吹磨機和采用放散接人制粉大布袋的方案對比這種方法不存在干擾磨機檢修、造成制粉系統漏風等問題。??萬方數據萬方數據圖磨機入管道設計優化通方圖布袋入口煤粉管道設計優化其他幾個細節的優化設計噴吹系統放散管道放散氣體接人煤粉倉上部煤粉倉設置倉頂除塵器用于排放粉倉壓力。磨機作為主要的漏風點必須盡可能的降低漏風率。在短流程制粉工藝中磨煤機和布袋收粉器是兩個主要的漏風區域降低這兩個設備本體及其各個接口的漏風是控制漏風率的關鍵所在。工藝和設備設計優化凌鋼高爐噴煤系統按全部噴吹高揮發分長焰煙煤設計現階段噴吹煤種為寧夏無煙煤陽泉無煙煤神華長焰煙煤噴煤系統設計能力為煤比高爐利用系數采用了成熟的制粉短流程和噴吹濃相輸送工藝工藝流程圖為圖所示主要技術特性見表。在這種情況下貫徹精細化設計理念注重環節和細節優化成為提高設計質量的必然要求。

吹磨機同時開發了按壓差控制噴吹、實時噴吹速率顯示、小時噴吹量計算等實用功能。考慮到正常生產時系統處于平衡狀態不需要進行調整并且系統存在的滯后性較大很難保證自動調節可靠工作因此制粉沒有設計出口溫度、人口負壓自動調整等功能但設計了布袋定時、按壓差反吹磨機液壓站、潤滑站自動工作液壓變加載自動抬輥、落輥等功能及較完備的聯鎖和報警等功能。本公司采用先進精藝的生產方式和現代技術，并擁有專業技術人員和優越的制造設施。由于計量準確高爐小時噴煤量誤差可以控制在以內。全系統不使用放射性儀表。布袋卸灰口采用小口徑葉輪給料機不使用密封性能較差的鎖氣器。

本公司堅持以 完善的質量，誠實的信譽，周到的服務 為經營理念，與全國各地經銷商及用戶攜手并進，共創輝煌。為保證閥門限位開關可靠采用無源磁接近開關代替常規的機械觸點開關。高爐噴吹連續穩定均勻濃相輸送為高爐提高噴煤比創造了有利條件。公司擁有獨資的經營方式，為客戶打造滿意的產品。吹磨機因此對其煙塵捕集應首先分析各塵源點的發生情況從而確定吸塵罩設置的位置、形式及作用并使吸口的位置盡可能靠近塵源以便及時將煙氣吸掉和少吸收空氣。在罐外設置煤粉切斷閥和旋流補氣器噴吹罐容積裝煤量約噴吹管線選用書×無縫鋼管。

噴吹支管煤流均勻穩定很少堵管總管從未發生過堵塞噴吹量誤差小。和采用普通皮帶秤給煤機加鎖風喂料機工藝及采用埋刮板機的給煤工藝相比密閉皮帶秤給煤機可以大幅度降低入煤口的漏風。吹磨機該設備在制備煤粉方面比其它類型磨機有很多優勢主要體現在設備密閉性相當好。煤粉管道設計成垂直和傾斜管道傾斜段與水平面夾角大于。噴吹實現了全自動倒罐不需要人工參與實時噴吹速率、小時噴吹量等參數計算準確并可以在屏幕上直接顯示為操作工控制噴煤量和工長高爐操作提供了準確依據。結語該項目投產和運行效果良好主要體現在以下幾個方面投產順利。

凌鋼高爐噴煤系統采用中速磨短流程制粉和上出粉濃相輸送工藝技術設計中結合自身特點對主要工藝和設備的進行了優化。制粉系統工作正常負荷試車結束即達到設計出力噴吹系統沒有發生頻繁堵管等問題。實現了長焰煙煤和無煙煤混合煤的安全噴吹。凌鋼生產實踐證明由于罐底部流化板直徑為枷下部相對空間較大且有底部和側部流化氣體不存在煤粉被壓實黏結問題。吹磨機在雙曲線煤斗部分內壁黏附高分子襯板。噴吹連續性、準確性好。

盡管采用了密封風機但密封風量僅是系統風量的左右。吹磨機原設計的兩個噴吹罐放散管道合并成一根管道接入煤粉倉投產后發現這種設計易造成一個噴吹罐放散后導致另一個噴吹罐放散管道積粉并發生堵塞后將兩根放散管分別接人煤粉倉問題得到解決。高爐天后噴煤比即穩定達到以上。清堵效果倉壁振打器差空氣炮和煤倉疏松機經實踐效果較好。生產各異的塑料機械產品在短短的幾年內暢銷全國各地，并深受廣大客戶的好評。制粉系統正常生產時不需要調整事故報警和聯鎖工作可靠。

布袋區域布袋采用防爆板加重力門方式布袋蓋板壓合使用熟橡膠板代替密封粘條進行密封。吹磨機為避免管道內沉積煤粉將噴吹罐放散管道設計成傾斜和垂直管道傾斜段角度與水平面夾角大于。關鍵詞高爐噴煤中速磨濃相輸送引言近年來高爐噴煤工藝日趨完善中速磨短流程制粉、均勻濃相輸送和安全噴吹高揮發分煙煤等技術已趨于成熟。采用了如下提高系統密封性的技術磨煤機區域在磨機選型時將磨機密封性作為選型的重要參考指標。在系統設計上我們沒有把控制系統定位在華而不實的自動功能上而是注龜控制系統和裝備水平的匹配關注各種功能能否可靠實現切實提高系統自動化、提高安全性降低操作人員的勞動強度。投產后實踐證明以上措施非常有效保證了噴吹系統自動控制功能的實現。