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柔性生產線設備

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對機床主要要求是:高速度、高精度、高精度保持性——高機床工程能力指數值),高可靠性等。設備排列特點是并聯式,一臺機床故障,生產線照常運行。柔性生產線設備人力化:柔性工作臺的能讓幾個人的工位為一個人做好,完成的時間更快。新型年產萬噸滌綸短纖維柔性生產線設備--《紡織機械》2004年06期#時會美;林玉梅;張殿明;;[A];Proceedings of 2010 National Vo ional Edu ion of Communi ions and Information Technology Conference (2010 NVCIC)[C];2010年。生產線圖片|生產線樣板圖|模塊化柔性生產線實訓系統1-山東棟梁科技設備有限#標簽:生產線圖片簡述:MPS實訓系統是專為訓練工業現場的自動化生產制造技術而設計的通過本系統的訓練學生將理論與實際相結合可以掌握自動化生產系統的設計制造運行維護維修等技能本系統采用模塊化形式各模塊易于。配備自動上下料裝置(含機械手),并在物料存儲與傳送及其自動控制集成的條件下,構成柔性制造單元。

汽車盤類零件柔性生產線設備布局探討--《汽車工藝與材料》2009年04期#任衛群;張云清;書亭;;[A];2003湖北汽車學術交流研討會論文集[C];2003年。 (2)方案2——混合型可重構機床柔性生產線 汽車輪轂混合型可重構機床柔性生產線見圖4,其生產線工藝特點 圖3 高效專用機床柔性流水線的生產車間布局P L A N T E N G I N E E R I N G廠 房 工 程汽 車 工 藝 與 材 料 AT&M 2 0 0 9 年第4 期 51 a.工序集中型。 在生產線布局方案初步設計后,采用計算機生產系統仿真軟件進行仿真,可模擬生產系統將來運行情況,并可觀察設備、工藝路線、生產節拍等相關參數改變后對系統性能的影響。因此,該MSM生產線的突出特點是設備和生產線的雙柔性,但是效率不及高效數控專用機床的柔性生產線。柔性生產線設備RMT由標準化的模塊組成,其與傳統模塊化機床(如組合機床)的本質性區別是使用時的可重構性。二、實訓內容:1、 傳感器應用技術培訓電感式傳感器、光電式傳感器、霍爾傳感器、電容式傳感器、漫反射型傳感器等多種類型的應用實訓。

柔性生產線設備目前,RMS在國際上是熱門話題,我國也已列入科技發展計劃。本系統機械部份采用移動式設計學員可將移動式模塊從新組合成流程各不相同的各種形式系統。 美國國家研究委員會1998年將可重構制造系統列為未來20年制造業必須優先解決的關鍵技術之首。本公司產品設計新穎,備受日韓、及歐美企業青睞,尤其賞譽于JIT型企業,達到大幅提升生產效率,改善工作場所管理,減縮庫存空間,存放規范清晰,清潔整齊等目的。 (1)傳統組合/專用機床自動線TL(Transfer Line) TL是由組合/專用機床(special purpose machine/ Transfer machine )組成的自動生產線。這種生產線不僅可加工同樣產品范圍內的零件,而且可加工變型產品、換代產品及新產品,真正具備了柔性的意義。

其優點是:高生產效率——幾十甚上百把刀同時加工,其效率是任何其他類型生產線無法比擬的;低價格——特別是我國,組合專機價格甚低于批量生產的通用數控機床。三、技術指標1、輸入電壓:220V、380V ;2、執行驅動電壓:24V/5A ;3、環境溫度:0-55℃(工作)-20-70℃(保存);4、相對濕度:35-85%(無冷凝);5、接地:第三種接地;6、氣源:0.4Mpa-0.55Mpa ;7、總重量:228Kg ;8、單站尺寸(mm):750×900×800 ;9、組裝尺寸(mm):3000×900×800 ;(不含模塊高度)。MSM生產線工藝特點是工序集中型,一臺機床“獨立”完成全部加工,在生產批量加大時增加機床,并配備物料存儲和傳送裝置。該車間按零件外圓面的直徑劃分為若干個輪轂和軸頸加工單元,每個單元包括了若干臺數控機床、加工和物料存儲及輸送設備,可生產多種工藝相似的汽車輪轂和軸頸,具有較大的柔性和較高的設備利用率。柔性生產線設備 (4)方案4——面向精益生產的U型流水線布局 采用看板管理,實現準時生產(JIT)。防靜電防火板,不銹鋼等)或滑軌式工裝板。

生產線盡量采用成組技術并按U型布置,車間人員彈性化、多能化,實現少人化,生產設備通用化以提高生產柔性。我們愿和所有的用戶建立忠實的合作伙伴關系。即每一生產節拍(以分鐘計算)都會生產出一個零件,目前是大批量生產的方式。應用組合接頭和專用配件構成,可組裝成各式的流水線、生產線、工作臺、周轉車、倉儲貨架等外形結構。柔性生產線設備 柔性生產線主要是為了適應當今市場訂單的多品種、小批量,生產換線頻繁,柔性生產線的靈活性,積木式組合結構,能在短的時間內適應產品變型過程,讓生產及時恢復。包括生產線控制、刀具更換、工裝及附具更換、工件調度、自動編程、自動監控、自動補償、工件質量自動檢測、刀具磨損或破損后的自動更換及自動報警等。

另外,工人重復加工同類零件,提高了裝夾、測量、加工的熟練程度,從而提高了勞動生產率。該機床帶有C、Y軸和動力刀頭。因此,MSM生產線的特點是“雙柔性”,其效率不高。該系統采用工業元器件,所有傳感器、執行器接口均對外開放,該系統覆蓋有技術、、技術、多種、人機界面及上位機控制技術、氣動技術等,綜合了實際工業生產中的生產線自動控制的多項技術。柔性生產線設備 a . 它是由高效數控專用機床組成的柔性生產線。 對于機床單元的規模大小,可根據經驗來決定。

材料:精益復合管(普通或防靜電)。缺點是投資較大,效率受局限。但在國外大量生產穩定產品的生產線中,TL仍是選擇。我國汽車行業從誕生20世紀90年代初期,一直沿用TL。柔性生產線設備為此研制了可重構機床RMT(Reconfigurable Machine Tool s)。 d.成組技術(GT)的應用。

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