幾何尺寸及形位公差必須與圖紙相符。因此，在簽訂合同時必須考慮到檢驗形式、檢驗方法、檢驗標準等，還必須考慮賣方應提供專用設備和非標設備的設計、制造工藝、檢驗規程及材料試驗方法等標準資料，涉及安全、衛生和的設備要訂明賣方必須提供經安全監察機構符合標準的證明文件。c.探傷檢驗：射線探傷應根據設計要求進行，探傷比例應根據設計時取的焊縫系數而定。③DIN：原聯邦德國標準；AD：德國受壓容器及部件的設計規范；TRD：德國蒸汽設計規范；VDE：德國電氣工程協會規程；DNA：德國標準委員會標準。對不適宜做水壓試驗的設備，可進行氣壓試驗，但要注意采取安全防護措施。成套設備(3)檢驗方式：成套設備的獨立單元產品一般實施產地檢驗，檢驗檢疫機構應在廠檢合格的基礎上進行檢驗。

②以非標準設備為主組成的成套設備，如建材機械、化工設備，等實施逐單元檢驗，其檢驗方式由檢驗檢疫機構牽頭，外貿部門、設計單位和生產廠參加的共同檢驗。d.耐壓及氣密檢驗：對受壓容器應做壓或氣壓試驗及氣密性試驗。成套設備吊心檢查，絕緣特性及變壓器油試驗和性能試驗(包括變壓比、接線組別、空載、負載、溫度、耐壓、感應或沖擊試驗等)。④IEC：國際電工委員會標準。①②③所列標準低于對外合同約定的檢驗依據的，按合同約定的檢驗依據掌握。2.出口成套設備我國從50年代開始以經援形式向不發達國家和地區出口成套設備，主要是與國計民生關系密切的設備如輕紡、醫藥等。

從整體看成套設備技術含量高，有的屬技術，牽涉面廣，供貨廠家多而參差不齊。輸往國家也從非洲、中東擴展到南亞、東南亞等，個別設備已打入發達國家。成套設備(4)檢驗和工作程序：進口成套設備品種多、數量大、到貨時間長、涉及港口裝卸、運輸、保管等各個方面，因此引進單位應建立專門的檢驗機構，負責港口理貨、物資保管、資料翻譯、設備檢驗、對外聯格等。成套設備#成套設備是指生產成品或半成品的工業聯合裝置。組織好港口接運現場開箱檢驗、安裝檢驗、聯動試車檢驗、交接驗收和品質保證期滿前的檢驗等。(3)檢驗項目：由于成套設備種類多，包括面廣，根據其工作性質可歸納為6大類。

對實施質量許可制度的產品必須憑證報驗。e.材質檢驗：一般設備，核對材質保證書與設計要求是否相符；對重要設備及大批量零部件，應按規定抽驗材質；對特殊材質的設備，要測厚并做光譜分析及金相檢驗。關于壓力試驗各國標準均有規定，應嚴格按照合同規定的檢驗標準和方法進行。④儀表檢驗：常規儀表除檢驗外觀結構外其通用檢驗項目為精度、靈敏度、不靈敏區重復性、反復輸入和動作可靠性試驗、能源切斷再現性、能源波動影響、反應時間、阻尼時間、絕緣電阻、耐壓、泄漏、過載、抗干擾試驗等。成套設備一般情況下對受壓容器要進行水壓試驗，同時要檢查水溫，水中離子含量以及水壓試驗后的吹掃及防銹處理。a.外觀檢驗：檢查設備本身的加工面，焊接部鑄件、鍛件、非件、刻度板等有無銹蝕、裂紋、變形、殘損等，制品的酸洗純化、拋光情況，涂層面是否良好，銘牌與實物是否相符等，焊縫面及熱影響區不允許有裂紋、不允許有未焊透和未熔合及咬邊深度不許超標等，對防腐涂層厚度，襯膠等要進行測量并進行電火花檢漏試驗等。

成套設備此外還應訂明品質條款、條款、檢驗條件、、索賠與罰款等。b.幾何尺寸檢驗：根據圖紙或技術資料檢驗設備的裝配尺寸、配合，各部件主要尺寸及形位公差。②動設備檢驗：動設備一般指類、類、類、冷凍機械、攪拌機械、空分設備及其他機械。1.進口成套設備我國從50年代開始進口成套設備，當時主要是從原蘇聯和東歐國家引進、、、機、軍工等方面的生產設備。催化劑及原料應按其技術指標進行檢驗。d.材質檢驗：對動設備一般只核對材質證明書、成分、機械性能及試驗報告等，必要時進行取樣分析。

目前，發電設備和紡織機械已列入《檢驗檢疫商品目錄》。③單元檢驗：a.通用機械和定型設備：法律、法規規定的強制性標準；必須執行的檢驗標準(有質量分等標準或規定的按一等品掌握)。(1)檢驗內容：對成套設備及其單元產品的質量、規格、型號、數量(或重量)、包裝以及是否符合安全、衛生和要求等依據有關規定實施檢驗。其組成單元除通用機械外多為專用機械和非標設備，檢驗依據較繁雜，按規定經援項目、CISS業務、國外委托業務、憑檢驗證書結匯的項目及供貨部門申請檢驗的項目，都須進行檢驗。成套設備實際工作中，還有大量的非標準設備和專用設備應符合生產企業提供的檢驗標準或雙方商定的其他檢驗標準等。設備的供水能力由水泵機組決定,系統的協調運行由控制柜控制。

還應列明：凡在本合同中未明確檢驗標準的技術設備，均應按生產國的現行標準檢驗，賣方應提供上述標準。特種儀表，特種測試儀表、電子等按說明書及有關規定進行檢驗。對表面性缺陷，可視情況做超聲波探傷、粉探傷、熒光探傷等。整件組裝的設備應揭蓋檢驗內部制造質量，是否有銹蝕和異物，否則將給設備運行造成隱患。對靜設備通常進行下列五項檢驗。成套設備f.運轉試驗：試運轉前，必須對其進行全面檢查，必要時進行內部檢查和清洗，對輔助系統、潤滑系統、冷卻系統、控制系統、安全報警系統等要進行全面檢查，情況正常才能檢查其動態性能如溫升、耐壓、轉速、振動、噪聲、緊固程度、徑向及軸向跳動、泄漏、離合及制動的靈活情況等。