出現這種情況主要有以下幾個原因：1.檢修裝配中錘片安裝錯誤。如在試車過程中沒有出現油溫明顯升高和電流明顯增加的現象，說明檢修成功，設備可以投入正常使用了。大型顎式破碎機振動大的原因因此，合理調理軸瓦間隙是一個重要問題，必須使其達到規定的標準。若變形或完全，則需要及時更換新的主軸。破碎機工作時彈簧壓力不宜過大，只要能消除肘板與動顎和調整座間沖擊響聲即可。 以上是重工針對顎式破碎機產生震動異常現象所作出的幾點可能性原因，若還不能找到問題的話，客戶可來電咨詢我們。

(2)應仔細檢查所有的緊固件是否完全緊固。 br/ 于是，我們在調整墊板之間加一塊和該板尺寸相同的輸送皮帶作為緩沖墊,如圖所示。 ④鋼軌找平、找正后應立即灌漿。棒磨機廠家- 顎式破碎機震動是導致鄂式破碎機活動顎內孔磨損的主要原因#p fontface=\"Verdana\" 一次900 1200顎式破碎機用于石灰石的破碎,在安裝調試時,發現該機在空車運行時,16t重的動顎擺動的力量較大,造成推力板對調整座的沖擊作用力很大,機體和基礎都有很大的震感錘式破碎機。 (5)墊片組是否壓緊，T型螺栓是否擰緊。大型顎式破碎機振動大的原因 ④偏心軸標高偏差不得大于 ５ｍｍ。

頭幾遍手可以重一些，多刮去一些金屬，以便加快刮研進度。因此，在不影響軸瓦受壓條件的前提下，接觸角愈小愈好。鄂式破碎機工作原理該系列破碎機工作方式為曲動擠壓型，其工作原理是：電動機驅動皮帶和皮帶輪，通過偏心軸使動顎上下運動，當動顎上升時肘板與動顎間夾角變大，從而推動動顎板向固定顎板接近，與其同時物料被壓碎或劈碎，達到破碎的目的；當動顎下行時，肘板與動顎夾角變小，動顎板在拉桿，彈簧的作用下，離開固定顎板，此時已破碎物料從破碎腔下口排出。 在吊裝時，不應碰傷止口和楔槽，止口和楔頭的聯接處應涂上潤滑脂，其安裝必須符合下列技術要求： ①楔頭與楔槽應聯接正確。大型顎式破碎機振動大的原因 No2、測量舊軸瓦接合面瓦口墊片的厚度。所不同的是把上瓦放在主軸上方進行對研。

 No2、主軸與軸瓦既要均勻細密接觸，又要有一定的配合間隙，使上、下軸瓦與主軸接觸角以外部分形成油楔，且楔形從瓦口開始由逐步過渡到零。(3)起動時，必須使用響鈴或其他信號預先預告。電話：傳真： 聯系人：（付經理） ：。大型顎式破碎機振動大的原因顎式破碎機在使用過程中，可能產生震動不正常的現象。刮瓦的程序是先初刮下瓦，再初刮上瓦，然后精刮整個瓦，刮側間隙及存油點。動顎總成采用高質量的鑄鋼件構成，并通過兩個大型鑄鋼飛輪傳動。

 ③顎式破碎機機座位置偏差不得大于 ５ｍｍ，水平度為０．５ｍｍ／ｍ。大型顎式破碎機振動大的原因 （９）顎式破碎機拉桿安裝時，應先將拉桿穿過后壁下部。 ，檢查動顎擺動是否過大，過大會造成破碎機振動。 （５）活動顎式破碎機顎板在安裝時，應先將軸瓦清洗刮研好，并涂上潤滑油，然后再安裝活動顎板。解決的辦法是校直或更換。待查明和消除不正常的情況后，方可再起動破碎機。

鄂式破碎機性能優勢1、 該系列破碎機主要用于冶金、礦山、化工、水泥、建筑、耐火材料及陶瓷等工業部門作中碎和細碎各種中硬礦石和巖石用。(3)在正常工作情況下，軸承的溫升不應超過35oC,溫度不超過70攝氏度，如果超過70攝氏度應立即停機，查明原因并消除之。接觸角太小，會使軸瓦壓強增加，嚴重時會使軸瓦產生較大的變形，加速磨損，縮短使用壽命；接觸角太大，會影響油膜的形成，破壞潤滑效果。看看地基螺栓的牢固程度怎么樣，有沒有松動，若松動了要及時緊固。(2)破碎機必須安裝在強度較高的鋼筋混凝土基礎上，基礎面應平整光滑，為了減少振動、噪音及對附近建筑物基礎的影響，在破碎機和混凝土基礎中間墊以硬木墊板，相交帶或其他緩振材料。大型顎式破碎機振動大的原因我們總結了一套良好的換瓦刮研與間隙調整方法，現介紹如下，供大家參考。

大型顎式破碎機振動大的原因測量時，塞尺插入間隙中的長度不應小于軸徑的1/4。 綜合上述，更換偏心軸是正確的做法，比在同一時間更應該注意的運作事宜，防止類似情況再次發生。歐版JC系列顎式破碎機裝有楔塊排料口調整裝置，該裝置比老式的墊片調整更簡單、安全和快捷。 （４）固定顎式破碎機顎板與滑動顎板的襯板在安裝時，需要在襯板背面襯水泥砂漿，且襯板應平正，其凸凹偏差不應大于 １０ｍｍ。組裝時，首先要把軸瓦、軸頸、集油器及潤滑油管路清理干凈。 其次，查看偏心在不在一個位置，偏心位置大概在1點鐘方向。