石灰石在預熱器被1150 C窯煙氣加熱到900 C左右，約有30%分解，經液壓推桿推入白灰回轉窯內，石灰石在活性石灰回轉窯內經燒結分解為CaO和CO2。 F、陶粒回轉窯與同規格設備相比，運轉率提高了10％，產量提高了5％-10％，熱耗降低15％。活性石灰回轉窯|陶粒回轉窯|化工回轉窯|白灰回轉窯|冶金回轉窯|--機器#發布時間： 回轉窯是指旋轉煅燒窯(俗稱旋窯)，屬于建材設備類。石灰回轉窯技術優勢石灰回轉窯可靠的回轉窯兩端組合式鱗片密封，使其漏風系數小于10%，另外使用復合型耐火材料，以減少輻射熱損失；石灰回轉窯使用的填充式、可分區通風的圓形或方形豎式冷卻器，使由冷卻器出來的石灰溫度為800C+環境溫度，便于輸送、儲存，并可將入窯二次空氣預熱到7000C以上，減少了運動部件和特殊材料。廢氣在兌入冷風經引風機進入袋式除塵器，再經排風機進入煙囪。活性石灰回轉窯 ●結構先進，低壓損的豎式預熱器能有效提高預熱效果，經預熱后的石灰石入窯分解率可達20-25%，并可直接利用10-15mm細粒級石灰石； ●可靠的回轉窯兩端組合式鱗片密封。

 C、回轉窯的耐火材料采用復合耐火磚，可使窯皮溫度降低40 攝氏度以上，可大幅度降低能耗。活性石灰回轉窯即： 化 學 成 分 % 活性度 Ml CaO SiO2 P S 灼減 ≤ ≤ ≥ 特級品 93.0 ≤4.5 1.0 0.01 0.025 3 350 一級品 91.0 2.0 0.02 0.050 4 320。冶金/化工回轉窯設備特點 1、支持裝置：化工回轉窯采用先進的主軸結構，設置有自動測溫裝置和電加熱裝置，同時備有流動支承供選擇。 C、高精度的調速閥和接觸式石墨塊密封裝置等國內先進技術。 2、擋輪裝置：冶金回轉窯分為機械輪和液壓推力擋輪兩類。而燃料燃燒、傳熱及原料運動三者間必須合理配合，才能使燃料燃燒所產生的熱量能在原料通過回轉窯旋窯的時間內及時傳給原料，以達致到高產、優質、低消耗的目的。

機械廠專業生產各種回轉窯，尤其以生產的白灰回轉窯為品牌形象，機械廠歡迎您前來我廠考察。日產600噸活性石灰回轉窯生產線初步設計方案.doc - 豆丁網#1．2．3、國家有關政策、法規。直流電機或變頻調速電機控制轉速，運轉可靠，節能高效。廢氣在兌入冷風經引風機進入袋式除塵器，再經排風機進入煙囪。活性石灰回轉窯根據客戶要求是否進行篩分等工序。回轉窯的工作模式陶粒回轉窯一方面是燃燒設備，煤粉在其中燃燒產生熱量；同時也是傳熱設備，原料吸收氣體的熱量進行煅燒。

 出冷卻器的石灰經振動喂料機，鏈斗輸送機、斗式提升機、膠帶輸送機送入石灰成品庫。 1．3．2 選擇生產工藝方案時，在認真調查研究的基礎上做好方案比較，盡可能采用成熟、可靠的新工藝、新技術，作到既技術先進，又經濟合理，切實可靠。活性石灰回轉窯預熱器頂部料倉，由上下2個料位計控制加料量，然后通過下料管將石灰石均勻分布到預熱器各各室內。氣缸壓緊端面密封、彈簧壓緊端面密封、重錘石墨塊密封、彈簧石墨塊密封、魚鱗片迷宮密封、軸向迷宮密封以及上述形式組合密封等，其特點是是對筒體竄動和擺動的適應能力強、密封效果好。 原料采用轉爐煤氣為主要原料，轉爐煤氣熱值：約7100KJ/Nm煤為輔助原料，主要為了補助熱力強度。使漏風系數小于10%使用復合型耐火材料，以減少輻射熱損失； 活性石灰生產回轉窯系列主要參數表。

白灰回轉窯,活性石灰回轉窯--機械有限破碎設備專題網#白灰回轉窯-活性石灰回轉窯白灰回轉窯是活性石灰回轉窯的一種，這種回轉窯結構先進，低壓損的豎式預熱器能有效提高預熱效果，經預熱后的石灰石入窯分解率可達20-25%，并可直接利用10-15mm細粒級石灰石。2 回轉窯基礎墩布置應符合下列規定： 1）回轉窯的安裝尺寸應一律以冷窯為依據； 2）基礎墩之間的水平距離，應根據熱膨脹后的尺寸確定； 3）窯筒體軸向熱膨脹計算，應以設在傳動裝置附近帶擋輪的輪帶為基準點，向兩端膨脹； 4）基礎面的斜度應與窯筒體斜度相等，基礎孔應垂直于基礎面。另外有時輸送設備，將原料從進料端輸送到出料端。活性石灰回轉窯系統，石灰石生產線技術簡介-上海奕晟礦機#建材部：， 全國免費咨詢電話：地址：中國·上海市寶山工業區羅寧路1515號。活性石灰回轉窯 D、冶金回轉窯操作方便，使用可靠。 電力 水 2500kwh/h 充足 本項目完成后，每生產一噸高活性石灰的能耗指標如下 熱耗 電 水 1．25Gcal 45kwh 1m3 以上指標均為國內水平，并接近世界先進水平。

 1．3．1 本工程 的設計原則為“技術成熟，生產可靠，節省 ，提高效益，著重環保”。液壓擋輪裝置配有先進的液壓控制系統。 A、陶粒回轉窯采用國內外進的液壓擋輪裝置。白灰回轉窯對布置低點的要求白灰回轉窯不是什么地方都可以安裝的，其對布置低點有很高的要求。使漏風系數小于10%使用復合型耐火材料，以減少輻射熱損失； ● 填充式、可分區通風的圓形或方形豎式冷卻器，使出冷卻器的石灰溫度為800C+環境溫度，便于輸送、儲存，并可將入窯二次空氣預熱到7000C以上，減少了運動部件和特殊材料。活性石灰回轉窯除常規工藝生產線外，還配有配置六推頭預熱器，八推頭預熱器，十推頭預熱器，十二推頭預熱器。

回轉窯按處理物料不同可分為陶粒窯、水泥窯、冶金化工窯和石灰窯。 E、穩定了熱工制度，提高了設備運轉率。 3、傳動裝置：配單傳動或雙傳動。 3 當設有兩臺以上回轉窯時，兩窯距的確定應符合下列原則： 1）滿足窯頭和窯尾設備的布置要求； 2）要便于設備操作和檢修； 3）結合控制室的合理位置。活性石灰回轉窯石灰窯設備/節能石灰窯/環保石灰窯/活性石灰回轉窯設備/生石灰回轉窯設備--中科工程技術有限#技術特點： ● 結構先進，低壓損的豎式預熱器能有效提高預熱效果，經預熱后的石灰石入窯分解率可達20-25%，并可直接利用10-15mm細粒級石灰石； ● 可靠的回轉窯兩端組合式鱗片密封。 d、在窯同和耐火磚之間加刷太空隔熱涂層，使窯皮溫度再降低60 攝氏度以上，從而使得該系統的能耗達到目前國內同類產品的水平。