剩余的含塵氣體進入窯、磨廢氣處理系統。原白馬山水泥廠熟料生產線的優化設計方案蔡順華陳濤成都建筑材料設計研究院成都設計研究序號比較內容單風機方案雙風機方案旋風收塵器及回轉卸料閥立式輥磨風機風量風壓裝機功率風量風壓裝機功率窯尾電收塵器高濃度電收塵器低濃度電收塵器電收塵器風機風量風壓裝機功率主機設備裝機功率不含磨機料在磨機內的磨盤上被磨輥碾壓粉碎成細粉并被通入磨內的熱風烘干。生產線所有設備的選型和主要的技術方案立足于先進可靠工藝流程和布置盡可能地簡化遵循“簡單的流程是的”原則。重視環保和節能認真貫徹國家環保、消防、計量等規定采取有效措施控制、治理粉塵污染減少物料生產損失確保各排放點的粉塵排放濃度達到國家標準的規定充分體現環保和清潔生產的要求。水泥廠熟料日產5000的指標窯產量應該是工廠生產能力的限制因素，在窯以前的所有生產車間的生產能力，均以窯的產量為依據進行計算。窯的單位容積產量（１８４．０８ｋｇ／（ｍ? ｈ））、回轉窯單位截面積產量（１３６２２ｋｇ／ｍ? ｈ）均較高，達到先進的水平，而其它參數也均高于正常值，因此該窯目前的產量基本上已經達到其可能的產量。

水泥廠熟料日產5000的指標而如在此系統中加余熱發電裝置將會大大降低系統的綜合能耗從而有利于成本的降低。燒成系統工藝流程圖見圖２。9 度以上地區不宜建廠；⑿ 大件設備的運輸；⒀ 合理確定工人村建設場地；⒁ 與其他方面協作。通過調節選粉機轉子的速度可控制生料粉成品的細度。增濕塔、到煤磨車間的旋風除塵器收下的粉塵由鏈運機、斗式提升機送窯灰倉與出庫生料一起直接入窯。當生料磨停止運行而燒成系統運轉時，出窯尾的高溫廢氣經高溫風機、增濕塔降溫處理后，經生料粉磨系統的旁路風管，繞過生料磨，直接流向電收塵器。

水泥廠熟料日產5000的指標設計中盡量考慮裝備的統一性、互換性便于生產管理和降低生產成本。本燒成系統設計日產熟料５０００ｔ，熟料熱耗２９６９ｋＪ／ｋｇ（７１０ｋＣａｌ／ｋｇ? ｃｌ）。安徽海螺水泥股份有限#自今年3月開展深入學習實踐科學發展觀活動以來，寧國水泥廠日產5000噸熟料生產線繼4、5、6月份連創高產后，7月份再創佳績：生產優質熟料超當月計劃5.85%，而煤耗卻比計劃指標下降了3個百分點，窯運轉率連續兩個月達，創歷史水平。（文/圖：寧國水泥廠 劉培勝 何宣東）寧國水泥廠日產5000噸生產線及鐵路線俯瞰綠蔭中的日產5000噸生產線回轉窯藍天映襯下的預熱器和綜合控制樓。出口壓力高達左右這與該系統超產較多的關系較大。b、影響廠址選擇的主要因素：⑴ 廠址靠近主要原料基地；⑵ 廠址靠近鐵路接軌車站；⑶ 在有水運條件的地區，應盡量考慮利用水運及建設碼頭的可能性，廠址靠近主航道的一側；⑷ 廠址盡量靠近水源；⑸ 廠址應靠近電源；⑹ 廠址應有足夠的建廠場地，但必須堅持貫徹國家節約用地方針政策。

1.3.3.3 結論 回轉窯的產量是確定工廠生產規模、原料、燃料消耗定額和全廠設備選型設計的依據，因而是水泥廠設計的重要指標。水泥廠熟料日產5000的指標從配料站送來的物料，經鎖風閥進入立式輥磨。這表明該分解爐的爐容較大，爐內燃料燃燒時間充足。工業企業及其所屬工人村的建設地選擇是工廠建設的重要環節。另外，周圍無農田，也不存在占用耕地等問題。窯產量標定過高或過低，均將產生不良后果，如標定過高生產中窯長期達不到設計產量，則浪費輔助設備的生產能力，降低工廠的經濟效益；如果產量標定過低，生產中，窯很快大大超過設計產量，不僅使建廠經濟效益降低，而且由于配套其它設備的生產能力限制，窯本身的生產能力也得不到正常發揮。

1.3.2 窯的選型計算 根據《水泥工業熱工設備》P107 確定生產能力為日產 5000t 的熟料預分解回轉窯筒體的尺寸。生料磨利用從窯尾排出的高溫廢氣作為烘干熱源。 的影響距水電源距離 較遠 較遠 近 礦山爆破 不受影響 不受影響 略有影響 安全性 原料、燃料 相同 供給 生活設施 距村落較遠 遠 近 從以上比較情況可見，綜合實際和各方面的情況來考察，以 C 方案為方案。水泥廠熟料日產5000的指標但考慮到該篦冷機在正常的產量僅在產量也有此表現說作情況還是比較好的。但從指標上看，其冷卻面積僅為１２１．２ｍ，平均單位面積產量要求達５０ｔ／ｍ? ｄ以上才能滿足要求，這與國內目前的技術水平不符。1.3 窯的選型及標定 回轉窯系統的設計，是根據原料和燃料情況、生產的水泥品種和質量、工廠的自然條件和生產規模來確定窯系統的類型和尺寸，或對已建成的窯進行產量標定，以及計算單位產品的燃料消耗量，在窯的產量和燃料消耗量確定后，對回轉窯系統的重要配套設備，如預熱器、分解爐、冷卻機等設備進行設計選型。

熱工標定結果熟料產量系統熟料產量為遠遠高于設計中國水泥產量約超產說明該窯和預熱預分解系統富余量較大。具備以上條件后，由籌建單位組織各有關部門進行廠址預選工作。該生產線在充分吸收海螺集團生產線成熟的工藝和裝備配置基礎上融入成都院的設計特點進行優化設計。水泥廠熟料日產5000的指標1.3.3 回轉窯產量的標定1.3.3.1 用經驗公式計算 查《新型干法水泥廠工藝設計手冊》所得回轉窯產量標定公式， 回轉窯技術規格如下： 內徑 D＝4.8m；有效長度 L＝72m；因 4m＜D≤5m；所選用耐火磚厚度為δ ＝0.18m。由于本項目產量近超產約這可能會使得系統阻力上升約與正常值比較可基本合理。3、地震等級：國家地震局、武漢地震大隊 71 年 6—7 調查。

水泥廠熟料日產5000的指標生產線所有設備的選型和主要的技術方案，立足于先進可靠，工藝流程和布置盡可能地簡化，遵循“簡單的流程是的”原則。如果對窯的產量標定過低或過高，均會使整個系統不配套，生產操作出現不平衡。⑺ 廠址地形是寬闊平坦，并捎帶傾斜，以利簡化工廠的豎向布置與減少平地的土石方量，并利于排水；⑻ 工程地址條件。４．５ 回轉窯的燃料燃燒和通風回轉窯尾的空氣過剩為１．０２，與正常值比較低，而窯尾有一定量的ＣＯ，說明窯的燃燒不是很完全。正常生產情況下，出窯尾的高溫廢氣經窯尾高溫風機、增濕塔，進入生料粉磨系統。現場來看，窯內氣氛較渾濁，說明窯內有一定的通風不足，并對燃料的燃燒過程產生了一定的影響。