水泥廠設備節能磨機 為使熟料入磨溫度＜60℃，熟料出窯后，必需要急冷，同時需要存放一段時間，嚴禁出窯即入磨。 同時根據物料本身的特性、粒度、工藝狀況，各倉配以合適球、段級配，以控制進入后倉物料的平均粒徑。有條件的企業可以把主要建筑物的照明采用太陽能電池的方案。 2匹配相應的進相機可降低電耗 球磨機多用異步電動機，它有兩大缺點： 一是不能經濟調速;二是激磁電流由電網供給，加大無功功率，功率因數變小，浪費電力。以避免因筒體振動而造成的能量損耗，同時應保持良好的潤滑，減少摩擦損耗。 2．合理配備電機功率淘汰低效率的老電機 電動機的功率是電動機可以正常工作的功率，不是效率時的功率，要使電動機運行時經濟，電動機必須工作的效率區間，也是說電動機滿負荷工作是不經濟的，選擇電動機時應該用“大馬拉小車”才經濟，Y 型電動機的效率區間一般在額定功率的 85%左右，具體的可參照電動機的特性曲線。

水泥廠設備節能磨機 總之，粉磨系統節能降耗工作是一項較復雜的工程，需要各部門、各專業相互協調與配合，共同努力，才能取得較好的節能效果。 二是全方位地采用高、低壓無功功率的地補償裝置，包括自動調節的靜電電容器組和進相機組的應用。水泥廠磨機節電措施 - 建材機械設備網 - 建材機械_建材設備_水泥機械_機械設備_水泥設備_建筑機械_礦山機械_工程機械_建筑材料_機立窯_回轉窯_球磨機_破碎機_選粉機_立磨#1從工藝角度降低電耗的措施 (1)磨機的設計與選擇是關鍵因素 一般而言，以大磨機取代小磨機，可以增產節電，用效率高的粉磨機取代效率低的球磨機，也可收到顯著的節能效果，如立磨、輥壓磨、擠壓磨、高細磨等，它們的效率都比球磨機高。 4．控制入磨物料溫度 水泥磨物料溫度高，將對水泥磨的產量、質量、能耗產生較大影響。此節電產品平均節電率為15%~55%.四是采用綠色照明系統。 7．合理確定成品篩余控制值或比表面積 在實際生產中，應合理確定成品篩余控制值或比表面積，這個值應為一個范圍，而不應該為小于某一值的百分數或大于某一數值。

過去多采用白熾燈，效率低、耗電高、壽命短。 (8)助磨劑對降低電耗的作用 在粉磨過程中，加入少量的外加劑，可以消除細粉粘附和聚集現象，它能加速物料粉磨過程提高粉磨效率，提高質量，降低單位粉磨電耗起到輔助物料粉磨作用。水泥廠設備節能磨機固體助磨劑多制成粒狀或粉狀；液體助磨劑多是溶液或乳劑，它們都可以從磨頭喂料中加入。可用于開流粉磨，也適用于與選粉機組成的循環圈流粉磨。近年來我國的變頻節能設備不斷取得技術突破，高壓、低壓不同電壓等級的越來越大容量的節電設備開發成功。 磨機溫度高對磨機設備本身也不利，如會使軸承溫度升高，潤滑作用降低，會使磨機筒體產生一定的熱應力，引起襯板螺絲折斷等。

 (5)在生產中合理確定粉磨物料的細度目標值 在實際生產中，無論對于生料還是對于水泥而言，如果確定的粉磨產品細度值偏低，可抵消其它措施的作用，從而制約著磨機產量的提高，對降低電耗不利。它既能干法生產也可以濕法生產，也可以粉磨與烘干同時進行作業。水泥廠設備節能磨機但人磨物料粒度不宜過小，因隨著破碎產品粒度的減少，破碎單位產品所消耗的功率在增長。 5．物料易磨性 物料易磨性與物料結構有關，如石灰石中粗晶的方解石晶體直徑＞1000（μm）易磨性差，而粉晶（晶體直徑10~100μm）和泥晶＜10（μm）易磨性好。以避免因筒體振動而造成的能量損耗，同時應保持良好的潤滑，減少摩擦損耗。（3）異步電機三角皮帶傳動。

粉狀物通過卸料箅板排出，完成粉磨作業。 另一方面，由于球磨機通常采用滑動軸承潤滑，軸頸與軸瓦接觸角一般為75 度－90 度，摩擦力矩較大。這項節電技術可在拖動負荷輕載和重載時自動調整電動機的輸出功率，使電機實現在狀態下運行，以達到節電的目的。 3設備降低電耗的措施 由于磨機是靠電機拖動的機械，不可避免地存在各種各樣的傳動損耗，降低這些損耗是設備管理的主要目的，首先在設備安裝時要嚴格按規范辦事，不可出現錯位及其它一些安裝誤差。雖然照明電力消耗占水泥企業的電力總消耗的比重不大，其本身的節電潛力還是很大的。水泥廠設備節能磨機 (3)強化物料烘干，使人磨物料平均水分在0.5%～1.5%。

水泥廠設備節能磨機 4從運行角度而言，降低磨機電耗的措施 (1)在一定范圍內，磨機實用功率隨著產量的增大而增大，由于磨機中存料與磨機自重相比，所占份額相對較小，磨機電流在完全無料空載時和滿載工況下相差不到10%，所以正常運行時，給料量的增加并不明顯地增大磨機電耗，磨機應盡量在滿負荷(給料量)情況下運行。詳細水泥管磨機請大河南大山機械廠電話：.礦、陶瓷、化工、水泥、玻璃、水泥磨機、熟料水泥管磨機水泥磨耐火材料等行業。 (4)強化磨內通風 加強磨內通風，可減少磨內緩沖墊現象，有利于加快磨內流速，可起到提高磨機產量，另一方面可達到收集細粉塵量的目的，因提高產量相應地降低了磨機電耗，但通風量過大將使收塵顆粒增大，從而影響粉磨產品細度，對質量不利，當通風量增大到一定程度時，會使粉磨單位產品電耗增加，實踐證明磨機產量與粉磨系統小電耗范圍內存在一通風量。 (7)合理的鋼球裝載量對降低電耗有利 在磨機中鋼球愈多，鋼球與物料的接觸面愈大磨機產量越高。通過這些技術措施，大大改善水泥企業用電的功率因數，減少對無功功率的需求，從而減少輸入電能的有功電能損失。鋼球直徑過小，占據了鋼球間隙，減少裝載量，因產量降低電耗相應升高。

水泥廠設備節能磨機入磨物料溫度高，物料帶入磨內大量熱量，加之磨機在研磨時，大部分機械能將轉為熱能，致使磨內溫度較高，而物料的易磨性隨溫度的升高而降低。磨機存在一單位電耗較低的鋼球裝載量值。 對于特定的物料而言，進入磨機的粒度存在一個值，在這一點物料的碎、磨能耗，根據經驗，人磨粒度一般為0．005D（D 為磨機筒體有效內徑）左右。物料由進料裝置經入料中空軸螺旋均勻地進入磨機倉，該倉內有階梯襯板或波紋襯板，內裝不同規格鋼球，筒體轉動產生離心力將鋼球帶到一定高度后落下，對物料產生重擊和研磨作用。但裝球量過多，鋼球之間的撞擊和研磨效率大大增加，電耗上升。總之，水泥廠球磨機節能降耗工作是一項較復雜的工程，需要各部門、各專業相互協調與配合，只有這樣才能取得較好的節能效果。