3.根據用途，可分為油井水泥、大壩水泥、噴射水泥、海工水泥等。CA2水硬性較低，C2AS在結晶狀態下不具水硬性。從此開始了波特蘭水泥工業。水泥的成分 中國在1889年于唐山建立了座水泥廠，1906年在唐山成立啟新洋灰股份有限公司（見啟新水泥廠），開創了中國的水泥工業。閉路系統粉磨比開路粉磨(不經過選粉機分級)的產量約可提高15％～25％，并減少了過粉碎現象。普通水泥主要成分的名稱、化學式：硅酸三鈣 、硅酸二鈣 、鋁酸三鈣：3CaO·SiO2,2CaO·SiO2,3CaO·Al2O3 。

濕法制備生料過程與干法的主要區別，在于粘土是先用水淘洗成泥漿，與石灰石和鐵礦石共同研磨含水分約為35％的生料漿。若水泥中堿含量過高，而制成混凝土的集料又含有活性氧化硅時，還會發生堿－集料反應，體積膨脹，水泥石和混凝土將會毀壞。 1.生料制備 包括從原料破碎開始成分調配到合乎要求的生料過程。水泥與水接觸會放出熱量，經過一定時間便凝結（不同品種的水泥有不同的凝結時間）。水泥的成分水泥的種類較多，其組成有所區別。 2.熟料煅燒 已制備好的生料在不同型式的窯內煅燒成水泥熟料。

由于熟料中還含有其他氧化物,上述各化合物并不是以純的狀態存在，往往固溶有其他各種氧化物。上述五種水泥的生產量，常稱為五大品種水泥。水泥的成分用于生產硅酸鹽水泥的石灰質原料中的氧化鈣含量一般在52％左右；粘土質原料中的氧化硅含量達57％左右，氧化鋁的含量則小于20％。熟料中只加石膏而制得的水泥稱純硅酸鹽水泥，如在其中加入高爐礦渣、粉煤灰或火山灰等混合材料，則分別稱為礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥和火山灰硅酸鹽水泥。因燒成溫度低而質量不夠好。生產高鋁水泥的原料是石灰石和礬土,有燒結法和熔融法。

它主要用于搶修工程，早期強度要求高、抗硫酸鹽腐蝕和抗凍等的工程。水泥的成分水泥熟料化學成分(％)有一定范圍要求，氧化鈣62～67，氧化硅20～24，氧化鋁4～7，氧化鐵3～5。氫氧化鈣和水化鋁酸鈣將受海水中硫酸鹽的侵蝕作用，因此對海港等所用水泥要限制水泥中鋁酸鈣的含量。燒成后的礦物有：鋁酸一鈣(CaO·Al2O3,簡寫CA)、二鋁酸一鈣（CaO·2Al2O3，簡寫CA2）、七鋁酸十二鈣（12CaO·7Al2O3，簡寫 C12A7）、硅酸二鈣、鋁硅酸二鈣(2CaO·Al2O3·SiO2簡寫C2AS)和少量鈦酸鈣（CaO·TiO2，簡寫CT）。他為此取得了，1825年，在英國建廠生產。其主要化學成分(％)：氧化鈣32～34,氧化鋁50～60,氧化硅4～8，氧化鐵1～3,氧化亞鐵0～1,氧化鈦1～3。

 生產工藝 硅酸鹽水泥生產工藝流程可分為生料制備、熟料煅燒、水泥制成（粉磨）和包裝等過程。一百多年來，硅酸鹽水泥的生產工藝和性能不斷得到改進，同時又研制了為數眾多的新品種,迄今已發展到100多種水泥。一些先進的工廠中均裝有電除塵器。如果上述混合材料的加入量不超過15％，則稱為普通硅酸鹽水泥（簡稱普通水泥）。水泥的成分立窯煅燒的水泥熟料質量略差，但煅燒溫度低，耗煤量較小。1824年英國人J.阿斯普丁用石灰石和粘土的人工混合物燒成一種水硬性的膠凝材料，它在凝結硬固后的顏色、外觀和當時英國用于建筑的優質波特蘭石頭相似，故稱之為波特蘭水泥。

 原料 硅酸鹽水泥熟料中的主要化學組成是氧化鈣、氧化硅、氧化鋁和氧化鐵。水泥熟料中各礦物與水接觸時發生水化反應(即水合)，同時生成氫氧化鈣、水化硅酸鈣凝膠、水化鋁酸鈣和水化鐵酸鈣等。一般生料粉或生料漿在回轉窯內煅燒，中國大多數小型水泥廠均采用立窯煅燒，用立窯煅燒時生料粉中混入需要的煤粉，并加適量水混合制成直徑為10～30mm的生料球。在中國還利用含K2O高的粘土或鉀長石代替粘土原料，在煅燒過程中使氧化物揮發塵埃中，收集含K2O較高的粉塵,可以作鉀肥使用。 品種 硅酸鹽水泥根據其中礦物組成的變化和外加混合材料的不同而有不同的品種。水泥的成分它還可以與耐火集料配合制成耐火混凝土，用作工業窯爐的內襯。

真正類似于現在的波特蘭水泥是1850年英國人I.C.約翰孫制造的。它是將鈣質（石灰石等）和鋁硅酸質（粘土等）原料按一定比例混合,磨細后在水泥窯內經高溫（約1720K）煅燒，得到水泥熟料，再與適量的石膏共同研磨一定細度而制得的。然后進行煅燒，一般溫度在1450度左右，煅燒后的產物叫熟料。水泥的成分水泥的成分有哪些？-中國建材網百事通#普通硅酸鹽水泥：由石灰石、粘土、鐵礦粉按比例磨細混合，這時候的混合物叫生料。這種水泥的燒成溫度低，不控制成分。干法制備生料的主要優點是在煅燒水泥熟料時的熱耗比濕法低,每千克熟料的熱耗只需要3.6～4.6MJ，而濕法需要 5.2～6.3MJ。