷向前移動;從滾筒出口出來后,連同重力除塵器收集的粗粉一起,由熱骨料提升機提起,卸入到熱骨料篩分機中。這樣布料時對混合料有疏松作用,布料也比反射板均勻。皮帶機的構造與工作原理布料輥的轉向和轉速都相同,則相鄰兩輥靠近處運動方向相反,借以消除混合料粘輥現象。按國家標準規定,瀝青攪拌設備的計量精度分為靜態和動態計量精度。

 3、 檢查各槽形托輥支架的安裝是否與皮帶機架垂直;并可根據圖 4-9 所示原理在皮帶 1. 槽形托輥 B.皮帶跑偏方向 圖 4-9 調整槽形托滾糾偏原理圖機上幾個適當的位置對槽形托輥的安裝角度進行調整,選擇的槽形托輥的數量可視實際情況而定。皮帶機的構造與工作原理其構成簡圖如圖 4-4 所示。 控制系統依靠各個傳感器檢測到的信號,對物料配比、瀝青含量、拌和料溫等重要參數進行實時監控,從而確保所生產的拌和料質量能滿足用戶的使用要求。它既可以進行碎散物料的輸送,也可以進行成件物品的輸送。料倉開門機構采用手動調節方式,如果需要調節骨料級配,有兩種調節方式,即改變冷料倉倉門圖 4-5 中 4的開度大小,或通過調節喂料給料皮帶圖 4-5 中 14的帶速來滿足要求,但主要是調節給料皮帶機的轉數,當調節轉速不能滿足要求時,才調倉門。 滾筒內部的結構按功能來分,主要由以下四部分組成: 1、進料區。

為了提高烘干滾筒的熱交換效率,必須盡可能地限制空氣從滾筒與進、出料箱的結合部進入烘干筒內,其密封形式如圖 4-11 所示。只有在相關設備作好接受骨料準備工作時,冷料倉才能啟動。二 、 烘干系統 烘干系統是瀝青混凝土攪拌設備混合料攪拌設備的主要部件之一,其主要功能是用于加熱與烘干骨料,并將它們加熱到能夠獲得高質量瀝青混凝土混合料所需要的溫度。 輸送帶:常用的有橡膠帶和塑料帶兩種。攪拌好的成品料卸到成品料提升小車中,經卷揚機提升卸到成品料倉內儲存直接卸到運料自卸卡車中,也可選擇直接卸到運料自卸卡車中卸到成品料提升小車中,經卷揚機提升卸到成品料倉內儲存。皮帶機的構造與工作原理(二)巷道內應有充分照明。

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