煤灰磚生產線鋁粉由鋁粉庫運生產車間，用電葫蘆提升到配料樓二樓倒入攪拌機中定量加水，攪拌成鋁粉懸浮液.。 章 建設規模與產品方案一、建設規模 按年產 20 萬立方米加氣混凝土砌塊，1 億標磚的規模設計，該生產線可同時生產 20 萬立方米加氣混凝土砌塊、1 億標磚。曙光灰煤灰磚生產線您理想的選擇！#【推薦關注】粉煤灰綜合利用專題：隨著經濟建設步伐的加快，特別是電力事業的發展，將產生大量的粉煤灰，為了充分利用廢棄資源，保護土地及環境，對粉煤灰進行綜合開發利用顯得尤為重要。 5.切割機（專業設備）：采用具有國內進水平的翻轉切割機，該機組的生產能力年產 25 萬立方米，能對坯體進行六面切割而且切割的外觀 尺寸可以達超國家優等品的標準。四：主要原材料 1.粉煤灰：干粉煤灰，由汽車運送廠，氣力輸送料倉技術要求如下：二氧化硅及三氧化鋁的含量大于 70，燒失量小于 8。 蒸壓粉煤灰磚除可用于建筑物墻體外，還特別適用于建筑物的基礎部位和易受凍融與干濕循環交替作用的建筑部位，以及零零線以下的市政工程設施中，以充分發揮其耐水性、抗凍性、耐干濕循環交替作用性能優良的特長。

 2.在石灰粉磨車間，有少許石灰粉塵，在配料系統也有少許粉塵，但技術上可采用收塵器，達到改善生產環境和勞動條件的目的。 7.自動擺道車及模具配套類：由國內專業廠家加工制作。煤灰磚生產線 是整個工藝過程的關鍵工序，在現場技術人員的指導下，經過技術培訓的工人是可以掌握的。鄭州德億重工生產的蒸壓粉煤灰磚機生產的蒸壓粉煤灰磚強度，可達MU20，生產工藝技術水平較高，能耗低，產品廣泛用于建筑基礎和內外墻體。本設計中考慮的原狀石灰及石膏的貯量各為 100噸，破碎后各自的貯量也為 100 噸，混灰的貯量為 160 噸。 ★粉煤灰磚生產線專家咨詢熱線： ★免費咨詢電話： 。

 3. 給水系統為生活，生產，消防合并式，支狀供水系統。4 設計思路 工藝流暢，投資省，生產品種靈活。本機設計制造符合國家相關標準整機符合GB/T 小型砌塊成型機專業推薦標準之要求產出制品一致性好采用機電液一體化結合的技術，使設備運轉的重復循環過程一致，因而產品穩定性高，廢品率低。 C.1 億標準磚原材料年使用量： 石灰 27600 噸；粉煤灰：126500 噸；爐渣：34500 噸，礦渣：34500噸，石膏 6900 噸； 2.工藝 工藝參數與配方。 2.自動控制 石灰及石膏，水泥，混灰，粉煤灰料漿的計量均采用自動控制，其中KT 盤為模擬控制臺，在 4.000 米層設集中控制室，生產機械均有地啟動試車按扭及事故停車開關，各樓層受配料之間均有信號聯系。煤灰磚生產線強度等級為MU25、MU20、MUl5和MU10。

 第四章 技術設計方案一：設備技術與配套 加氣混凝土及標磚生產的設備分類為： 1.各式運輸機（斗提機、螺旋機等）與水泥廠生產設備一樣，均屬通用礦山設備。 2.骨干工人的培訓 各工種選派有一定文化、責任心的工人骨干 2 人，共 15-20 人到同類型、同規模的加氣混凝土廠進行為期三周的實習培訓，由廠長或生產管理人員帶隊，掌握操作技能，回廠后投入試車，將成為各工種崗位的骨干。煤灰磚生產線5 建筑占地面積 11000 平方米6 生產線建筑面積 7800 平方米7 設備容量 1200KW8 設備重量9 工廠人數 133 人10 投資概算 3333 萬元 章 建 廠 條 件一：廠址選擇 建在電廠內，交通方便，周圍無密集居住區。 鍋爐煙氣和塵粒處理，有隨機配套的除塵系統，能滿足消煙除塵的要求，可達三類地區的排放標準。 5、檢查完畢，進行空負荷試車，試車正常即可進行生產。 3.交通運輸：廠區內設環形水泥路，以滿足原材料及成品的運輸要求。

 B.參與現場施工、安裝、試車試產的全過程實踐。煤灰磚生產線蒸壓磚成套設備包括： 攪拌機、消化機、蒸壓磚機、輪碾機、蒸壓釜等主要設備，及箱式給料機、螺旋輸送機、爬斗、骨料稱、膠帶輸送機、養護小車、擺渡車等輔助設備。 4.結構：主廠房采用排架結構，配料樓采用框架結構，靜停室養護室采用磚混結構。高壓蒸養煤灰磚生產線_依海聽風雨_新浪播客#此視頻是全套的高壓蒸養煤灰磚生產線,你將能清楚明了的看到高壓蒸養煤灰磚生產線的全過程.。設備普適性強通過簡單更換模具，可以迅速調整制品生產，程度迎合市場需求，讓設備發揮效能。砌塊成型以液壓為主，機械為輔，振動加壓完成。

 5. 蒸養前采用預養 蒸養前采用靜停室進行熱室養護，不僅加快坯體的硬化，減少坯體在蒸汽養護時制品爆裂，而且可以采用快速升壓，提高蒸壓釜的利用率，提高制品強度。煤灰磚生產線兩線合一，共用石灰磨細系統， 蒸養系統。全年生產日為 300 天，加氣混凝土為三班制生產，日平均產量 667m3（相當于 34 萬塊標磚），蒸壓粉煤灰磚為三班制生產，日平均產量 34 萬塊標磚。 3.壓力容器類（蒸壓釜） 國家有定點廠供應，蒸壓釜全國有多個廠家生產，如常州、西安、峨嵋、山東等。并且公司可承接用戶委托的本項目的可行性研究；中小型產前實驗；產前、產中、產后的生產技術管理服務，以及本項目的其他技術咨詢。 6.磚機：選用福建海源自動化機械設備有限公司生產的 HF1100 全自動液壓磚機，此機組自動化程度高，運行安全可靠，產量大，生產的產品密實，強度高達 20 兆帕，粉煤灰摻量高，單機生產效率達到國際先進水平。

 C.熟悉圖紙資料及說明書，生產工藝的要點、關鍵。 3.生產中的廢水及球磨機的冷凝水可全部回收利用，球磨機的噪音可采取隔音措施。煤灰磚生產線三：建廠方案 1.工廠總占地面積大于 35000 平方米. 2.設原材料堆場，成品堆場。 5.采暖熱媒為 0.2 兆帕的廢蒸汽，又蒸養釜的余汽供給，靜停室采用自制鋼管散熱器，管道明設。四：生產工藝描述 1.原材料處理 A.水泥采用散裝水泥通過散裝水泥車氣力輸送配料樓水泥貯倉。 4.綠化：在新建廠的四周，廠區道路兩側及適宜的空地上栽種樹木、花草，以美化環境，改善工作和生活條件。