因端蓋整體外移時軸瓦擋住端蓋軸擋油環外移，故端蓋安裝前，需將主軸承軸瓦拿掉。水泥磨機連軸器的安裝間隙粉體設備--擺式磨粉機，擺式磨的安裝調試知識---雷蒙磨粉機網#發布時間： 關鍵詞：擺式磨粉機，擺式磨，粉體設備，粉磨機，擺式磨的安裝，擺式磨粉機的安裝調試說明擺式磨粉，擺式磨，粉磨機是一種粉體設備，應用廣泛，從擺式磨的安裝調試方面進行說明。 4.5.5 風機 4.5.5.1 檢查固定螺栓和連接螺栓的緊固性， 4.5.5.2 檢查風機是否存在超振現象； 4.5.5.3 檢查潤滑系統是否正常工作； 4.5.5.4 停機時清除葉輪上的灰塵和污泥；主軸和聯軸節保持清潔； 4.5.5.5 對軸承潤滑油進行檢查；清除機殼內的積灰. 4.5.6 氣箱脈沖袋收塵的維護 4.5.6.1 檢查袋收塵器的密封和保溫情況； 4.5.6.2 檢查氣路系統和排灰系統的工作情況； 4.5.6.3 檢查濾袋和閥的使用情況。4.4.11潤滑冷卻系統安裝4.4.11.1各潤滑站在安裝之前，應清洗油箱，經檢查合格后方可進行安裝。2磨機空磨，磨音太響中控產量太低； 磨頭輸送系統故障，物料 無法正常入磨。當兩軸線無歪斜時，允許的徑向位移為0.1－0.15㎜。

擺式粉磨機的安裝：（1）先將減速器底座吊入基礎坑內，底平面填平，用水平議校平上平面A（5R.6R磨粉機應先校平傳動底架）。檢測合格后，將全部連接螺栓擰緊，扭矩值見筒體部圖紙。4.4.3.7.4端蓋與筒體連接端法蘭面有一環形凸面，端蓋與筒體法蘭連接時，端蓋要向軸承端整體外移。4.4.9進入口料斗安裝4.4.9.1安裝前聯結法蘭面應清理干凈，把合螺栓應均勻把緊。水泥磨機連軸器的安裝間隙1、加油、更換潤滑油（機修 部） 。 4.5.3.5 檢查液偶是否漏油。

(6)磨粉產量達到規定指標。磨機運行 24 小 時后， 應檢查齒輪箱凸緣上的六角螺母松動情況， 需要時擰緊， 鎖住。水泥磨機連軸器的安裝間隙 4.5.7 皮帶機的維護和保養 4.5.7.1 經常觀察減速器的油面指示器,及時添加潤滑油. 4.5.7.2 及時更換轉運不靈活的和軸向竄動大于 2 ㎜ 的托輥輥子. 4.5.7.3 清掃器、導料槽的橡膠板磨損后應及時調整。4.4.5.2.3安裝側溫元件WZP2-231雙支鉑熱電阻，與相應的端子頭相連接。油循環時，油不通過軸承，臨時裝接旁路管，靠近油箱的回油母管上安裝孔眼為0.5-0.7過濾網，油循環一直到濾網上無雜物為止，循環用油由業主提供。 停機，修理或更換密封件，注 油達規定油位；3磨稀油站油位低密封件失靈；故 障 種 類 破碎機故 障 發 生 原 因 破碎機運轉聲音不正常。

（6） 兩半連軸器中間隙應保持在5―8㎜范圍內。 3.4 按規定認真填寫崗位記錄，對非正常運行狀態進行判斷處理，不 能處理的應及時報告班長、值班長、中控室操作3.5 積極參加公司、班組有關的工作會議和技術培訓。水泥磨機連軸器的安裝間隙 當輥壓機及打散分級機系統存在問題不能運行時，物料可以通過 旁路直接進磨粉磨。 4.3.6 檢查各開關、各電氣儀表指針是否復位。(6)兩半連軸器中間隙應保持在5―8㎜范圍內。（5）磨粉機安裝場地應配置下列供安裝.維修用的起重工具：3R應有起重量為2t的起重工具；4R應有起重量為2—3t的起重工具;5R應有起重工具為5t的起重工具；（6）磨粉機的主要部件如傳動裝置.磨輥裝置.軸部分和分析機油池部分，從出廠到使用時間不超過六個月者，一般易清洗和檢查。

 4.操作規程 操作規程 4.1 開車前的準備 4.1.1 檢查循環水、 壓縮空氣是否正常,各潤滑部位的潤滑油狀況是否 良好,如果不足及時補加。下放筒體時應由一人統一指揮，并隨時注意筒體兩端及兩側的水平度。 4.1.10 檢查磨門密封是否完好。 4.2.6.3 檢查有無異音和振動。 物料排不出去或排得太少， 機腔堵 塞。水泥磨機連軸器的安裝間隙（3）水泥基礎必須有足夠時間的養固期。

 2，空負荷試運轉 (1)主機和分析機轉向正確。水泥磨機連軸器的安裝間隙4.4.4.3二次灌漿時應特別注意將軸承底座下部填滿水泥砂漿，澆注時要搗實，不能存在間隙。 4.3.7 經常檢查磨機機身軸承蓋上螺栓松動情況，罩蓋上的螺栓松動 情況。 4.5.4.3 檢查軸承溫度是否在正常范圍內。 排 除 方 法 （1） 停車，取出鐵件； （2） 更換螺栓。 2. 工藝流程簡介 水泥粉磨需要的各種原材料經輸送設備進入各自配料庫儲存，庫 底出料通過計量秤按化驗室配比進行配料計量后經輸送設備進入輥 壓機小倉。

（3）底座B平面用框行水平儀校平，校準點可選擇交叉十字線四點。確保所有緊固件無松動。金加工外露表面，需涂以防銹油脂，要建立定期保養制度。傳動軸軸線與磨機軸線的平行度偏差，每米不應大于0.15mm。水泥磨機連軸器的安裝間隙(10)5R磨機采用的是柱銷聯接器。 3.7 完成班長、值班長、部門領導布置的其它任務。