重選成本低，環境污染小，適用于密度差較大的礦物。濃縮機的溢流水及尾礦庫內的澄清水可直接返回，或經過凈化處理后返回選礦廠重復使用。20世紀40年代以后發展了酸浸-沉淀-浮選、堆浸和離析-浮選等技術用以處理氧化銅礦和金礦。磁鐵礦石入選前用磁滑輪進行預選棄去部分廢石。20世紀70年代發展了自動壓濾機濾餅水分可降8左右。尾礦干排分選設備 (1)破碎通常分粗碎、中碎和細碎三段，終破碎粒度一般為8-25mm。

尾礦干排分選設備20世紀70年代以來改進了浮選設備采用大型浮選機和浮選柱發展了微細礦粒小于5-10um的浮選工藝如選擇性絮凝浮選和疏水性團聚浮選。礦石粉碎由破碎、篩分和磨礦、分級兩個作業系統完成。強磁性礦物，如磁鐵礦，用弱磁場磁選機分選;若磁性礦物，如赤鐵礦和黒鎢礦等用強磁場磁選機分選。有些選礦廠為了保持原礦性質的相對穩定，設置礦石勻化作業，也有少數選礦廠，對礦石進行焙燒或干燥，以適應分選工藝的要求。利用礦石或礦粒群的密度差異在介質水或空氣中經過松散和分層進行分選。20 世紀60 年代以后發展了以齒形不銹導磁鋼板為聚磁介質的濕式強磁場磁選機;70 年代又發展了以鋼毛和鋼板網為聚磁介質的濕式高梯度強磁場磁選機，處理細粒弱磁性礦物。

利用礦物顆粒表面對水的不同潤濕性進行分選。尾礦干排分選設備用水力將含泥量大的原礦在篩子上沖洗或在洗礦機中擦洗、松散以脫去礦泥。 物料輸送 塊狀干物料主要用帶式輸送機輸送;礦漿用管道或溜槽輸送，常利用設備間位差自流輸送，必須揚高時采用砂泵或隔膜泵。化學選礦與提取冶金工藝十分相似只是化學選礦所處理的原料是礦山采出的原礦或難選礦的中間產品而提取冶金所處理的原料則為選礦取得的精礦。另外，礦山作業中還應用大量的起重機、輸送機、通風機和排水機械等。實施這種過程的稱為選礦機械。

廣義上說探礦機械也屬于礦山機械。另外礦山作業中還應用大量的起重機、輸送機、通風機和排水機械等。化學選礦的成本雖然高，但適應性強，分選效果好，而且隨著復雜共生礦和細粒難選礦資源的開發，其應用將日益受到重視。用格條或篩網進行，礦石物料按格條孔隙或網孔大小分成篩上和篩下產品，通常用于篩分塊狀和粗粒的物料。尾礦干排分選設備為了提高濃縮和過濾效率在濃縮機內可添加絮凝劑在過濾過程中添加助濾劑。根據原礦塊度和礦石的巖礦性質破碎也可以分為兩段采用自磨機的選礦廠常用一段粗碎。

有些礦石(如鉛鋅礦)，在磨礦前常用重介質選礦方法預先富集，棄去一定數量的尾礦，借以提高入選原礦品味，增加選礦廠處理能力，降低能耗及材料消耗，增加經濟效益。當磨礦細度要求很細時則以小于325目-0.044mm的百分數表示。 選礦工藝過程主要包括礦山粉碎、礦物分選及選礦產品處理三個部分。利用礦物顆粒磁性的差異進行分選。尾礦干排分選設備礦山企業是直接用于礦物開采和富選等作業的機械。赤鐵礦經過磁化焙燒變成強磁性礦物這樣可用弱磁場磁選機分選。

根據礦物化學性質的不同，利用焙燒、浸出、萃取、離子交換等技術處理原礦或中間產品，取得化學精礦;常與物理選礦方法聯合應用。礦粒在水介質或空氣介質中按沉降末速的不同分成不同的等降粒級。它不但應用于磨礦作業，也是重選過程中的一個準備作業。 礦物分選 選礦過程的主體作業。尾礦干排分選設備 物料輸送 塊狀干物料主要用帶式輸送機輸送礦漿用管道或溜槽輸送常利用設備間位差自流輸送必須揚高時采用砂泵或隔膜泵。浮選的應用范圍很廣已成為分選礦物原料的一個重要選礦方法。

強磁性礦物如磁鐵礦用弱磁場磁選機分選若磁性礦物如赤鐵礦和黒鎢礦等用強磁場磁選機分選。尾礦干排分選設備混汞法和氰化法提金是早應用的化學選礦方法。磨礦機按磨礦介質的材料和形狀分為棒磨機、球磨機、礫磨機和自磨機等。20 世紀 40 年代以后發展起來的機械揀選機，是檢測礦物特有的物理性質，如吸光率、導電性和磁性等，將檢得的信號，傳遞給機械揀取機構，從礦石流中揀選出目的礦物。粉磨機械中使用廣的是筒式磨機包括棒磨機、球磨機、礫磨機和超細層壓自磨機等。選礦廠排放水必須復合國家廢水排放標準。