b) 出料口安裝 安裝進出料口之前必須將結合面和止口徹底清理干凈， 不 允許有高點、碰傷、污物。 應嚴格控制摩擦力，運輸和儲存過程中應保護螺紋表面。 （4）在磨機停止狀態下，啟動高壓泵處于供油狀態。墊片 按下列厚度制作：0.05，0.08，0.1，0.12，0.15，0.2，0.25， 0.3，0.35，0.4，0.5，0.75，1，2mm 等。畢業設計 球磨機設計下載 - 資源天下#摘要 球磨機是通過圓筒內的鋼球在材料之上作用來碾磨材料的，是一種能有效的碾磨多種材料的工具。球磨機 下載需要停機檢查故障 或切換備用泵。

5.7.4 找正大齒輪兩半齒輪把和好后，擰上全部大齒輪和筒體、端蓋的鏈接螺栓， 利用大齒輪上徑向調整螺栓調整齒圈徑向位置， 使大齒輪徑向跳動不 超過 0.8mm，軸向擺動不超過 0.8mm，按 12 個測點檢測，兩個測點 間的允許誤差不超過 0.27mm。 10.6 優先選用先進的環保機械。球磨機 下載 筒體安裝在主軸承上之后。 （2）給磨機筒體內注水，直到磨機出料口流出水，再次記錄磨 機中空軸的浮起量后移去千分表。 更詳細的信息見《磨機靜承液壓站使用說明書》 。安裝 完成后檢查所有螺栓。

球磨機 下載當 小齒輪經離合器和電機相戀時，所有調整必須在電機位置上進行，小 齒輪的位置不能動，以確保正確嚙合。 9.4.11 夜間施工時要有足夠的照明設施。 （4） 閉合氣動離合器，同時開啟噴霧潤滑系統。6.2 電氣部分（1）控制柜的電氣元器件么哦有損壞或丟失，損壞輕微的元器 件， 應盡量修復， 如不能修復或丟失的元器件， 及時與公司聯系更換。 筒體同心度采用激光經緯儀找正。注意測溫裝置的安裝方向，應 安裝在磨機的內側，即靠近小齒輪側。

球磨機 下載同樣調整控制潤滑站 的加熱和冷卻繼電器的動作。6.7 齒輪噴霧潤滑裝置的調試在進行調試之前， 必須認真閱讀噴霧潤滑裝置使用說明書和控制 原理，供應商到現場服務協助調試。越靠近筒體的外層運動軌跡，研磨作用越大。 4) 主軸承底板與小齒輪底板灌漿前需先在下部凸臺和基礎槽之 間灌注環氧樹脂砂漿，其抗壓強度滿足 650~862kg/cm，環氧 樹脂砂漿配方和施工方法參見廠家提供說明書。5.4.4 主軸承座安裝a) 徹底清洗主軸承底板頂面和軸承座地面， 去除油污及毛刺， 其間不要涂抹任何潤滑劑。 噴霧潤滑與氣動離合器抱合和松開聯鎖，即電機啟動、離合器抱 合、噴霧潤滑啟動，開始噴霧；離合器松開，噴霧潤滑停止。

 （2）小齒輪軸承測溫傳感器安裝位置及接線正確。 （2） 超大件設備多，且安裝精度高，給組對和吊裝帶來了不便 （3） 該工程所采用的工藝技術先進,自動化控制程度高,需投入 技術素質過硬的施工隊伍 （4） 采用的規范、標準較多，對技術、質量等各方面管理人員 的素質要求較高 （5） 施工質量和工期要求高11Φ5.5×9.5m 溢流型球磨機安裝方案4適用范圍本指導書適用于甘肅白銀有色金屬集團股份有限公司選礦廠Φ5.5×9.5M 溢流型球磨機 1 臺及附屬設備安裝調試工程。 （5）設定油箱溫度控制（控制加熱器通或斷） 、油位控制點并報 警。 （3）在磨機停機狀態下，分別點動兩臺高壓油泵電機，再次確定電 機轉向符合油泵標識轉向。球磨機 下載按試車記錄表每隔 半小時記錄一次有關參數。應該定期檢查所有螺栓連接的緊固性。

 注：一般情況下，不宜在一小時內連續兩次啟動磨機。球磨機 下載 檢查銅瓦與中空軸軸肩的平行對齊時應從底部測量該 數據應該與上面的測量值一致。調整好之后安裝 壓板，重新檢查緊固所有的螺栓。用 精密水準儀測量每塊付底板上表面標高并作記錄， 同時測量主 底板的厚度差，測點在調整斜鐵組附近，并記錄。 使用前，每個螺栓、螺柱和螺母必須認真檢查，為裝配做準備。 在安裝過程中要盡量防止灰塵雜物落到軸瓦面上。

48Φ5.5×9.5m 溢流型球磨機安裝方案冷卻水器路上的溫控閥可以根據冷卻器的出油溫度自動調整進 水量，保證出油油箱在 38℃左右。 具體調試要求見制動電機使用說明書。球磨機 下載6.10.3 30%負荷試運轉 負荷試運轉（1） 在空負荷試車完成后，磨機停車，添加 30%的鋼球和物料， 嚴禁無物料的空磨， 只加鋼球沒有物料的運行將導致磨機襯 板和鋼球的快速損耗。軸承座與主軸承底板的接觸面 沿其四周應均勻接觸，局部間隙不得大于 0.1mm，不接觸 的邊緣不得超過 100mm，累計總長不得超過四周總長的 1/4，否則應研磨。 （2）給各種潤滑站油泵電機通電看轉向是否正確，如不正確，應調 整電機定子兩相接線。千分表測量 時慢慢旋轉大齒輪，記下每一測點的三個讀數，旋轉一周后，千分表 的指針應回零，誤差不超過 0.08mm，否則可能千分表已活動，應重 新檢查。