因此,工藝成本的控制在資源配置上是產量、設備、工裝使用等之間的協調與合理化分配的問題,也是工藝方案的設計問題。經工藝分析論證,針對零件結構尺寸要求和零件等截面結構的特點,提出了擠壓成型工藝加工方法。工藝成本因素 從各公司的混合材摻加量數據看，混合材種類多，價格不一。②不可變費用 S 它是與年產量無直接關系, 不隨年產量的增減而變化的費用。工藝成本控制與優化探討 - 豆丁網#(中航工業航宇救生裝備有限公司,襄陽 441003)[摘要 ] 本文從工藝成本的概念、組成、計算方式入手,通過對工藝控制的因素分析、實例論述,以及不同角度對工藝成本進行優化途徑和措施的闡述,深入討論了工藝成本控制與優化的可行性,以及企業降低工藝成本,提高經濟效益的現實意義。料封泵用途：是電廠輸送粉煤灰、水泥廠輸送水泥、氧化鋁廠輸送氧化鋁粉、生料粉等粉狀物料選擇。

 2 案例 某按鈕零件（圖1），材料為30CrMnSiA，原材料為Φ20圓鋼，加工工藝流程為：下料-銑六面-劃線鉆孔-割外形-銑R-熱處理-酸洗-檢驗。 7、加強中控操作員的操作管理，提高水泥窯臺時產量，降低煤耗。如某產品胸帶調節扣、調節鋼扣、扣環等零件, 材料為 45#冷軋鋼板, 用傳統加工工藝需 12道工序, 其中包括平磨、線切割、壓 R,不但質量不穩定,加工周期長,而且工時及工裝費用高,平均單件加工費用達 3元多,而在外協專業廠家采用先進的精沖工藝加工,單件加工費用僅 0. 45元,大大降低了工藝成本。工藝成本因素圖 6 掛環零件結構圖5. 4 合理選配機器設備,優化裝夾及工藝參數,減少零件的加工均要借助于一定的設備進行, 在資源一定的條件下,設備的選擇應該以適合工藝為原則。 工藝成本的組成與計算工藝成本如果不考慮工藝技術性能、質量、經濟等因素, 僅按照與年產量的關系, 分為可變費用 V 和不變費用 S兩部分。 2、管理好原煤，主要是防護好，降低儲存過程中的煤水分。

對于需要儲存熟料的同江分公司等粉磨企業，還必須注意熟料的保管，包括熟料運輸過程，都要控制熟料水分。 ①可變費用V 它是與年產量直接有關，即隨年產量的增減而成比例變動的費用，它包括材料或毛坯費、操作工的工時費用、設備的使用費以及通用工裝（夾具、刀具和輔具等）費用（含折舊費、維修費）等。 二、降低熟料煤耗 煤耗占熟料生產成本比例較大，達到55%左右。關于降低工藝成本熟料煤耗和穩定產品質量的幾點意見__北方水泥黑龍江運營管理區#為全面完成年度經營利潤指標，切實落實成本降低計劃，本著 成本為 的理念，秉承精細化管理的原則，在穩固各公司已經采取的系列措施基礎上，特提出降低工藝成本、熟料煤耗和穩定產品質量的幾點意見。調整后,工時由每件 10min降低到了每件 1min, 而工裝費用僅為幾百元, 在節約工藝成本的同時,產品質量合格率達到了 。工藝成本因素 一是要抓好石灰石質量。

圖 4 左右側軌零件結構圖由以上幾點可以看出, 要控制工藝成本必須對企業工藝定位、產品特征及批量、工藝技術水平、工裝夾具使用、工藝管理制度等了如指掌,從而合理配置資源設備。采取管理及技術措施降低煤耗尤為關鍵。試驗結果表明，通過調節壓縮比即或調節板材的性能和生產成本，壓縮比為１．０、用膠量為４％的不含防水劑的酚醛樹脂竹大片化板的各項性能可超過同類木質板的性能，單獨或混合以具必要竹壁厚度的材用或筍材兩用竹為原料均可獲得性能良好的竹大片刨花板。工藝成本因素 2、穩定熟料質量是水泥生產的根本保障。 單件的工藝成本，可按下式計算： Ed=V+S/V 式中：Ed——單件工藝成本。 零件年工藝成本可按下式計算： E=VN+S 式中：E——一種零件全年的工藝成本； V——可變費用； N——零件年產量； S——不變費用。

如某型側軌零件 (圖 4)外形尺寸長 (L = 2235mm) ,精度要求高,結構復雜。工藝成本因素聯系方式：[email protected] tel：/20/21。 必須把穩定熟料質量放在位，熟料質量的高低是水泥生產過程工藝成本高低的重要影響因素。基于工藝理解的設計規則的快速發展對于可靠的全對準和鍵合設備也是很重要的，如EV Group Gemini。這些進步主要歸功于對主要鍵合工藝的透徹理解，包括輸入變量、工藝變量和輸出變量。上游工藝的成本差異取決于選擇的工藝，工藝的周期時間主要影響因素是溫度和在該溫度下保持的時間，良率取決于很多因素。

應統一控制混合材的采購。工藝成本因素4. 2 工藝技術能力工藝技術是把原材料、半成品轉化成為成品的各種方法、手段、技術的總稱,而工藝技術能力是把設計部門確定的無形的設計形態和特性轉變為有形的產品實物的加工技術保證能力。 MIJ：鍵合良率的典型值是什么？ Eric Pabo：鍵合良率通常被認為是專有值，但是對于成熟產品的大批量生產，通常在90%以上。經查,線切割編程加工沒有問題,問題出在了劃線鉆孔上。對不同工藝總方案的經濟效果進行分析, 可用E - N的關系。和 N 成雙曲線關系 (圖 3 ) 。

 關于質量問題，是三方面： 1、必須嚴格控制進廠原燃材料質量，保持住現有質量水平，并力求提高，采購時一定要注意性價比。以上分析表明, 當 S 值一定時 (主要是指專用工裝設備費用) , 應有一個相適應的零件年產量。不同的設計階段，不同的產量變化，都會拷問工藝是否適宜，工裝、設備的使用是否需要，從而引起工時的變化、工藝成本的變化。它包括調整工人的工資、專用機床的折舊費和專用工裝 (夾具)費用。工藝成本因素關于熟料質量，要在堅持現有做法的基礎上，特別注意夏季生產時熟料質量問題，關注點是篦冷機的操作和工藝管理，是要控制好熟料的冷卻過程，一方面是篦冷機的室下密閉問題，一方面是操作時的用風控制。工藝先進、技術成熟、流程合理、方案正確、設備工裝要求明確、操作可行的工藝技術文件,是企業能連續穩定生產出合格產品的重要保工藝技術能力往往決定著企業在工藝成本上的投入量和企業產品產量。