3 對于H型、P型等硬質合金清掃器安裝時應使各組刮板保持在同一平面內。運轉時間不得小于2小時并對各部件進行觀察檢驗及調整為負載試運行作好準備。提升傾角超過 4°的帶式輸送機帶負荷停機時會發生輸送帶逆向轉動甚斷裂或其他機械損壞，因此為防止重 4載停機時發生倒轉故障，一般要設置逆止器或制動裝置。皮帶機的磨擦角同一臺輸送機可根據需要，可以正向或逆向運行。 4.4.9 托輥輥子見圖17 本系列采用沖承座與精制有縫焊接管焊接在一起內部采用大游隙軸承光拉軸和雙層迷宮式密封結構具有精度高密封性好重量輕使用壽命長等特點。其綜合機械性能明顯優于其它逆止裝置，廣泛地應用于帶式輸送機、斗式提升機、刮板輸送機及其它有逆止要求的設備。

并按各自的使用說明書電機減速器、制動器、逆止器、液力偶合器、聯軸器、電動滾筒等進行去污、清洗、清點安裝調試。 4 固定式絞車拉緊用于長距離大行程大運量大拉緊力的帶式輸送機。6. 調整裝置法如果膠帶機運轉左右跑偏，無固定方向，說明膠帶松弛，應調整拉緊裝置，繃緊膠帶，跑偏會消失。用于重要場合時一定要采用硫化橡膠覆面于阻燃隔爆場合應采用相應防爆措施。皮帶機的磨擦角帶式輸送機是靠繞滾筒張緊的輸送帶與滾筒之間的摩擦力而運轉的，因此輸送帶與滾筒之間必須有足夠的粘著力，才能將牽引力傳遞給輸送帶，否則，輸送機運轉時，皮帶則會在傳動滾筒上發生打滑現象。 1.3 特點 1.3.1 一體化設計，安裝、調整方便，適用性強； 1.3.2 清掃過程中不會造成膠帶跑偏現象； 1.3.3 安全可靠、使用壽命長、維修費用低； 1.3.4 清掃器工作時，清掃點連續接觸，清掃有力，清掃效果好； 1.3.5 被動式清掃器無需電源，實用、節能； 1.3.6 尼龍刷經過特殊工藝加工制作，不粘料、不結垢； 15 1.3.7 對膠帶無磨損，延長膠帶使用壽命。

皮帶機的磨擦角H型清掃器每組刮片與輸送帶的接觸壓力控制在6080NP型控制在4060N。 1.2 限制輸送機膠帶各點的張力不低于一定值，以防止皮帶在各托輥之間過分的松弛下垂而引起撒料和增加運行阻力。 4、給煤機向皮帶機給煤。9. 阻力消失法如果膠帶跑偏不太嚴重，應把膠帶跑偏側的托輥清擋干凈，并在托輥軸承上滴幾滴機械油，減少托輥轉動的磨擦阻力，使托輥轉動角速度加快，這樣可消除膠帶跑偏。 1.4 為輸送帶重新接頭提供必要的余量。也可以使用現成的人字形溝槽膠面滾筒，不過其只能用于單向運行的帶式輸送機，且安裝時，人字形應與膠面運行方向一致，以利于溝槽內雜物排出。

 6 采用了防塵橡膠簾等措施。14. 托輥調偏法如果膠帶空載總向某一邊跑偏，可在膠帶跑偏側位置，將一組托輥支架與機架聯接的4根固定螺栓卸掉3根，留下一根當軸。 4.4.1槽形托輥用于承載分支上分支有35°45°兩種一般常用35°槽形托輥。皮帶機的磨擦角 2.表中數值是由于安裝誤差、振動、沖擊變形溫度變化等因素引起相對偏移量安裝時許用補償量為表中的1/21/3。這些現象將引起膠帶偏斜，影響張力分布的均勻，導致膠帶跑偏和損壞。 2. 主要參數常用規格設計范圍 2.1 帶寬 500、650、800、1000、1200、1400mm. 2.2 帶強 棉帆布帶56N/mm.層尼龍聚酯帆布帶N/mm.層鋼繩芯帶st 630st2000N/mm。

 3重型軸承孔徑為200220mm脹套聯接為鑄焊筒體結構。 5、主動裝置的潤滑是否在規定范圍內。輸送機其它部件設計滿足各種帆布帶和鋼 繩芯輸送帶st 630st 2000N/mm強度的要求。皮帶機的磨擦角托輥間距為500、600mm兩種 凹弧段曲率半徑為80、120m兩種。 1.電動液壓推桿制動器 1.1 結構 YT1 型電動液壓推桿主要由驅動電機和離心泵（包括框架器身部分）兩部分組成。在普通皮帶機的使用中一般安裝于減速機的低速軸上，其外形結構如圖 13-10 所示，與普通滾柱逆止器、棘輪逆止器相比，在傳遞相同逆止力矩的情況下，具有重量輕、傳力可靠、解脫容易、安裝方便等優點。

皮帶機的磨擦角 7、檢查機頭、機尾、中部刮煤板，當刮煤板的橡膠磨平以后應予更換 8、運輸信號裝置是否暢通，信號電纜懸掛是否整齊牢固。 目前，清掃器種類很多，主要分：刮板式清掃器，彈簧式清掃器，空段清掃器，重垂清掃器等。如不及時調整，長時間的跑偏運行不僅對膠帶邊緣磨損嚴重，而且會出現膠帶撕裂和刮損等突發性事故，使膠帶早期失效。 安裝后的制動輪徑向圓周跳動量符合JB 規定見表12 表12 制動輪徑向跳動量 6安裝調試后起動前應檢查。行程可分3.4.5m三檔拉力范圍863KN。 b.梅花形聯軸器的安裝精度GB。

減速器工作環境溫度為-4045℃。 10、電動機溫升不得超過80度。（利用膠帶“跑高不跑低”的規律）5. 托輥清潔法如果膠帶運行跑偏在某一固定點上而且固定不變，要檢查此點的托輥是否發生停轉、粘泥礦渣使滾筒徑變大或異徑、托輥脫落等故障，以采取相應的措施。皮帶機的磨擦角 2.3.2 作用 增大輸送帶在驅動滾筒上的圍包角，使驅動滾筒與皮帶具有較大的摩擦力。因為輸送帶接頭是輸送帶的薄弱環節接頭質量差接頭效率會降低容易造成斷帶等惡性事故。 3.2 特點 3.2.1 起動時拉緊力和正常運行時拉緊力可根據膠帶輸送機張力的需要任意調節（調節范圍根據所選型號見表）。